本实用新型专利技术公开了一种用于污泥造粒系统的水循环装置，包括：烘干机，用于烘干物料，且所述烘干机具有第一进气口和第一出水口；热回收组件，其用于收集煅烧窑的热量，且所述热回收装置具有第一进水口和第一出气口，所述第一进气口与所述第一出气口连接，所述第一出水口与所述第一进水口连接。本申请中，烘干产生的冷凝水再次通入热回收组件中，蒸发为高温蒸汽后循环至烘干机中，使冷凝水循环利用，避免浪费；煅烧所产生的高温热量用于蒸发冷凝水，充分利用煅烧窑的能量，避免能源浪费。避免能源浪费。避免能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥造粒系统的水循环装置
[0001]本技术涉及污泥造粒
，尤其涉及一种用于污泥造粒系统的水循环装置。
技术介绍
[0002]在污泥造粒系统中，在不同的阶段需要多次对物料的湿度进行调节，以满足不同阶段下的湿度要求。例如，在申请人做出的另一改进中：在造粒完成后，对污泥进行煅烧，为了降低煅烧的难度，就需要在煅烧前对污泥进行烘干，以降低污泥的湿度。
[0003]然而，现有的污泥造粒工艺中存在如下缺陷：第一，采用高温水蒸汽对污泥烘干，烘干后产生许多液态水，液态水直接排出，无法重复利用；第二，煅烧窑的煅烧产生的高温仅用于煅烧污泥，无法重复利用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种用于污泥造粒系统的水循环装置，用于解决现有技术中煅烧产生的高温和烘干后的冷凝水无法重复利用等问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种用于污泥造粒系统的水循环装置，包括：
[0006]烘干机，用于烘干物料，且所述烘干机具有第一进气口和第一出水口；
[0007]热回收组件，其用于收集煅烧窑的热量，且所述热回收装置具有第一进水口和第一出气口，所述第一进气口与所述第一出气口连接，所述第一出水口与所述第一进水口连接。
[0008]进一步地，所述热回收组件包括余热锅炉，所述余热锅炉通过回收烟道与煅烧窑连接。
[0009]进一步地，所述回收烟道上还设有燃烧室。
[0010]进一步地，所述余热锅炉具有蒸发室，所述蒸发室连通于所述第一进水口和所述第一出气口。
[0011]进一步地，所述第一出水口与所述第一进水口通过第一循环管道连通；所述第一进气口与所述第一出气口通过第二循环管道连通。
[0012]进一步地，所述第一循环管道上设置有储水罐，所述储水罐设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述第一出水口连通，所述第二出水口与所述第一进水口连通。
[0013]进一步地，所述第二循环管道上设有减压降温组件。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0015](1)烘干产生的冷凝水再次通入热回收组件中，蒸发为高温蒸汽后循环至烘干机中，使冷凝水循环利用，避免浪费。
[0016](2)煅烧所产生的高温热量用于蒸发冷凝水，充分利用煅烧窑的能量，避免能源浪费。
[0017](3)设置燃烧室，二次燃烧煅烧窑产生的高温烟气，有效去除第一次高温烟气中的一氧化碳等有害物质。
[0018](4)在第一循环管道上设置储水罐，可对冷凝水进行流量控制，避免冷凝水不可控制的直接流入蒸发室。
[0019](5)设置减压降温组件，可降低蒸发室排出的蒸汽的气压和温度，使高温蒸汽满足烘干时的使用需求。
附图说明
[0020]图1为实施例中水循环装置的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]100、烘干机；
[0023]200、热回收组件；
[0024]300、煅烧窑；
[0025]400、减压降温组件；
[0026]500、储水罐；
[0027]600、燃烧室。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]请参照图1，本技术公开了一种用于污泥造粒系统的水循环装置，包括：
[0030]烘干机100，用于烘干物料，且所述烘干机100具有第一进气口和第一出水口；
