一种弯管加工用转台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯管加工用转台，包括底座，底座的顶部固定有铰接座，底座的上方设有顶座，所述顶座与底座之间通过铰接座铰接，顶座的顶部靠近边缘的位置设有若干夹持机构，底座的顶部设有若干调节顶座倾斜方向的调平机构；所述夹持机构包括通过旋转轴与顶座顶部转动连接的翻转底板，翻转底板的顶部两侧均固定有翻转侧板，两个翻转侧板之间设有翻转座，翻转座的两侧均固定有翻转轴，翻转座通过翻转轴与翻转侧板转动连接；解决了现有技术中，对于工件的夹持使得工件处于固定状态，工件的灵活度较低，当需要对工件表面其它位置进行加工时，必须再次对工件进行拆装，增加生产时间，降低生产效率等问题。低生产效率等问题。低生产效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管加工用转台


[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种弯管加工用转台。

技术介绍

[0002]现有技术中公开了加工转台(公开号：CN106863173A)，该技术包括底座、定位块、压紧装置和矩形的底板；所述底板通过中心轴转动连接在底座上，其四角均设有以中心轴为中心的圆弧形滑槽；每个所述的滑槽上远离中心轴的一侧均设有若干定位齿。所述压紧装置包括调节杆和压板；所述调节杆的上端设有能抵住压板的杆头，其下端穿过压板的通孔后螺纹连接于底板，且在调节杆上处于压板下表面的位置设有水平方向的挡片。本专利技术创造通过压紧装置和定位块，方便的将工件牢靠的固定。定位块能够在弧形的滑槽内调整，并卡在定位齿上，这样能固定住多种规格的工件。定位块本身就起到一定的缓冲减震作用，能够更好的固定工件，而且不会损伤工件表面。
[0003]上述技术中，对于工件的夹持使得工件处于固定状态，工件的灵活度较低，当需要对工件表面其它位置进行加工时，必须再次对工件进行拆装，增加生产时间，降低生产效率。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弯管加工用转台。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有技术中，对于工件的夹持使得工件处于固定状态，工件的灵活度较低，当需要对工件表面其它位置进行加工时，必须再次对工件进行拆装，增加生产时间，降低生产效率。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种弯管加工用转台，包括底座，底座的顶部固定有铰接座，底座的上方设有顶座，所述顶座与底座之间通过铰接座铰接，顶座的顶部靠近边缘的位置设有若干夹持机构，底座的顶部设有若干调节顶座倾斜方向的调平机构；
[0010]所述夹持机构包括通过旋转轴与顶座顶部转动连接的翻转底板，翻转底板的顶部两侧均固定有翻转侧板，两个翻转侧板之间设有翻转座，翻转座的两侧均固定有翻转轴，翻转座通过翻转轴与翻转侧板转动连接，其中一个翻转侧板上固定有翻转电机，翻转电机的输出端穿过翻转侧板且与其中一个翻转轴相固定，翻转座内设有对称分布的夹持组件，夹持组件的外侧设有调节两个夹持组件间距的调节组件，翻转底板底部设有带动夹持机构旋转的旋转组件。
[0011]进一步的，所述底座的底部设有旋转气缸，旋转气缸的输出端与底座底部相固定。
[0012]进一步的，所述夹持组件包括连接板，连接板的底部对称滑动连接有夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧均固定有夹持环，通过夹持环对弯管端部进行夹持，连接板的底部
固定有双轴气缸，双轴气缸的两个输出端分别与两个夹持板相固定。
[0013]进一步的，所述调节组件包括与翻转座内表面相固定的滑杆，滑杆穿过两个连接板且与连接板滑动连接，翻转座远离滑杆的一侧转动连接有双头丝杆，双头丝杆的外表面两端分别设有相反旋向的螺纹，两个连接板分别位于双头丝杆的两端且与双头丝杆螺纹连接，翻转座的外部一侧固定有调节电机，调节电机的输出端穿过翻转座且与双头丝杆相固定。
[0014]进一步的，所述旋转组件包括与顶座底部相固定的旋转电机，旋转电机的输出端穿过顶座且固定有第一齿轮，旋转轴的外表面固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0015]进一步的，所述调平机构包括与底座顶部相固定的调平气缸，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，调平气缸的输出端与滑板相固定，滑板的顶部与顶座底部铰链连接有连接杆。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过调节电机带动双头丝杆转动，从而带动两个连接板在滑杆上相向运动，便于根据弯管的尺寸调节两个连接板的间距，满足不同规格的弯管夹持需求，通过双轴气缸可通过输出轴带动两个夹持板相互靠近，从而带动两个夹持环对弯管的端部进行夹持，夹持完毕后，翻转电机可配合翻转轴带动翻转座翻转，从而带动弯管进行翻转，对弯管表面进行充分加工，避免加工过程中反复拆装弯管，节约生产时间，其中，旋转电机带动第一齿轮转动，从而带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮通过旋转轴带动夹持组件转动，从而使得弯管进行转动，满足加工中的旋转需求；
