一种板材铣削加工用铁屑防护装置制造方法及图纸

技术编号:35883971 阅读:37 留言:0更新日期:2022-12-07 11:30
本实用新型专利技术属于板材铣削加工技术领域。尤其是一种板材铣削加工用铁屑防护装置,包括防护套,所述防护套内壁开设有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接有伸缩板,所述伸缩板圆周外壁呈环形对称结构固设有多个支撑腿,所述支撑腿顶部开设有滑孔,所述支撑腿固设有万向轮,所述防护套圆周外壁呈环形对称结构开设有多个滑槽,刀架向下带动刀头移动时,万向轮会与金属板材顶部接触,同时万向轮通过支撑腿带动伸缩板沿着安装槽内壁向上滑动,伸缩板向上滑动时,会带动滑块沿着滑槽和滑杆向上滑动,对弹簧产生挤压,从而确保刀头能够上下移动,刀头切割过程中的金属碎屑受到伸缩板的阻挡,能够避免金属碎屑四处飞溅,对操作人员造成伤害。对操作人员造成伤害。对操作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种板材铣削加工用铁屑防护装置


[0001]本技术涉及板材铣削加工
,尤其涉及一种板材铣削加工用铁屑防护装置。

技术介绍

[0002]数控车床可进行复杂回转体外形的加工,铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征;传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征,数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等,在选择数控铣削加工内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
[0003]金属板材在铣削加工过程中,需要将金属板材固定在机床操作台上,通过铣刀对金属板材顶部进行走刀,切削形状,在切割过程中,由于刀头的高速旋转,导致金属碎屑四处飞溅,这些金属碎屑由于较薄,所以特别锋利,接触皮肤时会导致皮肤破损,为此,我们提出一种板材铣削加工用铁屑防护装置。

