一种烧结炉的冷却换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉的冷却换热装置，涉及换热器技术领域，包括：炉体、第一隔板、第二隔板、外部风道、送风机，炉体左右两端分别开设有供物料进出的进口和出口，炉体内部底端水平间隔设置有多个用于支撑物料的滚轴；第一隔板竖直连接在炉体内；第二隔板竖直连接在炉体内，第一隔板与第二隔板将炉体内部空间从左至右分为相互连通的低温区、高温区、降温区；外部风道一端设有用于向外部风道内送入空气的送风机，另一端延伸至炉体内并位于进口处上方；换热器部分位于降温区内，另一部分位于外部风道内，换热器用于将降温区内的热量传递到外部风道内。本实用新型专利技术中物料在高温区烧结时温度能保持恒定，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉的冷却换热装置


[0001]本技术涉及
，特别涉及一种烧结炉的冷却换热装置。

技术介绍

[0002]铁氧体磁铁是一种主要以SrO或BaO及Fe2O3为原料制造而成的永磁磁铁。与其他永磁磁铁相比，铁氧体磁铁坚硬且脆，磁能较低。但是它不易退磁不易腐蚀，生产工艺简单且价格低廉，因此，在整个磁铁工业中铁氧体磁铁的产量最高并被广泛应用于工业生产中。采用粉末冶金方法生产，原材料在冷压成形后需要送入烧结炉中烧结，烧结完成后由于烧结炉内温度较高，需要对其内的物料进行冷却处理。冷却时需要通入外界空气对工件进行冷却，然而温度难以控制，由于连续炉中加热物料的高温区与冷却物料的降温区是连通的，外界冷空气在冷却物料容易影响高温区的温度，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种烧结炉的冷却换热装置，物料在烧结时温度能保持恒定，有效提高了产品质量。
[0004]根据本技术第一方面实施例的一种烧结炉的冷却换热装置包括：炉体、第一隔板、第二隔板、外部风道、送风机，所述炉体左右两端分别开设有供物料进出的进口和出口，所述炉体内部底端水平间隔设置有多个用于支撑所述物料的滚轴；所述第一隔板竖直连接在所述炉体内；所述第二隔板竖直连接在所述炉体内，所述第一隔板与所述第二隔板将所述炉体内部空间从左至右分为相互连通的低温区、高温区、降温区；所述外部风道连接在所述炉体外侧，所述外部风道一端设有用于向所述外部风道内送入空气的送风机，另一端延伸至所述炉体内并位于所述进口处上方；所述换热器部分位于所述降温区内，另一部分位于所述外部风道内，所述换热器用于将所述降温区内的热量传递到所述外部风道内。
[0005]根据本技术实施例的一种烧结炉的冷却换热装置，至少具有如下有益效果：换热器将降温区内的热量传递到外部风道内，送风机将外界冷空气送入外部风道内，带走换热器上的热量，并将加热后的空气从外部风道送至低温区，对物料加热。由于外部风道中的空气进入低温区，使得低温区、高温区、降温区中的气压逐渐降低，使降温区中的冷空气不会进入高温区中，物料在高温区烧结时温度能保持恒定，提高产品质量。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述换热器包括多个间隔排列的上散热片和多个间隔排列的下散热片，所述上散热片位于所述外部风道内且所述上散热片的延伸方向与所述外部风道内空气流向平行，所述下散热片位于所述降温区内。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述换热器包括基板，所述基板连接在所述炉体上端，所述上散热片下端与所述基板相连，所述下散热片上端与所述基板相连。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述炉体外侧连接有加热装置用于对所述高温区加热。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一隔板下端的高度与所述滚轴的高度匹
配，以使所述滚轴上的所述物料能通过所述第一隔板下端与所述滚轴之间的空隙，所述第二隔板下端的高度与所述滚轴的高度匹配，以使所述滚轴上的所述物料能通过所述第二隔板下端与所述滚轴之间的空隙。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述炉体外侧连接有循环装置，所述循环装置用于加快所述降温区内的空气流动，提高冷却速度。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述循环装置包括下风管、循环风机、上风管，所述上风管一端与所述炉体内部空间相连通，另一端与所述循环风机相连，所述下风管一端与所述炉体内部空间相连通，另一端与所述循环风机相连，所述循环风机用于通过所述上风管抽取所述下散热片内被冷却的空气并通过所述下风管将冷空气输送至所述滚轴上的所述物料。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述出口的尺寸与所述物料尺寸匹配，以减少通过所述出口的空气。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述出口处设有延长部，所述延长部用于增加所述物料在所述降温区内的停留时间，提高冷却效果。
[0014]根据本技术实施例的一种烧结炉的冷却换热装置，至少具有如下有益效果：
[0015](1)送风机使低温区、高温区、降温区中的气压逐渐降低，使降温区中的冷空气不会进入高温区中，物料在高温区烧结时温度能保持恒定，提高产品质量；
[0016](2)高温区中的热量通过外部风道传输到低温区对物料进行预热，回收利用了热量，减少了能源消耗；
[0017](3)循环装置使降温区内的空气流动，提高对流换热系数，使工件冷却速度加快，提高生产效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本技术一种实施例的安装结构示意图；
[0021]图2为本技术一种实施例的剖面示意图。
[0022]附图标号：
[0023]炉体100、进口110、出口120、延长部121、滚轴130；
[0024]第一隔板200；
[0025]第二隔板300、低温区310、高温区320、降温区330；
[0026]外部风道400、送风机410；
[0027]换热器500、上散热片510、下散热片520、基板530；
[0028]加热装置600；
[0029]循环装置700、下风管710、循环风机720、上风管730。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1至图2所示，本技术一种实施例的一种烧结炉的冷却换热装置，包括：炉体100、第一隔板200、第二隔板300、外部风道400、换热器500，炉体100由钢板和型钢焊接成形，炉体100外侧铺设有隔热材料，减少热量损失并且防止工作人员烫伤，炉体100左端开设有供物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉的冷却换热装置，其特征在于，包括：炉体，所述炉体左右两端分别开设有供物料进出的进口和出口，所述炉体内部底端水平间隔设置有多个用于支撑所述物料的滚轴；第一隔板，竖直连接在所述炉体内；第二隔板，竖直连接在所述炉体内，所述第一隔板与所述第二隔板将所述炉体内部空间从左至右分为相互连通的低温区、高温区、降温区；外部风道，连接在所述炉体外侧，所述外部风道一端设有用于向所述外部风道内送入空气的送风机，另一端延伸至所述炉体内并位于所述进口处上方；换热器，所述换热器部分位于所述降温区内，另一部分位于所述外部风道内，所述换热器用于将所述降温区内的热量传递到所述外部风道内。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉的冷却换热装置，其特征在于：所述换热器包括多个间隔排列的上散热片和多个间隔排列的下散热片，所述上散热片位于所述外部风道内且所述上散热片的延伸方向与所述外部风道内空气流向平行，所述下散热片位于所述降温区内。3.根据权利要求2所述的一种烧结炉的冷却换热装置，其特征在于：所述换热器包括基板，所述基板连接在所述炉体上端，所述上散热片下端与所述基板相连，所述下散热片上端与所述基板相连。4.根据权利要求3所述的一种烧结炉的冷却换热装置，其特征在于：所述炉体外侧连接有加热装置用于对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元武，
申请(专利权)人：江门元创磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：