[0018]通过设置夹持机构，使得弯管夹持在夹持组件内，并且在旋转组件和翻转电机的作用下进行旋转和翻转，配合调平机构，使得若干调平气缸可推动滑板在滑槽内滑动，从而配合若干连接杆对顶座的倾斜角度和方向进行控制，便于对夹持的弯管倾斜方向进行调节，加工效率高，提高加工的实用性，弯管的运动形式多样化，满足不同的加工需求。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]图1是本技术一种弯管加工用转台的结构示意图；
[0021]图2是本技术一种弯管加工用转台的俯视图；
[0022]图3是本技术夹持机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术夹持组件的结构示意图；
[0024]图5是本技术图1中A处的放大图；
[0025]图6是本技术调平机构的结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、顶座；3、夹持机构；4、调平机构；5、旋转气缸；101、铰接座；301、翻转底板；302、翻转侧板；303、翻转座；304、翻转轴；305、连接板；306、夹持板；307、夹持环；308、双轴气缸；309、滑杆；310、双头丝杆；311、调节电机；312、翻转电机；313、旋转电机；314、第一齿轮；315、第二齿轮；401、调平气缸；402、滑槽；403、滑板；404、连接杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种弯管加工用转台，包括底座1，底座1的顶部固定有铰接座101，底座1的上方设有顶座2，顶座2与底座1之间通过铰接座101铰接，顶座2截面为圆形，顶座2的顶部靠近边缘的位置设有若干夹持机构3，若干夹持机构3呈环形阵列分布，底座1的顶部设有若干调节顶座2倾斜方向的调平机构4，若干调平机构4呈环形阵列分布；
[0030]所述底座1的底部设有旋转气缸5，旋转气缸5的输出端与底座1底部相固定。
[0031]请参阅图3，所述夹持机构3包括通过旋转轴与顶座2顶部转动连接的翻转底板301，翻转底板301的顶部两侧均固定有翻转侧板302，两个翻转侧板302之间设有翻转座303，翻转座303的两侧均固定有翻转轴304，翻转座303通过翻转轴304与翻转侧板302转动连接，其中一个翻转侧板302上固定有翻转电机312，翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管加工用转台，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定有铰接座(101)，底座(1)的上方设有顶座(2)，其特征在于，所述顶座(2)与底座(1)之间通过铰接座(101)铰接，顶座(2)的顶部靠近边缘的位置设有若干夹持机构(3)，底座(1)的顶部设有若干调节顶座(2)倾斜方向的调平机构(4)；所述夹持机构(3)包括通过旋转轴与顶座(2)顶部转动连接的翻转底板(301)，翻转底板(301)的顶部两侧均固定有翻转侧板(302)，两个翻转侧板(302)之间设有翻转座(303)，翻转座(303)的两侧均固定有翻转轴(304)，翻转座(303)通过翻转轴(304)与翻转侧板(302)转动连接，其中一个翻转侧板(302)上固定有翻转电机(312)，翻转电机(312)的输出端穿过翻转侧板(302)且与其中一个翻转轴(304)相固定，翻转座(303)内设有对称分布的夹持组件，夹持组件的外侧设有调节两个夹持组件间距的调节组件，翻转底板(301)底部设有带动夹持机构(3)旋转的旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种弯管加工用转台，其特征在于，所述底座(1)的底部设有旋转气缸(5)，旋转气缸(5)的输出端与底座(1)底部相固定。3.根据权利要求1所述的一种弯管加工用转台，其特征在于，所述夹持组件包括连接板(305)，连接板(305)的底部对称滑动连接有夹持板(306)，两个夹持板(306)相互靠近的一侧均固定有夹持环(307)，通过夹持环(307)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：储杨伟，支正肖，谷天武，
申请(专利权)人：安徽恒达管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：