[0031]热回收组件200，其用于收集煅烧窑300的热量，且所述热回收装置具有第一进水口和第一出气口，所述第一进气口与所述第一出气口连接，所述第一出水口与所述第一进水口连接。
[0032]具体地说，本实施通过热回收组件200，回收煅烧窑300的煅烧时产生的热量；而后将烘干机100上烘干时所产生的冷凝水通过第一出水口和第一进水口通入热回收组件200，煅烧时产生的高温将冷凝水蒸发，得到高温蒸汽；再将高温蒸汽通过第一出气口和第一进气口通入烘干机100，用以烘干污泥。以此，实现污泥造粒系统的水循环。
[0033]在这个过程中，烘干产生的冷凝水再次通入热回收组件200中，蒸发为高温蒸汽后循环至烘干机100中，使冷凝水循环利用，避免浪费；同时，煅烧所产生的高温热量用于蒸发冷凝水，充分利用煅烧窑300的能量，避免能源浪费。
[0034]进一步地，所述热回收组件200包括余热锅炉，所述余热锅炉通过回收烟道与煅烧窑300连接。
[0035]在本实施例中，煅烧窑300燃烧所产生的高温烟气通过回收烟道通入余热锅炉，余热锅炉收集高温烟气所携带的热量，用以蒸发冷凝水。
[0036]进一步地，所述回收烟道上还设有燃烧室600。
[0037]设置燃烧室600，二次燃烧煅烧窑300产生的高温烟气，有效去除第一次高温烟气中的一氧化碳等有害物质。
[0038]具体地说，高温烟气从煅烧窑300出来时的温度在750摄氏度左右，经过燃烧室600的二次燃烧后温度提升至800摄氏度左右，通过余热锅炉的热量收集后温度降低至200摄氏度左右，最后可通入脱硫系统中对烟气进行脱硫。此时的烟气温度较低，可利于脱硫。
[0039]进一步地，所述余热锅炉具有蒸发室，所述蒸发室连通于所述第一进水口和所述第一出气口。
[0040]具体地说，冷凝水通过第一进水口进入蒸发室，冷凝水蒸发为高温蒸汽后通过第一出气口排出，再通过第一进气口进入烘干机100对污泥进行烘干。
[0041]进一步地，所述第一出水口与所述第一进水口通过第一循环管道连通；所述第一进气口与所述第一出气口通过第二循环管道连通。
[0042]进一步地，所述第一循环管道上设置有储水罐500，所述储水罐500设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述第一出水口连通，所述第二出水口与所述第一进水口连通。
[0043]在第一循环管道上设置储水罐500，可对冷凝水进行流量控制，避免冷凝水不可控制的直接流入蒸发室。具体地说，可在储水罐500的出水端设置阀门，根据蒸发室的冷凝水的需求量打开或关闭阀门，以控制通入蒸发室内冷凝水的量。
[0044]进一步地，所述第二循环管道上设有减压降温组件400。
[0045]设置减压降温组件400，可降低蒸发室排出的蒸汽的气压和温度，使高温蒸汽满足烘干时的使用需求。
[0046]具体地说，高温蒸汽从蒸发室排出时，温度为200摄氏度左右，气压在1.08Mpa左右；经过减压降温组件400后的蒸汽温度在160摄氏度左右，气压在0.6Mpa左右。
[0047]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥造粒系统的水循环装置，其特征在于，包括：烘干机，用于烘干物料，且所述烘干机具有第一进气口和第一出水口；热回收组件，其用于收集煅烧窑的热量，且所述热回收组件具有第一进水口和第一出气口，所述第一进气口与所述第一出气口连接，所述第一出水口与所述第一进水口连接。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥造粒系统的水循环装置，其特征在于，所述热回收组件包括余热锅炉，所述余热锅炉通过回收烟道与煅烧窑连接。3.根据权利要求2所述的一种用于污泥造粒系统的水循环装置，其特征在于，所述回收烟道上还设有燃烧室。4.根据权利要求2所述的一种用于污泥造粒系统的水循环装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴惠，周金良，
申请(专利权)人：昱源宁海环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。