本实用新型专利技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置，属于硅酸锆技术领域。包括箱体，所述箱体的内部中端转动设有转杆，所述转杆的两端均转动安装有连接板，所述转杆的一端安装有前后驱动机构，所述转杆的中端外壁横向安装有多组周向阵列设置的电磁铁，所述箱体的顶端位于电磁铁的上方安装有入料斗，所述箱体的内部上端对应入料斗的底端安装有调节机构，所述箱体的内部下端前后两侧均滑动安装有收集箱，所述收集箱的底端两侧均对称安装有齿板，所述箱体的内部位于两个收集箱的下方均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定套设有啮合齿板的齿轮。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，铁屑吸附效率高，吸附更加均匀彻底，还方便清理铁屑，减少人工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸锆浆料除铁装置
[0001]本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置，属于硅酸锆
技术介绍
[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]在硅酸锆浆料中，将常会混杂大量的铁屑，要想使用硅酸锆浆料就必须对其进行过滤提纯，除去浆料中混有的铁屑。目前的除铁装置，其工作过程繁琐，工作效率低，已经无法满足生产需求，所以急需一种技术来弥补这一不足。
[0004]公开号：CN210252680U公开了一种硅酸锆浆料除铁装置，包括处理室、进料嘴、气压杆、阀板、支杆、吸附轮、过滤网、隔板、锥度板、电磁铁、吸附架和出料管等；本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可有效除去硅酸锆浆料中混有的铁屑，工作效率高，操作者劳动强度低。
[0005]但是该技术在使用过程中，需要手动挪动收集箱，并需要清理铁屑，很不方便。同时由于吸附架固定不动，吸附架上端和下端对铁屑的吸附不均匀，会使得浆料中较多的铁屑不被吸附，因此，提出一种硅酸锆浆料除铁装置。
技术实现思路
[0006]本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置，结构简单，操作便捷，铁屑吸附效率高，吸附更加均匀彻底，还方便清理铁屑，减少人工成本。
[0007]本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置，包括箱体，所述箱体的内部中端转动设有转杆，所述转杆的两端均转动安装有连接板，所述转杆的一端安装有前后驱动机构，所述转杆的中端外壁横向安装有多组周向阵列设置的电磁铁，所述箱体的顶端位于电磁铁的上方安装有入料斗，所述箱体的内部上端对应入料斗的底端安装有调节机构，所述箱体的内部下端前后两侧均滑动安装有收集箱，所述收集箱的底端两侧均对称安装有齿板，所述箱体的内部位于两个收集箱的下方均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定套设有啮合齿板的齿轮，所述螺纹杆的一端均安装有旋转电机，所述箱体内部位于收集箱和电磁铁之间安装有过滤板，所述过滤板上安装有永磁体。
[0008]所述前后驱动机构包括开槽、丝杠、驱动电机、螺纹套块、连接块，所述箱体的内壁一侧水平纵向开设有开槽，所述开槽的内部转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块的一侧连接有连接块，所述连接块的另一端穿出开槽延伸至箱体内部，且和转杆一端的连接板固定连接，所述转杆另一端的连接板固定连接有滑块，所述箱体内壁远离开槽的一侧水平纵向开设有滑槽，所述滑块在滑槽内部滑动连接。
[0009]所述箱体的正面一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端穿过箱体侧壁延伸至开槽内部，且和丝杠的一端固定连接。
[0010]所述调节机构包括电动伸缩杆、调节板，所述箱体的内壁两侧对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端均安装有相对设置的用于调节入料斗流量的调节板，所述调节板的顶端面高度和入料斗的底端面高度一致。
[0011]所述箱体的内壁一侧位于转杆的上方安装有电源，所述电源和电磁铁电性连接。
[0012]所述旋转电机安装在箱体的外壁，所述旋转电机的输出轴均穿过箱体侧壁延伸至箱体内部，且和螺纹杆的一端固定连接。
[0013]两个所述收集箱的两侧均对称安装有长条块，所述箱体的内壁下端两侧均开设有配合长条块的长条槽，所述长条块在长条槽内部滑动连接。
[0014]所述入料斗的内部安装有通料板，所述通料板上开设有若干个匀料孔。
[0015]所述箱体的正面下端和背面下端分别开设有供两个收集箱移出的通槽。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本技术中，利用转杆、连接板、电磁铁、电源的设计，转杆和连接板转动连接，电磁铁和电源电性连接，当打开电源，电磁铁有磁性，能够将铁屑进行吸附，铁屑吸附在电磁铁上，由于重力作用，较重部分的电磁铁会转动至转杆下方，那么，较轻部分的电磁铁，即吸附铁屑不多的电磁铁被带着转动至转杆的上方进行高效率铁屑的吸附，如此设计，能够尽可能多的将铁屑均匀吸附在电磁铁上。
