一种折叠式覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折叠式覆膜机，包括底座、折叠式操作台、升降式放卷机构和覆膜机构，所述底座一侧设置有所述折叠式操作台，所述底座的另一侧设置有所述升降式放卷机构，所述覆膜机构设置于所述底座的中部；在实际生产使用过程中当需要覆膜机进行收纳时，可预先将支撑组件收入底座内部，解除支撑组件对进纸台的支撑，随后将进纸台通过连杆转动下降至滑轨处，并进纸台通过第一滑块在滑轨上进行滑动，使进纸台收纳至底座下部，随后运行升降式放卷机构，使升降式放卷机构高出底座的部分收入底座内部进行收纳，由此能够更加便捷对覆膜机进行收纳，减少覆膜机包装箱的原材料，方便对覆膜机进行运输和转移。机进行运输和转移。机进行运输和转移。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜
，尤其涉及一种折叠式覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经滚筒和滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，当覆膜机使用前，需要先将大卷耗材安装与放卷架上进行放卷使用，安装完成后即可将需要覆膜的纸板通过进纸台进行托送纸张。
[0003]然而，覆膜机的放卷架和进纸台需要从主机延伸出来，会导致整个覆膜机体积变大许多，包装覆膜机时需要用到更大容积的包装箱，造成包装箱原材料的浪费，也在仓储、运输环节增加大量的成本消耗。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种折叠式覆膜机，能够更加便捷对覆膜机进行收纳，减少覆膜机包装箱的原材料，方便对覆膜机进行运输和转移。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种折叠式覆膜机，包括底座、折叠式操作台、升降式放卷机构和覆膜机构，所述底座一侧设置有所述折叠式操作台，所述底座的另一侧设置有所述升降式放卷机构，所述覆膜机构设置于所述底座的中部；
[0009]所述折叠式操作台包括安装座、进纸台和折叠组件，所述安装座与所述底座相连接，所述进纸台的两侧均设置有所述折叠组件，所述进纸台通过所述折叠组件与所述安装座相连接；
[0010]所述折叠组件包括滑轨、第一滑块、连杆和支撑组件，所述连杆的一端与所述进纸台可转动连接，所述连杆的另一端与所述第一滑块可转动连接，所述滑轨设置与所述安装座的上部，所述第一滑块与所述滑轨可滑动连接，所述进纸台通过所述支撑组件与所述底座相连接。
[0011]进一步的，所述支撑组件包括卡块和抽拉件，所述底座上设置有与所述卡块相适配的滑槽，所述卡块与所述滑槽可滑动连接，所述进纸台通过所述卡块的一侧与所述底座可拆卸连接，所述卡块的另一侧与所述抽拉件固定连接。
[0012]进一步的，所述升降式放卷机构包括第一驱动件、放卷辊和升降组件，所述放卷辊的两端均设置有所述升降组件，所述放卷辊通过所述升降组件与所述底座相连接，所述第一驱动件与一所述升降组件驱动连接。
[0013]进一步的，所述升降组件包括齿轮、齿条、升降轨道和第二滑块，所述放卷辊与所述齿条可转动连接，所述升降轨道与所述底座可拆卸连接，所述齿条通过所述第二滑块与
所述升降轨道可滑动连接，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述第一驱动件与一所述齿轮驱动连接，一所述齿轮通过转轴与另一所述齿轮可转动连接。
[0014]进一步的，所述底座上设置有与所述放卷辊相适配的放置槽。
[0015]进一步的，所述覆膜机构包括第二驱动件、第三驱动件、上覆膜筒和下覆膜筒，所述上覆膜筒和所述下覆膜筒均与所述底座可转动连接，所述上覆膜筒和所述下覆膜筒相对设置，所述第二驱动件与所述上覆膜筒驱动连接，所述第三驱动件与所述下覆膜筒驱动连接。
[0016]进一步的，还包括撑辊，所述底座的上部可转动连接有设置有所述撑辊。
[0017]进一步的，还包括若干个出料辊，所述底座远离所述进纸台的一侧依次水平设置有所述出料辊，所述出料辊均与所述底座可转动连接。
[0018]进一步的，还包括固定套，所述固定套相对设置于所述放卷辊的外表面。
