本实用新型专利技术公开了一种双头螺杆强度检测装置，包括上端面两侧均可活动安装有固定组件的承载板且可拆卸安装于承载板上端面的双头螺杆本体，固定组件包括内壁顶部和底部均居中构造有固定板的矩形框，矩形框内居中可拆卸安装有用于对双头螺杆本体端部进行螺纹连接的螺纹固定环，螺纹固定环的外缘面顶部和底部均构造有定位插板，固定板内开设有用于供定位插板插接安装的插槽，且固定板的两侧错位设置有一端可螺旋拧入定位插板内的，承载板的上端面居中开设有调节槽，调节槽内居中可旋转安装有螺纹轴，螺纹轴的外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿，该装置解决了当前夹具与螺纹齿接触面积小，固定不稳固的问题。固定不稳固的问题。固定不稳固的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双头螺杆强度检测装置
[0001]本技术属于螺杆强度检测技术方向，具体涉及一种双头螺杆强度检测装置。
技术介绍
[0002]双头螺杆，也叫双头螺丝或双头螺栓，用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，一般用于矿山机械、桥梁、汽车、摩托车、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，双头螺杆是用于连接机械的固定链接功能，双头螺杆的两端都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。
[0003]目前双头螺杆再生产完成后需要对其强度进行检测，强度不合格的需要将其剔除，现有的检测装置在对其抗拉伸强度进行检测时，需要对双头螺杆的两端进行固定，可由于双头螺杆的两端外缘面上均构造有螺纹齿，采用传统的夹具进行固定时容易对螺纹齿造成损伤，导致零件保费，夹具与螺纹齿接触面积小，固定不稳固。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种双头螺杆强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双头螺杆强度检测装置，包括上端面两侧均可活动安装有固定组件的承载板且可拆卸安装于承载板上端面的双头螺杆本体；
[0006]所述固定组件包括内壁顶部和底部均居中构造有固定板的矩形框，所述矩形框内居中可拆卸安装有用于对双头螺杆本体端部进行螺纹连接的螺纹固定环；
[0007]所述螺纹固定环的外缘面顶部和底部均构造有定位插板，所述固定板内开设有用于供定位插板插接安装的插槽，且固定板的两侧错位设置有一端可螺旋拧入定位插板内的。
[0008]本技术进一步说明，所述承载板的上端面居中开设有调节槽，所述调节槽内居中可旋转安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿。
[0009]本技术进一步说明，所述螺纹轴的外缘面上对称螺纹配合安装有一组矩形块，所述矩形块的上端面构造有承重板，所述矩形框的下端面居中固定连接于承重板的上端面。
[0010]本技术进一步说明，所述承载板的上端面两侧均开设有定位槽，所述承重板的下端面两侧均构造有可滑动抵接设置于定位槽内的定位条板。
[0011]本技术进一步说明，所述承载板的下端面两侧均设置有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端一体构造于承载板。
[0012]本技术进一步说明，所述L型支撑板内等距对称设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧入L型支撑板内。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0014](1)通过设置有承载板、双头螺杆本体、矩形框、固定板、螺纹固定环、定位插板以及，通过螺纹固定环可实现与双头螺杆本体两端的螺纹配合连接，并将定位插板插接安装于固定板内部开设的插槽内，并将的一端螺旋拧入定位插板内，实现螺纹固定环与矩形框的连接，即可完成对双头螺杆本体两端的固定，降低了对双头螺杆本体两端螺纹齿的损伤，且有利于提升接触面积，提高固定的牢固性；
