一种具有碎屑收集功能的电动铲制造技术

本实用新型专利技术涉及铲削工具技术领域，尤其是一种具有碎屑收集功能的电动铲，包括铲削壳体，其中，所述铲削壳体的左侧设有碎屑进口，所述铲削壳体的左端拆卸连接有铲削刀头，所述铲削壳体的内部设有单向进料机构，所述铲削壳体内部设有颗粒腔和设置于颗粒腔右侧的碎块腔，所述铲削壳体内部设有位于颗粒腔上方且向右上方向倾斜的过滤板，所述过滤板上开设有若干个与颗粒腔连通的过滤孔，所述铲削壳体后侧设有可排除铲削壳体内部碎屑的排料机构，所述铲削壳体的右侧设有连接块，所述连接块的右侧设有可驱动连接块左右移动的驱动机构，本实用新型专利技术便于对铲削的碎屑进行清理，便于使用，在铲削工具技术领域有着广泛的应用前景。削工具技术领域有着广泛的应用前景。削工具技术领域有着广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑收集功能的电动铲


[0001]本技术涉及铲削工具
，尤其是一种具有碎屑收集功能的电动铲。

技术介绍

[0002]目前在对附着物进行清理时，常常会用到铲削工具，其中，铲刀在对附着物进行铲削时发挥着很大的作用，常用的铲刀是将刀片安装在刀架上，刀架再与手柄相连，使用人员在对附着物进行清理时，需要手动对附着物进行来回铲削清理，清理效率低，大大降低了操作人员的工作效率，在遇到容易铲削的附着物时，操作人员可以很容易进行铲削，但是在遇到粘附力大的附着物时，操作人员需要浪费很多时间去对附着物进行铲削，且长时间的握持铲削容易对操作人员的手持部位造成伤害，同时目前铲削后的碎屑不便于收集清理，铲削后的碎屑容易飞溅，操作人员在铲削完成后还需要单独对铲削的碎屑进行清理，使用起来非常不方便。
[0003]为此急需一种具有碎屑收集功能的电动铲，来解决目前的铲刀铲削效率低且不便对碎屑进行收集清理的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有铲刀在使用时，使用人员在对附着物进行清理时，需要手动对附着物进行来回铲削清理，清理效率低，大大降低了操作人员的工作效率，同时目前铲削后的碎屑不便于收集清理，铲削后的碎屑容易飞溅，操作人员在铲削完成后还需要单独对铲削的碎屑进行清理，使用起来非常不方便的问题，专利技术一种具有碎屑收集功能的电动铲。
[0005]本技术的技术方案是，包括铲削壳体，其中，所述铲削壳体的左侧设有碎屑进口，所述铲削壳体的左端拆卸连接有铲削刀头，所述铲削壳体的内部设有单向进料机构，所述铲削壳体内部设有颗粒腔和设置于颗粒腔右侧的碎块腔，所述铲削壳体内部设有位于颗粒腔上方且向右上方向倾斜的过滤板，所述过滤板上开设有若干个与颗粒腔连通的过滤孔，所述铲削壳体后侧设有可排除铲削壳体内部碎屑的排料机构，所述铲削壳体的右侧设有连接块，所述连接块的右侧设有可驱动连接块左右移动的驱动机构。
[0006]优选地，所述单向进料机构包括挡板、弧形压簧、限位杆，所述铲削壳体内部铰接连接有可对碎屑进口进行封闭的挡板，所述铲削壳体内部的前后两侧分别设有弧形压簧，两个所述弧形压簧的另一侧分别与挡板固定连接，所述铲削壳体内设有前后方向且可对挡板的位置进行限定的限位杆。
[0007]优选地，所述挡板包括连接部和设置于连接部下端的配重部。
[0008]优选地，所述排料机构包括盖板、固定弹簧、限位块，所述铲削壳体的后侧开设有排料口，所述排料口内铰接连接有可对排料口进行封闭的盖板，所述铲削壳体的内部设置有固定弹簧，所述铲削壳体的后端设有可对盖板进行限位的限位块。
[0009]优选地，所述驱动机构包括电动伸缩杆、固定壳、控制模块、握持部，所述连接块的右端设有电动伸缩杆，所述连接块与电动伸缩杆的输出端拆卸连接，所述电动伸缩杆的外
侧设有固定壳，所述固定壳的上端设置有控制模块，所述控制模块与电动伸缩杆电性连接，所述固定壳的上端和右端分别设置有握持部。
[0010]优选地，所述铲削壳体的下端的前后两侧分别设有开口向下的槽口，两个所述槽口内均设置有行走轮。
