一种全新密封沟槽管件制造技术

一种全新密封沟槽管件，包括管件本体，在管件本体内通过橡胶套安装有内衬管，橡胶套的外壁与管件本体的内壁固定连接，内衬管的外壁与橡胶套的内壁固定连接；在管件本体上至少设置有2个管口，在管口处的管件本体的外壁上均设置有用于与卡箍连接配合的沟槽，管口处的橡胶套的端部均延伸至管件本体的外侧，管件本体外侧的橡胶套均向沟槽所在的一侧弯曲形成反向折弯部，在反向折弯部与橡胶套的外壁之间留有用于与管件本体端部配合的密封间隙。本申请简单实用、结实可靠，在相互连接后不会产生电偶腐蚀，使得管件本体在长时间使用后而不发生损坏，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种全新密封沟槽管件


[0001]本技术涉及一种沟槽管件，特别是一种全新密封沟槽管件。

技术介绍

[0002]沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，管件的上带有预先设置的沟槽，以便于与卡箍配合，实现快速连接，但是，现有的管件连接会产出一个问题，即在管件外侧有水流时，水流在强大压力下，会渗透进入卡箍密封圈的内部，在以后使用的过程中，水会腐蚀管件端部，这样不仅对管件锈损，而且会和管件的内管产生电偶腐蚀，进而会造成整个管件发生损坏，使得管件无法继续正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种简单实用、结实可靠、在相互连接后不会产生电偶腐蚀的全新密封沟槽管件。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种全新密封沟槽管件，包括管件本体，在管件本体内通过橡胶套安装有内衬管，橡胶套的外壁与管件本体的内壁固定连接，内衬管的外壁与橡胶套的内壁固定连接；在管件本体上至少设置有2个管口，在管口处的管件本体的外壁上均设置有用于与卡箍连接配合的沟槽，管口处的橡胶套的端部均延伸至管件本体的外侧，管件本体外侧的橡胶套均向沟槽所在的一侧弯曲形成反向折弯部，在反向折弯部与橡胶套的外壁之间留有用于与管件本体端部配合的密封间隙。
[0005]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的全新密封沟槽管件，所述管件本体采用钢管制成。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的全新密封沟槽管件，所述管口设置有2个
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4个。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的全新密封沟槽管件，所述反向折弯部的端部延伸至沟槽处的管件本体的外壁上。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的全新密封沟槽管件，所述橡胶套为硅橡胶套。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的全新密封沟槽管件，所述内衬管为不锈钢内衬管。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的全新密封沟槽管件，在管口处的橡胶套的内壁上均设置有与内衬管配合的限位部。
[0011]与现有技术相比，本技术通过在橡胶套上设置反向折弯部，能够形成对管件本体端部防护的密封间隙，在后续利用卡箍与其它沟槽管件连接时，即使卡箍内部的密封
圈进入水流，由于密封间隙的设置，水流不会与管件本体的端部接触，从而避免产生对管件本体造成电偶腐蚀，使得管件本体在长时间使用后而不发生损坏，延长管件本体的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种结构示意图；
[0013]图2为图1中C处的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术的一种使用状态示意图；
[0015]图4为图3中D处的局部结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1至图4，一种全新密封沟槽管件，包括管件本体1，用于相互连接，形成输送管路，以实现流体的输送处理，优选的，所述管件本体1采用钢管制成，可塑性好，方便制作成型，同时能够承受较大的压力，结实可靠，能够很好的满足实际的流体输送要求；
[0018]为了改善管件本体1的性能，在管件本体1内通过橡胶套2安装有内衬管3，橡胶套2的外壁与管件本体1的内壁固定连接，内衬管3的外壁与橡胶套2的内壁固定连接；内衬管3用于在管件本体1的内部，直接与流体接触，避免流体与管件本体1接触而对管件本体1的内壁造成磨损和腐蚀，延长管件本体1的使用寿命，优选的，所述内衬管3为不锈钢内衬管3，结实可靠，耐腐蚀、耐磨损性能好，能够长时间使用而不发生损坏，有效避免流体在输送过程中产生二次污染，保证流体的输送质量；
[0019]橡胶套2设置在管件本体1与内衬管3之间，既能够辅助内衬管3与管件本体1的固定连接，又能够在管件本体1与内衬管3之间起到缓冲、隔音的作用，优选的，所述橡胶套2为硅橡胶套2，结实耐用，并且具有一定的柔软性，密封性能好；
[0020]实际制作时，管件本体1、橡胶套2、内衬管3之间要紧密贴合，保证密封性，同时，在管口4处的橡胶套2的内壁上均设置有与内衬管3配合的限位部8，用于进一步提高内衬管3安装的牢固性和密封性；
[0021]在管件本体1上至少设置有2个管口4，用于流体的输入、输出操作，在管口4处的管件本体1的外壁上均设置有用于与卡箍9连接配合的沟槽5，在2个管件本体1对接处，2个管件本体1的管口4对接到一起，此时，可以利用卡箍9卡装到沟槽5内，实现2个管件本体1的固定连接，并且在卡箍9内还安装有密封圈10，进一步保证2个管件本体1连接的牢固性；
[0022]优选的，所述管口4设置有2个
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4个，便于满足不同的使用需求，扩大适用范围；
[0023]在实际使用时，管件本体1的外侧会有水流，水流在强大压力下，会渗透卡箍9、甚至是密封圈10的内侧，在以后使用的过程中，水会腐蚀管件本体1端部，这样不仅对管件本体1锈损，而且会和不内衬管3产生电偶腐蚀（电偶腐蚀是指两种物体因相互接触而发生的
腐蚀），为了避免这一情况，管口4处的橡胶套2的端部均延伸至管件本体1的外侧，管件本体1外侧的橡胶套2均向沟槽5所在的一侧弯曲形成反向折弯部6，在反向折弯部6与橡胶套2的外壁之间留有用于与管件本体1端部配合的密封间隙7，管件本体1的端部设置在密封间隙7内，在与卡箍9连接后，卡箍9的密封圈10会紧密贴合到反向折弯部6处的橡胶套2的外壁上，从而能够有效避免水流与管件本体1的端部相接触，进而避免产生电偶腐蚀的情况，使得管件本体1在长时间使用后而不发生损坏，使用寿命长；
[0024]反向折弯部6要设计的长一些，以保证能够全面覆盖住管件本体1的端部，但是也要避免过长延伸至沟槽5内影响卡箍9的安装，优选的，所述反向折弯部6的端部延伸至沟槽5处的管件本体1的外壁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全新密封沟槽管件，其特征在于：包括管件本体，在管件本体内通过橡胶套安装有内衬管，橡胶套的外壁与管件本体的内壁固定连接，内衬管的外壁与橡胶套的内壁固定连接；在管件本体上至少设置有2个管口，在管口处的管件本体的外壁上均设置有用于与卡箍连接配合的沟槽，管口处的橡胶套的端部均延伸至管件本体的外侧，管件本体外侧的橡胶套均向沟槽所在的一侧弯曲形成反向折弯部，在反向折弯部与橡胶套的外壁之间留有用于与管件本体端部配合的密封间隙。2.根据权利要求1所述的全新密封沟槽管件，其特征在于：所述管件本体采用钢管制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚相同，李军，
申请(专利权)人：江苏杰润管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：