一种再生混凝土搅拌用排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了再生混凝土生产设备领域的一种再生混凝土搅拌用排料装置，包括底座、搅拌桶、导料筒和排料筒，所述搅拌桶位于所述底座的顶部上方，所述导料筒插接在所述搅拌桶的底部左侧中间，所述排料筒位于所述导料筒的右侧，所述底座的顶部开有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的顶部固定连接有支撑座，所述底座的内腔底部中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述底座的内腔顶部中间，该再生混凝土搅拌用排料装置，能够对再生混凝土的排出量以及再生混凝土的传输速度进行控制，避免了造成资源浪费，能够对排出口的角度进行调整，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土搅拌用排料装置


[0001]本技术涉及再生混凝土生产设备
，具体为一种再生混凝土搅拌用排料装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土,再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]目前的，在使用搅拌设备搅拌再生混凝土后，再生混凝土大多数都是直接通过搅拌桶设置的出料口导出，而现有的搅拌设备无法对再生混凝土排出的速度以及排出量进行控制，导致再生混凝土的排出量超过运输容器后，直接落入地面，造成资源浪费，同时搅拌设备大多数都是固定安装在地面上，无法对排出口的角度进行调整，不便于使用，为此我们提出了一种再生混凝土搅拌用排料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生混凝土搅拌用排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出了再生混凝土大多数都是直接通过搅拌桶设置的出料口导出，而现有的搅拌设备无法对再生混凝土排出的速度以及排出量进行控制，导致再生混凝土的排出量超过运输容器后，直接落入地面，造成资源浪费，同时搅拌设备大多数都是固定安装在地面上，无法对排出口的角度进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土搅拌用排料装置，包括底座、搅拌桶、导料筒和排料筒，所述搅拌桶位于所述底座的顶部上方，所述导料筒插接在所述搅拌桶的底部左侧中间，所述排料筒位于所述导料筒的右侧，所述底座的顶部开有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的顶部固定连接有支撑座，所述底座的内腔底部中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述底座的内腔顶部中间，并固定连接在所述支撑座的底部中间，所述支撑座的外侧壁右侧中间固定连接有横板，所述搅拌桶的顶部左侧中间插接有导料件，所述搅拌桶的顶部中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述搅拌桶的顶部中间，并延伸至所述搅拌桶的内腔，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且所述转轴的转动连接在所述搅拌桶的内腔底部中间，所述转轴的外侧壁下侧套接有刮板，所述导料筒的外侧壁右上侧插接有导料管，且所述导料管插接在所述排料筒的外侧壁顶部左侧，所述导料筒的内腔底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有活塞，且所述活塞滑动连接在所述导料筒的内腔，所述排料筒的右侧壁中间固定连接有第三电机，且所述第三电机的输出端贯穿所述排料筒的右侧壁中间，并延伸至所述排料筒的内腔，所述第三电机的输
出端固定连接有送料件，且所述送料件转动连接在所述排料筒的内腔左侧壁中间，所述排料筒的外侧壁底部右侧插接有出料管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述横板的顶部右侧中间固定连接有支撑板，且所述支撑板固定连接在所述排料筒的外侧壁底部右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑座的顶部右侧中间固定连接有支撑块，且所述支撑块固定连接在所述排料筒的外侧壁底部左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌桶的底部固定连接有支杆，且所述支杆呈环形分布，所述支杆固定连接在所述支撑座的顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轴的外侧壁套接有搅拌件，且所述搅拌件自上而下依次排列。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌桶的外侧壁左上侧中间固定连接有控制面板，所述控制面板与第一电机、第二电机、电动伸缩杆和第三电机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该再生混凝土搅拌用排料装置，通过设有的导料筒配合电动伸缩杆和活塞对搅拌桶中再生混凝土的流出进行控制，并通过活塞配合导料筒对搅拌桶的排料口及时封闭，使得排料装置能够对再生混凝土的排出量进行控制，再通过导料管将导料筒中的再生混凝土导入排料筒中，然后通第三电机配合送料件和排料筒对再生混凝土的传输速度进行控制，能够对再生混凝土排出的速度进行控制，避免了造成资源浪费。
[0018]2、该再生混凝土搅拌用排料装置，通过设有的支撑座对支杆、支撑块、横板、支撑板进行支撑固定，再通过第一电机配合环形滑槽和环形滑块驱使支撑座进行转动，从而使搅拌设备能够对排出口的角度进行调整，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、底座；110、环形滑槽；120、环形滑块；130、支撑座；140、第一电机；150、横板；160、支撑板；170、支撑块；200、搅拌桶；210、支杆；220、导料件；230、第二电机；240、转轴；250、搅拌件；260、刮板；270、控制面板；300、导料筒；310、导料管；320、电动伸缩杆；330、活塞；400、排料筒；410、第三电机；420、送料件；430、出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土搅拌用排料装置，其特征在于：包括底座(100)、搅拌桶(200)、导料筒(300)和排料筒(400)，所述搅拌桶(200)位于所述底座(100)的顶部上方，所述导料筒(300)插接在所述搅拌桶(200)的底部左侧中间，所述排料筒(400)位于所述导料筒(300)的右侧，所述底座(100)的顶部开有环形滑槽(110)，所述环形滑槽(110)的内腔滑动连接有环形滑块(120)，所述环形滑块(120)的顶部固定连接有支撑座(130)，所述底座(100)的内腔底部中间固定连接有第一电机(140)，且所述第一电机(140)的输出端贯穿所述底座(100)的内腔顶部中间，并固定连接在所述支撑座(130)的底部中间，所述支撑座(130)的外侧壁右侧中间固定连接有横板(150)，所述搅拌桶(200)的顶部左侧中间插接有导料件(220)，所述搅拌桶(200)的顶部中间固定连接有第二电机(230)，且所述第二电机(230)的输出端贯穿所述搅拌桶(200)的顶部中间，并延伸至所述搅拌桶(200)的内腔，所述第二电机(230)的输出端固定连接有转轴(240)，且所述转轴(240)的转动连接在所述搅拌桶(200)的内腔底部中间，所述转轴(240)的外侧壁下侧套接有刮板(260)，所述导料筒(300)的外侧壁右上侧插接有导料管(310)，且所述导料管(310)插接在所述排料筒(400)的外侧壁顶部左侧，所述导料筒(300)的内腔底部固定连接有电动伸缩杆(320)，所述电动伸缩杆(320)的顶端固定连接有活塞(330)，且所述活塞(330)滑动连接在所述导料筒(300)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：青岛绿帆昌运环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：