技术实现思路

[0004]基于现有的板材铣削加工技术问题,本技术提出了一种板材铣削加工用铁屑防护装置。
[0005]本技术提出的一种板材铣削加工用铁屑防护装置,包括防护套,所述防护套内壁开设有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接有伸缩板,所述伸缩板圆周外壁呈环形对称结构固设有多个支撑腿,所述支撑腿顶部开设有滑孔,所述支撑腿固设有万向轮,所述防护套圆周外壁呈环形对称结构开设有多个滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆圆周外壁套设有弹簧。
[0006]优选地,所述滑孔位于滑杆的正下方,所述滑杆的直径与滑孔的直径大小一致。
[0007]通过上述技术方案,支撑腿向上移动时,滑杆会插进滑孔内壁,从而能够扩大伸缩板上下移动距离,同时也能够使得伸缩板的移动更加稳定。
[0008]优选地,所述滑杆上端与滑槽内壁连接固定,所述滑块与伸缩板圆周外壁连接固定。
[0009]通过上述技术方案,滑杆上端与滑槽内壁连接固定,能够对滑杆进行固定;滑块与伸缩板圆周外壁连接固定,通过滑块与滑槽内壁滑动,能够提高伸缩板移动的稳定性。
[0010]优选地,所述弹簧一端与滑块连接固定,所述弹簧另一端与滑槽内壁连接固定。
[0011]通过上述技术方案,在弹簧的弹力作用下,能够使得伸缩板底部的万向轮能够始终与金属板材顶部接触。
[0012]优选地,所述伸缩板底部固设有收集套,所述收集套外壁呈环形对称结构固设有多个气管,所述防护套圆周外壁滑动连接有环形管。
[0013]通过上述技术方案,收集套移动时将金属碎屑堆积在内侧,便于吸尘器通过气管
将金属碎屑吸出。
[0014]优选地,多个所述气管与环形管连接固定,所述收集套内槽呈U型,且内槽的内侧底部低于外侧底部。
[0015]通过上述技术方案,对收集套的形状设计,能便于金属碎屑进入收集套内侧槽内,从而便于将金属碎屑吸出,同时又避免收集套的底部与金属板材之间的缝隙较大,导致吸尘器的吸力不集中,影响清理的效果。
[0016]本技术中的有益效果为:
[0017]1、刀架向下带动刀头移动时,万向轮会与金属板材顶部接触,同时万向轮通过支撑腿带动伸缩板沿着安装槽内壁向上滑动,伸缩板向上滑动时,会带动滑块沿着滑槽和滑杆向上滑动,对弹簧产生挤压,从而确保刀头能够上下移动,刀头切割过程中的金属碎屑受到伸缩板的阻挡,能够避免金属碎屑四处飞溅,对操作人员造成伤害。
[0018]2、防护套移动时,收集套会推动金属碎屑移动,并将金属碎屑堆积在内侧边缘处,通过将环形管外接吸尘器,通过气管将金属碎屑吸入,从而便于对金属碎屑进行清理,通过对收集套的形状设计,能便于金属碎屑进入收集套内侧槽内,从而便于将金属碎屑吸出,同时又避免收集套的底部与金属板材之间的缝隙较大,导致吸尘器的吸力不集中,影响清理的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种板材铣削加工用铁屑防护装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种板材铣削加工用铁屑防护装置的内部示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种板材铣削加工用铁屑防护装置图2中A处的放大图。
[0022]图中:1、防护套;2、安装槽;3、伸缩板;4、支撑腿;5、滑孔;6、万向轮;7、滑槽;8、滑块;9、滑杆;10、弹簧;11、收集套;12、气管;13、环形管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种板材铣削加工用铁屑防护装置,包括防护套1,防护套1内壁开设有安装槽2,安装槽2内壁滑动连接有伸缩板3,伸缩板3圆周外壁呈环形对称结构固设有多个支撑腿4,支撑腿4顶部开设有滑孔5,支撑腿4固设有万向轮6,防护套1圆周外壁呈环形对称结构开设有多个滑槽7,滑槽7内壁滑动连接有滑块8,滑块8内壁滑动连接有滑杆9,滑杆9圆周外壁套设有弹簧10;刀架向下带动刀头移动时,万向轮6会与金属板材顶部接触,同时万向轮6通过支撑腿4带动伸缩板3沿着安装槽2内壁向上滑动,伸缩板3向上滑动时,会带动滑块8沿着滑槽7和滑杆9向上滑动,对弹簧10产生挤压,从而确保刀头能够上下移动,刀头切割过程中的金属碎屑受到伸缩板3的阻挡,能够避免金属碎屑四处飞溅,对操作人员造成伤害;防护套1移动时,收集套11会推动金属碎屑移动,并将金属碎屑堆积在内侧边缘处,通过将环形管13外接吸尘器,通过气管12将金属碎屑吸入,从而便于对金属碎屑进行清理,通过对收集套11
的形状设计,能便于金属碎屑进入收集套11内侧槽内,从而便于将金属碎屑吸出,同时又避免收集套11的底部与金属板材之间的缝隙较大,导致吸尘器的吸力不集中,影响清理的效果。
[0026]具体的,滑孔5位于滑杆9的正下方,滑杆9的直径与滑孔5的直径大小一致,支撑腿4向上移动时,滑杆9会插进滑孔5内壁,从而能够扩大伸缩板3上下移动距离,同时也能够使得伸缩板3的移动更加稳定。
[0027]进一步的,滑杆9上端与滑槽7内壁连接固定,滑块8与伸缩板3圆周外壁连接固定,滑杆9上端与滑槽7内壁连接固定,能够对滑杆9进行固定;滑块8与伸缩板3圆周外壁连接固定,通过滑块8与滑槽7内壁滑动,能够提高伸缩板3移动的稳定性。
[0028]再进一步的,弹簧10一端与滑块8连接固定,弹簧10另一端与滑槽7内壁连接固定,在弹簧10的弹力作用下,能够使得伸缩板3底部的万向轮6能够始终与金属板材顶部接触。
[0029]更进一步的,伸缩板3底部固设有收集套11,收集套11外壁呈环形对称结构固设有多个气管12,防护套1圆周外壁滑动连接有环形管13,收集套11移动时将金属碎屑堆积在内侧,便于吸尘器通过气管12将金属碎屑吸出。
[0030]值得说明的是,多个气管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材铣削加工用铁屑防护装置,包括防护套(1),其特征在于:所述防护套(1)内壁开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内壁滑动连接有伸缩板(3),所述伸缩板(3)圆周外壁呈环形对称结构固设有多个支撑腿(4),所述支撑腿(4)顶部开设有滑孔(5),所述支撑腿(4)固设有万向轮(6),所述防护套(1)圆周外壁呈环形对称结构开设有多个滑槽(7),所述滑槽(7)内壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)内壁滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)圆周外壁套设有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的板材铣削加工用铁屑防护装置,其特征在于:所述滑孔(5)位于滑杆(9)的正下方,所述滑杆(9)的直径与滑孔(5)的直径大小一致。3.根据权利要求1所述的板材铣削加工用铁屑防...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹斌华顾永春
申请(专利权)人:嘉善百润机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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