[0019]进一步的，还包括滚轮，所述底座的底部设置有所述滚轮。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要覆膜机进行收纳时，可预先将支撑组件收入底座内部，解除支撑组件对进纸台的支撑，随后将进纸台通过连杆转动下降至滑轨处，并进纸台通过第一滑块在滑轨上进行滑动，使进纸台收纳至底座下部，随后运行升降式放卷机构，使升降式放卷机构高出底座的部分收入底座内部进行收纳，由此能够更加便捷对覆膜机进行收纳，减少覆膜机包装箱的原材料，方便对覆膜机进行运输和转移。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的折叠式覆膜机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的折叠式覆膜机的收起状态示意图；
[0024]图3为本技术的实施例的折叠式覆膜机的整体结构剖视图；
[0025]图4为本技术的实施例的折叠式覆膜机的折叠组件示意图；
[0026]【附图标记说明】
[0027]1‑
底座，2
‑
上覆膜筒，3
‑
下覆膜筒，4
‑
进纸台，5
‑
折叠组件，6
‑
滚轮，7
‑
第三驱动件，8
‑
第二驱动件，9
‑
升降轨道，10
‑
安装块，11
‑
第一驱动件，12
‑
齿轮，13
‑
固定套，14
‑
转轴，15
‑
放卷辊，16
‑
第二滑块，17
‑
齿条，18
‑
撑辊，19
‑
卡块，20
‑
出料辊，21
‑
抽拉件，501
‑
滑轨，502
‑
连杆，503
‑
第一滑块，504
‑
安装座。
具体实施方式
[0028]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]请参照图1至图4所示，本技术的一种折叠式覆膜机，包括底座1、折叠式操作台、升降式放卷机构和覆膜机构，所述底座1一侧设置有所述折叠式操作台，所述底座1的另一侧设置有所述升降式放卷机构，所述覆膜机构设置于所述底座1的中部；
[0030]所述折叠式操作台包括安装座504、进纸台4和折叠组件5，所述安装座504与所述底座1相连接，所述进纸台4的两侧均设置有所述折叠组件5，所述进纸台4通过所述折叠组
件5与所述安装座504相连接；
[0031]所述折叠组件5包括滑轨501、第一滑块503、连杆502和支撑组件，所述连杆502的一端与所述进纸台4可转动连接，所述连杆502的另一端与所述第一滑块503可转动连接，所述滑轨501设置与所述安装座504的上部，所述第一滑块503与所述滑轨501可滑动连接，所述进纸台4通过所述支撑组件与所述底座1相连接。
[0032]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要覆膜机进行收纳时，可预先将支撑组件收入底座1内部，解除支撑组件对进纸台4的支撑，随后将进纸台4通过连杆502转动下降至滑轨501处，并进纸台4通过第一滑块503在滑轨501上进行滑动，使进纸台4收纳至底座1下部，随后运行升降式放卷机构，使升降式放卷机构高出底座1的部分收入底座1内部进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式覆膜机，其特征在于：包括底座、折叠式操作台、升降式放卷机构和覆膜机构，所述底座一侧设置有所述折叠式操作台，所述底座的另一侧设置有所述升降式放卷机构，所述覆膜机构设置于所述底座的中部；所述折叠式操作台包括安装座、进纸台和折叠组件，所述安装座与所述底座相连接，所述进纸台的两侧均设置有所述折叠组件，所述进纸台通过所述折叠组件与所述安装座相连接；所述折叠组件包括滑轨、第一滑块、连杆和支撑组件，所述连杆的一端与所述进纸台可转动连接，所述连杆的另一端与所述第一滑块可转动连接，所述滑轨设置与所述安装座的上部，所述第一滑块与所述滑轨可滑动连接，所述进纸台通过所述支撑组件与所述底座相连接。2.如权利要求1所述的折叠式覆膜机，其特征在于：所述支撑组件包括卡块和抽拉件，所述底座上设置有与所述卡块相适配的滑槽，所述卡块与所述滑槽可滑动连接，所述进纸台通过所述卡块的一侧与所述底座可拆卸连接，所述卡块的另一侧与所述抽拉件固定连接。3.如权利要求1所述的折叠式覆膜机，其特征在于：所述升降式放卷机构包括第一驱动件、放卷辊和升降组件，所述放卷辊的两端均设置有所述升降组件，所述放卷辊通过所述升降组件与所述底座相连接，所述第一驱动件与一所述升降组件驱动连接。4.如权利要求3所述的折叠式覆膜机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周初材，
申请(专利权)人：三明市飞驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：