本实用新型专利技术公开了一种安全鞋钢中底的疲劳检测装置，包括底板、顶板、限位柱A、转管、转轴、连接板、限位柱B、升降组件和弯折组件，顶板通过多组支柱A固定安装在底板上端面，两组限位柱A固定安装在底板上端面，两组转管左右对称贯穿并转动安装在顶板上，两组转轴贯穿并滑动安装在两组转管内部，两组连接板分别与两组转轴的下端固定连接，两组转轴的上端均与升降组件相互连接，升降组件安装在顶板上端面，两组转管均与弯折组件相互连接，弯折组件安装在顶板上。本实用新型专利技术能够快速对钢中底进行限位固定，并且便于确定钢中底的弯折位置，代替传统通过螺栓进行固定的作业方式，提高装置的操作性。作性。作性。
【技术实现步骤摘要】
安全鞋钢中底的疲劳检测装置
[0001]本技术涉及安全鞋生产
，特别是涉及一种安全鞋钢中底的疲劳检测装置。
技术介绍
[0002]安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。在其进行生产加工过程中，需要对安全鞋的钢中底进行弯折疲劳检测，使其达到国家安全标准，弯折测试不达标容易使得鞋底在使用时产生断裂，从而易导致操作人员造成伤害。
[0003]现有的弯折疲劳检测装置主要由弯折机构、驱动机构和检测机构组成，在其使用的过程中，首先需要夹板配合螺栓使用将钢中底的后端固定安装在工作台上，然后使用螺栓将钢中底的前端固定安装在弯折机构上，驱动机构带动弯折机构进行工作，从而使钢中底以夹板为固定端进行弯折作业，但是通过螺栓对钢中底进行限位固定的操作方式费时费力，并且在钢中底进行弯折检测时，不便于对钢中底的具体位置进行弯折检测，导致装置的操作性较差。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种安全鞋钢中底的疲劳检测装置，能够快速对钢中底进行限位固定，并且便于确定钢中底的弯折位置，代替传统通过螺栓进行固定的作业方式，提高装置的操作性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]安全鞋钢中底的疲劳检测装置，包括底板、顶板、多组支柱A、两组限位柱A、两组转管、两组转轴、两组连接板、多组限位柱B、升降组件和弯折组件，顶板通过多组支柱A固定安装在底板上端面，两组限位柱A固定安装在底板上端面，两组转管左右对称贯穿并转动安装在顶板上，转管内部设有限位槽，两组转轴贯穿并滑动安装在两组转管内部，转轴上设有限位键，并且限位键与限位槽滑动连接，两组连接板分别与两组转轴的下端固定连接，多组限位柱B以两组为单位分别固定安装在两组连接板的下端面，两组转轴的上端均与升降组件相互连接，升降组件安装在顶板上端面，两组转管均与弯折组件相互连接，弯折组件安装在顶板上。
[0007]首先将安全鞋的钢中底中间位置插放在两组限位柱A中间，然后两组转轴在升降组件的驱动下向下移动，并且在连接板的连接作用下，使多组限位柱B向下移动，使钢中底的左右两部分分别插入至处于同侧的两组限位柱B中间，从而使装置能够快速对钢中底进行限位固定，代替传统通过螺栓进行固定的作业方式，提高装置的操作性。
[0008]优选的，升降组件包括支撑板、多组支柱B、电缸、移动板和两组轴座，支撑板通过多组支柱B固定安装在顶板上端面，电缸固定安装在支撑板上端面，电缸输出端穿过支撑板并与移动板固定连接，两组轴座左右对称固定安装在移动板的下端面，两组转轴的上端分
别与两组轴座转动连接。
[0009]移动板在电缸的驱动下向下移动，经轴座的配合使用下，使转轴向下移动，进而使装置能够自动对钢中底进行限位固定，提高装置的自动化程度。
[0010]优选的，弯折组件包括两组齿轮、滑轨、双向齿条、固定柱和驱动组件，两组齿轮分别固定安装在两组转管上，滑轨固定安装在顶板上端面，双向齿条与滑轨滑动连接，并且双向齿条与两组齿轮相互啮合，固定柱固定安装在双向齿条上端面的后部，并且固定柱与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在顶板上。
[0011]通过设置滑轨，使固定柱在驱动组件的驱动下带动双向齿条进行前后往复移动，并且经两组齿轮的传动连接作用下，使两组转管同步相对进行转动，在限位槽与限位键的配合使用下，从而使两组转轴分别带动两组连接板同步相对进行转动，进而使多组限位柱B分别对钢中底的左右两部分围绕限位柱A进行反复弯折操作，通过调整钢中底所在限位柱A处的位置，从而使装置能够便于确定钢中底的弯折位置，提高装置的操作性。
[0012]优选的，驱动组件包括电机、转盘、铰接轴和连杆，电机固定安装在顶板的下端面，电机输出端穿过顶板并与转盘固定连接，铰接轴固定安装在转盘上端面的偏心位置，并且铰接轴与固定柱之间通过连杆相互铰接连接；转盘在电机的驱动下带动铰接轴进行转动，并且经连杆的传动连接作用下，使固定柱带动双向齿条沿着滑轨进行前后往复移动，从而使装置能够自动进行弯折作业，提高装置的操作性。
