一种管件的连接头制造技术

一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头及插入在内螺纹管接头相连接的管道；内螺纹管接头与管道的连接之间设置有数个O型圈及紧固螺母，O型圈之间分别设置有金属垫片；本实用新型专利技术在管道不用开螺纹牙的情况下，通过紧固螺母、O型圈、金属垫片、挡圈及钢珠之间的相互连接作用，利用钢珠与管内壁的咬合，使得管道难以从内螺纹连接头内拔出来，以及无数个软质O型圈层状受力挤压后达到了防止漏水渗水或漏气的现象发生，可以大大延长气体管道或水管道的使用寿命，节省人工维修成本。节省人工维修成本。节省人工维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管件的连接头


[0001]本技术属于管件之间的连接装置
，具体涉及的是一种管件与管件之间连接牢靠，可以有效防止漏水、渗水或渗漏气体情况发生的连接头。

技术介绍

[0002]自来水管或燃气管道的无限长度，需要依靠无数个有限长度的短管依次连接起来进行使用，因此管道与管道之间的连接显得尤其重要；由于传统的管道与管道之间的连接依靠在管道上进行开螺纹牙，相互旋接起来；其在长期实际使用过程中经常会出现渗水或漏水的现象，若不及时处理，则渗漏出来的自来水容易腐蚀水管周边的配件，从而影响到水管的使用寿命；同理，气体供应管道也一样，当气压增大时，流经气管内的气体也会容易出现渗漏现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，安装牢靠，利用多层密封圈、金属垫片及钢珠有效防止渗水、漏水或漏气现象发生的连接头。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头及插入在内螺纹管接头相连接的管道；其特征在于，所述内螺纹管接头与管道的连接之间设置有数个O型圈及紧固螺母，并且在所述的O型圈之间分别设置有金属垫片。
[0005]优选地，所述紧固螺母与其最接近的O型圈之间还设置有挡圈，挡圈的周围分布有一圈钢珠。
[0006]优选地，所述挡圈的内圈内处外边缘延长形成一圈挡边，该挡边与挡圈表面呈垂直状态；无数的钢珠分布在挡边的边缘处。
[0007]所述内螺纹管接头的内腔壁设置有内螺纹，所述的数个O型圈、金属垫片及挡圈都是安装在所述内螺纹管头的内腔。
[0008]所述的紧固螺母一端头设为外螺纹头，另一端头设为六角边，该外螺纹头是螺纹连接在内螺纹管接头的内腔内；
[0009]优选地，紧固螺母的内腔为空心腔。
[0010]优选地，内螺纹管接头的内腔为空心腔。
[0011]本技术的有益效果体现在于：与现有技术相比，本技术在管道不用开螺纹牙的情况下，通过紧固螺母、O型圈、金属垫片、挡圈及钢珠之间的相互连接作用，利用钢珠与管内壁的咬合，使得管道难以从内螺纹连接头内拔出来，以及无数个软质O型圈层状受力挤压后达到了防止漏水渗水或漏气的现象发生，可以大大延长气体管道或水管道的使用寿命，节省人工维修成本。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术进行详细的说明。
[0013]图1为本技术结构分解示意图。
[0014]图2为图1的安装示意图。
[0015]图3为图1的安装示意图。
[0016]图4为本技术中的挡圈示意图。
[0017]图5为钢珠分布在挡圈周围示意图。
[0018]下列是图中各标识的具体名称：1、内螺纹连接头；2、O型圈；3、金属垫片；4、挡圈；5、紧固螺母；6、管道；7、钢珠；401、挡边。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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5，一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头1及插入在内螺纹管接头1相连接的管道6；管道6即可为气体管道也可以为水管道；所述内螺纹管接头1与管道6的连接之间设置有数个O型圈2及紧固螺母5，并且在所述的O型圈2之间分别设置有金属垫片3。金属垫片3即保证了各个O型圈之间挤压后的弹性，又保证了一定的钢性，不会被挤压成一团。
[0021]所述紧固螺母5与其最接近的O型圈2之间还设置有挡圈4，挡圈4的周围分布有一圈钢珠7。
[0022]如图4所示，所述挡圈4的内圈内处外边缘延长形成一圈挡边401，该挡边401与挡圈4表面呈垂直状态；无数的钢珠7分布在挡边401的边缘处，当钢珠7受到挤压后，防止随意滑落出来。
[0023]所述内螺纹管接头1的内腔壁设置有内螺纹，所述的数个O型圈2、金属垫片3及挡圈4都是安装在所述内螺纹管头1的内腔。
[0024]如图1所示，所述的紧固螺母5一端头设为外螺纹头，另一端头设为六角边，该外螺纹头5是螺纹连接在内螺纹管接头1的内腔内，六角边方便螺母的旋紧操作；
[0025]紧固螺母5的内腔为空心腔。
[0026]内螺纹管接头1的内腔为空心腔。
[0027]本技术连接头的使用方式为，当管道6需要连接起来时，首先将紧固螺母5套入在管道6上，再套上挡圈4、O型圈2及金属垫片3，该金属垫片3分布在O型圈之间，无数个钢珠分别放置在挡圈4的挡边401上，最后套入上述部件的管道6插入到内螺纹连接头内，通过紧固螺母5的外螺纹与内螺纹连接头的内螺纹相互连接后，管道6被紧紧连接在内螺纹连接头内，不容易拔出来。
[0028]钢珠压迫辅管道6的管壁，使得管道6的管壁周圈被迫压成内凹痕，利用钢珠与内凹痕的咬合，从而使得管道6难以从内螺纹连接头1内拔出来。
[0029]由于管道6在不用开螺纹牙的情况下可以无限连接若干个水管或气管，连接紧密，安装方便。
[0030]以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本
技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头及插入在内螺纹管接头相连接的管道；其特征在于，内螺纹管接头与管道的连接之间设置有数个O型圈及紧固螺母，O型圈之间分别设置有金属垫片。2.根据权利要求1所述的一种管件的连接头，其特征在于，紧固螺母与其最接近的O型圈之间还设置有挡圈，挡圈的周围分布有一圈钢珠。3.根据权利要求2所述的一种管件的连接头，其特征在于，挡圈的内圈内处外边缘延...

【专利技术属性】
技术研发人员：许簪杜，
申请(专利权)人：许簪杜，
类型：新型
国别省市：