本实用新型专利技术公开了一种工程机械用防锈蜡灌装装置，包括底板，所述底板上端设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装管、活塞、固定块、电动推杆、储料仓、出料头，所述底板上端一侧固定设置有灌装管，所述灌装管内侧中部活动卡合设置有活塞，所述底板上端一侧固定设置有固定块，所述固定块内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端穿插进入到灌装管内部，所述电动推杆的活动端与活塞之间固定连接。本实用新型专利技术使用效果好，通过传动机构可以在进行灌装时自动控制出料管上下移动，从而可以在灌装时使得出料管插入到灌装瓶中，以提高灌装精度，防止灌装时原料与灌装瓶错位，导致灌装失效。导致灌装失效。导致灌装失效。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用防锈蜡灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体为一种工程机械用防锈蜡灌装装置。
技术介绍
[0002]防锈蜡(保护蜡)是采用溶剂和特种合成蜡等原料经特殊加工工艺制备而成的一种涂蜡。
[0003]而目前的汽车防锈蜡在进行生产灌装时，由于蜡体粘稠，在进行灌装时一般是通过活塞挤出或者螺旋传输杆挤出的方式进行灌装，但是在灌装时缺少一种可以将灌装头插入到灌装瓶内部辅助进行灌装的结构，如此容易导致灌装泄漏，导致灌装失效。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程机械用防锈蜡灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械用防锈蜡灌装装置，包括底板，所述底板上端设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装管、活塞、固定块、电动推杆、储料仓、出料头，所述底板上端一侧固定设置有灌装管，所述灌装管内侧中部活动卡合设置有活塞，所述底板上端一侧固定设置有固定块，所述固定块内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端穿插进入到灌装管内部，所述电动推杆的活动端与活塞之间固定连接，所述底板上端中部固定设置有储料仓，所述灌装管远离电动推杆的一端接固定设置有出料头，所述出料头下端固定设置有连接软管，所述连接软管下端固定设置有出料管，所述出料管与电动推杆之间设置有传动机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括伸缩杆、固定板、第一挤压块、延伸杆、第二挤压块，所述底板下端均匀固定设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置有固定板，所述固定板上端一侧固定设置有第一挤压块，所述电动推杆的活动端外侧表面固定设置有延伸杆，所述延伸杆下端固定设置有第二挤压块，通过传动机构可以在进行灌装时自动控制出料管上下移动，从而可以在灌装时使得出料管插入到灌装瓶中，以提高灌装精度，防止灌装时原料与灌装瓶错位，导致灌装失效。
[0007]优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动带动固定板复位。
[0008]优选的，所述固定板靠近出料管的一侧与出料管之间固定连接，通过固定板可以方便电动出料管上下移动。
[0009]优选的，所述底板下端设置有传输带，通过传输带可以方便将需要进行灌装的瓶子传输至出料管下端。
[0010]优选的，所述第一挤压块与第二挤压块外侧表面之间相互贴合，通过第一挤压块挤压第二挤压块可以使得固定板下移。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在电动推杆收缩吸入防锈蜡时，会使得第二挤压块挤压第一挤压块
如此即可使得固定板下移，此时即可使得灌装管下移，从而使得灌装管插入到瓶子内部，随后电动推杆伸长即可推动灌装管内部的防锈蜡进行灌装作用，同时使得灌装管上移移动到瓶子外侧，如此通过第一挤压块与第二挤压块可以在进行灌装时自动控制出料管上下移动，从而可以在灌装时使得出料管插入到灌装瓶中，以提高灌装精度，防止灌装时原料与灌装瓶错位，导致灌装失效，从而提高装置的使用效果。
[0013]2、本技术装置的整个灌装管的上下移动，无需复杂控制系统与电动推杆的活动端联动，从而使得使用起来较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种工程机械用防锈蜡灌装装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种工程机械用防锈蜡灌装装置电动推杆的收缩视图；
