一种干式造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机领域，公开了一种干式造粒机，包造粒机外壳、两个清理控制座、两个造粒压辊、调节组件和两个清理组件，两个清理控制座分别固定安装在造粒机外壳的两个内壁上，两个清理控制座的一侧均开设有控制槽，所述造粒压辊设置在对应的控制槽内，所述调节组件设置在清理控制座上，所述调节组件与两个造粒压辊相连接，所述清理组件设置在对应的清理控制座上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的干式造粒机使用两个清理刷板对压辊进行来回刷洗，清理效率较高，且不会对压辊造成损坏，还可灵活调整两个造粒压辊的使用间距。距。距。

【技术实现步骤摘要】
一种干式造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，特别涉及一种干式造粒机。

技术介绍

[0002]干式造粒机通过螺旋送料器带动物料移动，之后通过挤压辊加工物料挤压成条状，然后通过破碎机构将物料破碎成粒状，最后通过过滤后将产品排出；
[0003]现有技术中，压辊在长时间工作时温度会逐渐升高，如果不进行降温会造成设备和物料损坏，由于压辊表面要保持干燥，不能直接用水对其进行冷却，因此主要采用风冷或通有冷却水的冷却管贴近亚棍进行散热，这两种方式的散热效率都比较低，不能有效抑制亚棍温度升高，针对上述问题申请号为202120224859.6公开了一种干式造粒机，包括壳体，壳体的上端设有进料斗，下端设有碎料口，壳体内装有两个位于进料斗下方的压辊，壳体内装有位于两个压辊正下方的破碎辊，两个压辊均为中空筒状结构，每个压辊的内壁均圆周均布有多个沿轴向的叶板，每个压辊的一端的轴线处均开有一个通孔，壳体外设有冷却水箱，冷却水箱上设有出液管和吸液管，出液管和吸液管均经通孔伸入压辊内，且吸液管的端部伸至压辊的下部，出液管安装有第一液泵，吸液管上安装有第二液泵；干式造粒机上的压辊容易附着物料，普遍是采用铲板对其表面进行清理，但在实际使用过程中，干式造粒机对压辊的清理会造成较大的磨损，缩短压辊的使用寿命，且压辊的使用间距不便调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种干式造粒机，具有干式造粒机对压辊的磨损影响较小，提升了压辊的使用寿命，且压辊的使用间距可以灵活调整的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干式造粒机，包造粒机外壳、两个清理控制座、两个造粒压辊、调节组件和两个清理组件，两个清理控制座分别固定安装在造粒机外壳的两个内壁上，两个清理控制座的一侧均开设有控制槽，所述造粒压辊设置在对应的控制槽内，所述调节组件设置在清理控制座上，所述调节组件与两个造粒压辊相连接，所述清理组件设置在对应的清理控制座上，所述清理组件包括两个滑动座、两个清理刷板、两个连接齿轮、两个丝杆一和伺服电机一，所述控制槽的一侧内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有滑动座，两个滑动座的一侧均固定安装有清理刷板，两个清理刷板均与造粒压辊相接触，两个滑动座的一侧均开设有螺纹孔一，所述控制槽的两侧内壁上均转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹安装在对应的螺纹孔一内，两个丝杆一的一端均固定安装有连接齿轮，两个连接齿轮啮合，所述丝杆一的另一端固定连接有驱动齿轮，所述清理控制座的一侧滑动连接有驱动齿条，驱动齿条与驱动齿轮啮合，所述清理控制座的一侧固定安装有伺服电机一，伺服电机一的输出轴上固定连接有偏心轮，偏心轮与驱动齿条的一端相接触括。
[0006]本技术的进一步设置为：所述调节组件包括两个调节座、两个连接轴、两个控制圆杆、驱动轴杆和伺服电机二，两个控制槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安
装有调节座，两个调节座的一侧均转动安装有连接轴，连接轴的一端固定安装在对应的造粒压辊上。
[0007]本技术的进一步设置为：两个连接轴的另一端均固定安装有锥齿轮一，两个调节座的一侧均转动安装有控制圆杆，两个控制圆杆的一端均固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，两个清理控制座的一侧转动安装有同一个驱动轴杆，所述驱动轴杆的两端均开设有移动槽，所述控制圆杆的另一端滑动连接在对应的移动槽内。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动轴杆上固定套设有控制齿轮一，所述清理控制座的一侧固定安装有伺服电机二，伺服电机二的输出轴上固定连接有控制齿轮二，所述控制齿轮二与控制齿轮一啮合。