[0015](2)通过设置有承载板、调节槽、螺纹轴、矩形块、承重板，螺纹轴在旋转时可带动对称螺纹配合安装于其外缘面上的矩形块移动，从而可带动承重板以及固定组件整体进行移动调节，从而可适应不同长度尺寸的双头螺杆本体进行使用，适应性强。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术固定组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、承载板；2、调节槽；3、螺纹轴；4、矩形块；5、承重板；6、定位条板；7、定位槽；8、固定组件；801、矩形框；802、固定板；803、螺纹固定环；804、定位插板；9、双头螺杆本体；10、L型支撑板；11、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供技术方案：一种双头螺杆强度检测装置，包括上端面两侧均可活动安装有固定组件8的承载板1且可拆卸安装于承载板1上端面的双头螺杆本体9，固定组件8包括内壁顶部和底部均居中构造有固定板802的矩形框801，矩形框801内居中可拆卸安装有用于对双头螺杆本体9端部进行螺纹连接的螺纹固定环803，螺纹固定环803的外缘面顶部和底部均构造有定位插板804，固定板802内开设有用于供定位插板804插接安装的插槽，且固定板802的两侧错位设置有一端可螺旋拧入定位插板804内的805，通过设置有承载板1、双头螺杆本体9、矩形框801、固定板802、螺纹固定环803、定位插板804以及805，通过螺纹固定环803可实现与双头螺杆本体9两端的螺纹配合连接，并将定位插板804插接安装于固定板802内部开设的插槽内，并将805的一端螺旋拧入定位插板804内，实现螺纹固定环803与矩形框801的连接，即可完成对双头螺杆本体9两端的固定，降低了对双头螺杆本体9两端螺纹齿的损伤，且有利于提升接触面积，提高固定的牢固性。
[0023]请参阅图1
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图3，承载板1的上端面居中开设有调节槽2，调节槽2内居中可旋转安装有螺纹轴3，螺纹轴3可由外力驱动，外力驱动可选用供电机驱动方式，螺纹轴3的外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿，螺纹轴3的外缘面上对称螺纹配合安装有
一组矩形块4，矩形块4的上端面构造有承重板5，矩形框801的下端面居中固定连接于承重板5的上端面，通过设置有承载板1、调节槽2、螺纹轴3、矩形块4、承重板5，螺纹轴3在旋转时可带动对称螺纹配合安装于其外缘面上的矩形块4移动，从而可带动承重板5以及固定组件8整体进行移动调节，从而可适应不同长度尺寸的双头螺杆本体9进行使用，适应性强。
[0024]请参阅图1和图3，承载板1的上端面两侧均开设有定位槽7，承重板5的下端面两侧均构造有可滑动抵接设置于定位槽7内的定位条板6。
[0025]请参阅图1，承载板1的下端面两侧均设置有L型支撑板10，L型支撑板10的顶端一体构造于承载板1，L型支撑板10内等距对称设置有固定螺栓11，固定螺栓11的一端可螺旋拧入L型支撑板10内。
[0026]工作原理：一种双头螺杆强度检测装置，使用时，螺纹轴3在旋转时可带动对称螺纹配合安装于其外缘面上的矩形块4移动，从而可带动承重板5以及固定组件8整体进行移动调节，从而可适应不同长度尺寸的双头螺杆本体9进行使用，且在承重板5移动的同时会带动定位条板6于定位槽7内进行滑动定位，提升承重板5移动的稳定性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头螺杆强度检测装置，包括上端面两侧均可活动安装有固定组件(8)的承载板(1)且可拆卸安装于承载板(1)上端面的双头螺杆本体(9)；其特征在于：所述固定组件(8)包括内壁顶部和底部均居中构造有固定板(802)的矩形框(801)，所述矩形框(801)内居中可拆卸安装有用于对双头螺杆本体(9)端部进行螺纹连接的螺纹固定环(803)；所述螺纹固定环(803)的外缘面顶部和底部均构造有定位插板(804)，所述固定板(802)内开设有用于供定位插板(804)插接安装的插槽，且固定板(802)的两侧错位设置有一端可螺旋拧入定位插板(804)内的(805)。2.根据权利要求1所述的一种双头螺杆强度检测装置，其特征在于：所述承载板(1)的上端面居中开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)内居中可旋转安装有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红坚，
申请(专利权)人：建湖双力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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