[0011]采用本技术的技术方案可以达到以下有益效果：（1）设置驱动机构、铲削壳体、铲削刀头，通过铲削刀头对附着物进行铲削清理、通过控制模块对驱动电动伸缩杆进行伸缩控制，进而通过连接块带动铲削壳体进行工作，通过电动控制，加快了传统手工对附着物进行清理的铲削效率，节省了大量的铲削时间，同时通过可更换的铲削刀头，便于延长本装置的使用寿命；（2）设置单向进料机构，铲削刀头在对附着物进行铲削清理时，在铲削壳体来回移动的过程中，带动挡板反复摆动，并对进入到铲削壳体内部的碎屑进行阻挡，防止其滑出铲削壳体，随着铲削壳体的反复移动，碎屑落入到颗粒腔和碎块腔内；（3）设置排料机构、颗粒腔、碎块腔，通过颗粒腔和碎块腔便于对碎屑进行分类收集，同时通过排料机构便于对碎屑进行排料，便于本装置的使用；（4）设置行走轮，便于本装置在对附着物进行铲削时的反复移动，便于使用；本技术的技术方案在铲削工具
有着广泛的应用前景。
附图说明
[0012]图1为本技术的轴测图。
[0013]图2为本技术的仰视轴测图。
[0014]图3为本技术的主视全剖轴测图。
[0015]图4为本技术的图3中A的放大图。
[0016]图5为本技术的俯视全剖放大图。
[0017]其中，1、铲削壳体，2、碎屑进口，3、铲削刀头，4、颗粒腔，5、碎块腔，6、过滤板，7、过滤孔，8、连接块，9、挡板，10、弧形压簧，11、限位杆，12、连接部，13、配重部，14、盖板，15、固定弹簧，16、限位块，17、电动伸缩杆，18、固定壳，19、控制模块，20、握持部，21、行走轮。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1~图5所示的一种具有碎屑收集功能的电动铲，包括铲削壳体1，具体的一种实施例为，铲削壳体1的左侧开设有碎屑进口2，形成对铲削后的碎屑的进入端，便于碎屑进入到铲削壳体1内部，铲削壳体1的左端拆卸连接有铲削刀头3，具体的拆卸连接方式可为嵌入连接，使铲削刀头3卡接固定在铲削壳体1的左侧的安装槽口内，或者另一中拆卸连接方式为，通过销钉固定在铲削壳体1内部，形成对铲削刀头3的固定；
[0021]如图1~图5所示的一种具有碎屑收集功能的电动铲，具体的一种实施例为，铲削壳体1的内部设有单向进料机构，铲削壳体1内部设有颗粒腔4和设置于颗粒腔4右侧的碎块腔5，铲削后的碎屑在进入到铲削壳体1内部时，颗粒状的碎屑在移动的过程中，落入到颗粒腔4内，块状的碎屑进入到碎块腔5内，便于后续对碎屑进行分类收集，铲削壳体1内部焊接有位于颗粒腔4上方且向右上方向倾斜的过滤板6，过滤板6上开设有若干个与颗粒腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑收集功能的电动铲，包括铲削壳体（1），其特征在于，所述铲削壳体（1）的左侧设有碎屑进口（2），所述铲削壳体（1）的左端拆卸连接有铲削刀头（3），所述铲削壳体（1）的内部设有单向进料机构，所述铲削壳体（1）内部设有颗粒腔（4）和设置于颗粒腔（4）右侧的碎块腔（5），所述铲削壳体（1）内部设有位于颗粒腔（4）上方且向右上方向倾斜的过滤板（6），所述过滤板（6）上开设有若干个与颗粒腔（4）连通的过滤孔（7），所述铲削壳体（1）后侧设有可排除铲削壳体（1）内部碎屑的排料机构，所述铲削壳体（1）的右侧设有连接块（8），所述连接块（8）的右侧设有可驱动连接块（8）左右移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的电动铲，其特征在于，所述单向进料机构包括挡板（9）、弧形压簧（10）、限位杆（11），所述铲削壳体（1）内部铰接连接有可对碎屑进口（2）进行封闭的挡板（9），所述铲削壳体（1）内部的前后两侧分别设有弧形压簧（10），两个所述弧形压簧（10）的另一侧分别与挡板（9）固定连接，所述铲削壳体（1）内设有前后方向且可对挡板（9）的位置进行限定的限位杆（11）。3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑收集功能的电动铲，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀峰，张志超，岳顺杰，
申请(专利权)人：洛阳烟草服务中心，
类型：新型
国别省市：