[0009]本技术的进一步设置为：所述清理控制座的一侧开设有连接槽，所述驱动齿条上固定安装有连接块，连接块滑动安装在连接槽内，所述连接块上固定安装有弹簧，弹簧固定安装在连接槽的内壁上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述调节座的一侧开设有螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹连接有丝杆二，丝杆二转动安装在清理控制座上，所述丝杆二的一端固定安装有调节旋钮。
[0011]本技术的进一步设置为：所述调节座的一侧固定安装有轴承一，控制圆杆固定连接在轴承一的内圈，清理控制座上固定安装有轴承二，驱动轴杆固定安装在轴承二的内圈。
[0012]本技术的有益效果是：通过两个清理组件可对两个造粒压辊同时清理，且清理组件上的两个清理刷板可对造粒压辊来回刷洗，清理刷板上的毛刷不会对造粒压辊造成损伤，且可灵活调节两个造粒压辊的使用间距，从而可满足不同的造粒需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种干式造粒机的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种干式造粒机的清理控制座、造粒压辊和清理组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种干式造粒机的控制圆杆和驱动轴杆的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种干式造粒机的A部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种干式造粒机的B部分结构示意图。
[0019]图中，1、造粒机外壳；2、清理控制座；3、调节座；4、造粒压辊；5、滑动座；6、清理刷板；7、连接齿轮；8、丝杆一；9、驱动齿轮；10、连接块；11、驱动齿条；12、伺服电机一；13、偏心轮；14、连接轴；15、锥齿轮一；16、控制圆杆；17、锥齿轮二；18、驱动轴杆；19、控制齿轮一；20、伺服电机二；21、控制齿轮二；22、丝杆二；23、调节旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
5，一种干式造粒机，包括造粒机外壳1、两个清理控制座2和两个造粒压辊4，两个清理控制座2分别固定安装在造粒机外壳1的两个内壁上，两个清理控制座2的一侧均开设有控制槽，所述造粒压辊4设置在对应的控制槽内，两个控制槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有调节座3，两个调节座3的一侧均转动安装有连接轴14，连接轴14的一端固定安装在对应的造粒压辊4上，两个连接轴14的另一端均固定安装有锥齿轮一15，两个调节座3的一侧均转动安装有控制圆杆16，两个控制圆杆16的一端均固定连接有锥齿轮二17，所述锥齿轮二17与对应的锥齿轮一15啮合，两个清理控制座2的一侧转动安装有同一个驱动轴杆18，所述驱动轴杆18的两端均开设有移动槽，所述控制圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式造粒机，其特征在于，包括造粒机外壳(1)、两个清理控制座(2)、两个造粒压辊(4)、调节组件和两个清理组件，两个清理控制座(2)分别固定安装在造粒机外壳(1)的两个内壁上，两个清理控制座(2)的一侧均开设有控制槽，所述造粒压辊(4)设置在对应的控制槽内，所述调节组件设置在清理控制座(2)上，所述调节组件与两个造粒压辊(4)相连接，所述清理组件设置在对应的清理控制座(2)上，所述清理组件包括两个滑动座(5)、两个清理刷板(6)、两个连接齿轮(7)、两个丝杆一(8)和伺服电机一(12)，所述控制槽的一侧内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有滑动座(5)，两个滑动座(5)的一侧均固定安装有清理刷板(6)，两个清理刷板(6)均与造粒压辊(4)相接触，两个滑动座(5)的一侧均开设有螺纹孔一，所述控制槽的两侧内壁上均转动安装有丝杆一(8)，丝杆一(8)螺纹安装在对应的螺纹孔一内，两个丝杆一(8)的一端均固定安装有连接齿轮(7)，两个连接齿轮(7)啮合，所述丝杆一(8)的另一端固定连接有驱动齿轮(9)，所述清理控制座(2)的一侧滑动连接有驱动齿条(11)，驱动齿条(11)与驱动齿轮(9)啮合，所述清理控制座(2)的一侧固定安装有伺服电机一(12)，伺服电机一(12)的输出轴上固定连接有偏心轮(13)，偏心轮(13)与驱动齿条(11)的一端相接触。2.根据权利要求1所述的一种干式造粒机，其特征在于：所述调节组件包括两个调节座(3)、两个连接轴(14)、两个控制圆杆(16)、驱动轴杆(18)和伺服电机二(20)，两个控制槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有调节座(3)，两个调节座(3)的一侧均转动安装有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德军，高志钢，黄祥云，
申请(专利权)人：湖北移栽灵农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：