[0016]图3为本技术一种工程机械用防锈蜡灌装装置图1中A处的放大视图。
[0017]图中：1、底板；2、灌装管；3、活塞；4、固定块；5、电动推杆；6、储料仓；7、出料头；8、连接软管；9、出料管；10、伸缩杆；11、固定板；12、第一挤压块；13、延伸杆；14、第二挤压块；15、传输带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工程机械用防锈蜡灌装装置，包括底板1，所述底板1上端设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装管2、活塞3、固定块4、电动推杆5、储料仓6、出料头7，所述底板1上端一侧固定设置有灌装管2，所述灌装管2内侧中部活动卡合设置有活塞3，所述底板1上端一侧固定设置有固定块4，所述固定块4内部固定设置有电动推杆5，所述电动推杆5的活动端穿插进入到灌装管2内部，所述电动推杆5的活动端与活塞3之间固定连接，所述底板1上端中部固定设置有储料仓6，所述灌装管2远离电动推杆5的一端接固定设置有出料头7，所述出料头7下端固定设置有连接软管8，所述连接软管8下端固定设置有出料管9，所述出料管9与电动推杆5之间设置有传动机构。
[0020]所述传动机构包括伸缩杆10、固定板11、第一挤压块12、延伸杆13、第二挤压块14，所述底板1下端均匀固定设置有若干伸缩杆10，所述伸缩杆10下端固定设置有固定板11，所述固定板11上端一侧固定设置有第一挤压块12，所述电动推杆5的活动端外侧表面固定设置有延伸杆13，所述延伸杆13下端固定设置有第二挤压块14，通过传动机构可以在进行灌装时自动控制出料管9上下移动，从而可以在灌装时使得出料管9插入到灌装瓶中，以提高灌装精度，防止灌装时原料与灌装瓶错位，导致灌装失效。
[0021]所述伸缩杆10内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动带动固定板11复位。
[0022]所述固定板11靠近出料管9的一侧与出料管9之间固定连接，通过固定板11可以方便电动出料管9上下移动。
[0023]所述底板1下端设置有传输带15，通过传输带15可以方便将需要进行灌装的瓶子
传输至出料管9下端。
[0024]所述第一挤压块12与第二挤压块14外侧表面之间相互贴合，通过第一挤压块12挤压第二挤压块14可以使得固定板11下移。
[0025]工作原理：使用装置前通过传输带15将需要进行灌装的瓶子传输至灌装管2下端，使用装置时通过电动推杆5缩短吸入防锈蜡进入到灌装管2内部，然后通过电动推杆5伸长挤出灌装管2内部的防锈蜡进行灌装作用，而在电动推杆5收缩吸入防锈蜡时，会使得第二挤压块14挤压第一挤压块12如此即可使得固定板11下移，此时即可使得灌装管2下移，从而使得灌装管2插入到瓶子内部，随后电动推杆5伸长即可推动灌装管2内部的防锈蜡进行灌装作用，同时使得灌装管2上移移动到瓶子外侧，如此通过第一挤压块12与第二挤压块14可以在进行灌装时自动控制出料管9上下移动，从而可以在灌装时使得出料管9插入到灌装瓶中，以提高灌装精度，防止灌装时原料与灌装瓶错位，导致灌装失效，从而提高装置的使用效果，并且装置的整个灌装管2的上下移动，无需复杂控制系统与电动推杆5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械用防锈蜡灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装管(2)、活塞(3)、固定块(4)、电动推杆(5)、储料仓(6)、出料头(7)，所述底板(1)上端一侧固定设置有灌装管(2)，所述灌装管(2)内侧中部活动卡合设置有活塞(3)，所述底板(1)上端一侧固定设置有固定块(4)，所述固定块(4)内部固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活动端穿插进入到灌装管(2)内部，所述电动推杆(5)的活动端与活塞(3)之间固定连接，所述底板(1)上端中部固定设置有储料仓(6)，所述灌装管(2)远离电动推杆(5)的一端接固定设置有出料头(7)，所述出料头(7)下端固定设置有连接软管(8)，所述连接软管(8)下端固定设置有出料管(9)，所述出料管(9)与电动推杆(5)之间设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用防锈蜡灌装装置，其特征在于：所述传动机构包括伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨音，杨靖萱，
申请(专利权)人：安徽中振机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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