[0018]2.本技术中，利用前后驱动机构、开槽、丝杠、驱动电机、螺纹套块、连接块、滑块、滑槽的设计，能够通过启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动螺纹套块转动，螺纹套块的一端连接有连接块，连接块连接板，连接板对连接块、螺纹套块具有限位的作用，使得螺纹套块无法旋转，只能前后移动，进而带动连接块、连接板、转杆、电磁铁前后移动，当移动至靠近旋转电机的收集箱上端的时候，断开电源，电磁铁失去磁性，铁屑掉入收集箱内部，方便收集，该结构设计，提高了铁屑清理的问题，降低人工劳动成本，铁屑除去后，再次利用驱动电机，带动丝杠反向转动，使得电磁铁重新回至入料斗的下方，其中驱动电机为往复电机。
[0019]3.本技术中，利用箱体内部后侧的收集箱、筛板、永磁体，能够对浆料进行筛选，同时浆料中少量的未被吸附的铁屑被吸附在永磁体上，进一步提高除铁效率，由于大部分的铁屑已经被电磁铁吸附，所以经过筛板后的浆料中的铁屑已经很少了，定期清理即可。
[0020]4.本技术中，利用齿板、螺纹杆、旋转电机、齿轮的设计，能够通过启动旋转电机，旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动齿轮转动，齿轮和齿板啮合，齿板带动收集箱向对应的通槽方向移动，减少人工搬运的劳动成本，操作方便，其中两个收集箱对应的旋转电机均为往复电机。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置的部分侧视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置的外观结构示意图。
[0024]图4为本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置的螺纹套块的侧视结构示意图。
[0025]图5为本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置的A处局部放大结构示意图。
[0026]图6为本技术提供的一种硅酸锆浆料除铁装置的B处局部放大结构示意图。
[0027]1、箱体；2、转杆；3、连接板；4、前后驱动机构；401、开槽；402、丝杠；403、驱动电机；404、螺纹套块；405、连接块；406、滑块；407、滑槽；5、电磁铁；6、入料斗；7、调节机构；701、电动伸缩杆；702、调节板；8、收集箱；9、齿板；10、螺纹杆；11、旋转电机；12、过滤板；13、永磁体；14、电源；15、长条块；16、长条槽；17、通料板；18、匀料孔；19、通槽；20、齿轮
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]公开号：CN210252680U公开了一种硅酸锆浆料除铁装置，包括处理室、进料嘴、气压杆、阀板、支杆、吸附轮、过滤网、隔板、锥度板、电磁铁、吸附架和出料管等；本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可有效除去硅酸锆浆料中混有的铁屑，工作效率高，操作者劳动强度低，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酸锆浆料除铁装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部中端转动设有转杆(2)，所述转杆(2)的两端均转动安装有连接板(3)，所述转杆(2)的一端安装有前后驱动机构(4)，所述转杆(2)的中端外壁横向安装有多组周向阵列设置的电磁铁(5)，所述箱体(1)的顶端位于电磁铁(5)的上方安装有入料斗(6)，所述箱体(1)的内部上端对应入料斗(6)的底端安装有调节机构(7)，所述箱体(1)的内部下端前后两侧均滑动安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)的底端两侧均对称安装有齿板(9)，所述箱体(1)的内部位于两个收集箱(8)的下方均转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的两端均固定套设有啮合齿板(9)的齿轮(20)，所述螺纹杆(10)的一端均安装有旋转电机(11)，所述箱体(1)内部位于收集箱(8)和电磁铁(5)之间安装有过滤板(12)，所述过滤板(12)上安装有永磁体(13)。2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆浆料除铁装置，其特征在于：所述前后驱动机构(4)包括开槽(401)、丝杠(402)、驱动电机(403)、螺纹套块(404)、连接块(405)，所述箱体(1)的内壁一侧水平纵向开设有开槽(401)，所述开槽(401)的内部转动安装有丝杠(402)，所述丝杠(402)上螺纹套设有螺纹套块(404)，所述螺纹套块(404)的一侧连接有连接块(405)，所述连接块(405)的另一端穿出开槽(401)延伸至箱体(1)内部，且和转杆(2)一端的连接板(3)固定连接，所述转杆(2)另一端的连接板(3)固定连接有滑块(406)，所述箱体(1)内壁远离开槽(401)的一侧水平纵向开设有滑槽(407)，所述滑块(406)在滑槽(407)内部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，
申请(专利权)人：福建日升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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