[0013]优选的，还包括拨杆和计数器，拨杆固定安装在转盘的侧端面上，计数器固定安装在顶板上，并且拨杆能够与计数器滚动接触；通过设置计数器，并且在拨杆的配合使用下，能够对转盘的旋转的圈数进行测量，从而能够判断钢中底弯折的疲劳强度，提高装置使用的便捷性。
[0014]优选的，底板上均匀分布设有多组安装孔；通过设置安装孔，能够便于对底板进行固定安装，减少装置在工作过程中发生震动的情况出现，提高装置的稳定性。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术将安全鞋的钢中底所需弯折的检测位置插放在两组限位柱A中间，然后启动电缸，移动板在电缸的驱动下向下移动，经轴座的配合使用下，使转轴向下移动，并且在连接板的连接作用下，使多组限位柱B向下移动，使钢中底的左右两部分分别插入至处于同侧的两组限位柱B中间，从而快速对钢中底进行限位固定，并且便于确定钢中底的弯折位置，代替传统通过螺栓进行固定的作业方式，提高装置的操作性。
附图说明
[0017]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0019]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0020]其中：1、底板；2、顶板；3、支柱A；4、限位柱A；5、转管；6、转轴；7、连接板；8、限位柱B；9、支撑板；10、支柱B；11、电缸；12、移动板；13、轴座；14、齿轮；15、滑轨；16、双向齿条；17、固定柱；18、电机；19、转盘；20、铰接轴；21、连杆；22、拨杆；23、计数器。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种安全鞋钢中底的疲劳检测装置，如图1至图3所示，包括底板1、顶板2、多组支柱A3、两组限位柱A4、两组转管5、两组转轴6、两组连接板7、多组限位柱B8、拨杆22、计数器23、升降组件和弯折组件，升降组件包括支撑板9、多组支柱B10、电缸11、移动板12和两组轴座13，弯折组件包括两组齿轮14、滑轨15、双向齿条16、固定柱17和驱动组件，驱动组件包括电机18、转盘19、铰接轴20和连杆21。
[0023]顶板2通过多组支柱A3固定安装在底板1上端面，两组限位柱A4固定安装在底板1上端面，两组转管5左右对称贯穿并转动安装在顶板2上，转管5内部设有限位槽，两组转轴6贯穿并滑动安装在两组转管5内部，转轴6上设有限位键，并且限位键与限位槽滑动连接，两组连接板7分别与两组转轴6的下端固定连接，多组限位柱B8以两组为单位分别固定安装在两组连接板7的下端面。
[0024]支撑板9通过多组支柱B10固定安装在顶板2上端面，电缸11固定安装在支撑板9上端面，电缸11输出端穿过支撑板9并与移动板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.安全鞋钢中底的疲劳检测装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)、多组支柱A(3)、两组限位柱A(4)、两组转管(5)、两组转轴(6)、两组连接板(7)、多组限位柱B(8)、升降组件和弯折组件，顶板(2)通过多组支柱A(3)固定安装在底板(1)上端面，两组限位柱A(4)固定安装在底板(1)上端面，两组转管(5)左右对称贯穿并转动安装在顶板(2)上，转管(5)内部设有限位槽，两组转轴(6)贯穿并滑动安装在两组转管(5)内部，转轴(6)上设有限位键，并且限位键与限位槽滑动连接，两组连接板(7)分别与两组转轴(6)的下端固定连接，多组限位柱B(8)以两组为单位分别固定安装在两组连接板(7)的下端面，两组转轴(6)的上端均与升降组件相互连接，升降组件安装在顶板(2)上端面，两组转管(5)均与弯折组件相互连接，弯折组件安装在顶板(2)上。2.根据权利要求1所述的安全鞋钢中底的疲劳检测装置，其特征在于，升降组件包括支撑板(9)、多组支柱B(10)、电缸(11)、移动板(12)和两组轴座(13)，支撑板(9)通过多组支柱B(10)固定安装在顶板(2)上端面，电缸(11)固定安装在支撑板(9)上端面，电缸(11)输出端穿过支撑板(9)并与移动板(12)固定连接，两组轴座(13)左右对称固定安装在移动板(12)的下端面，两组转轴(6)的上端分别与两组轴座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：施建浩，江河，
申请(专利权)人：河北凌强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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