一种防撬内衬组件、容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防撬内衬组件，内衬组件与瓶嘴配合连接，内衬组件包括：内衬；防撬环，防撬环的一端与内衬连接；多个倒扣，沿防撬环径向布置，倒扣倾斜设置；其中，倒扣与内衬的侧壁之间，以及相邻两个倒扣之间均设置有内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间。防撬环上设置有多个沿防撬环径向布置的倒扣，且倒扣与相邻的倒扣之间，倒扣与内衬的侧壁之间均设置有内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间，以使防撬环与瓶嘴配合安装时，防撬环上的倒扣由于安装空间的存在能够较为容易的安装至内衬内；且由于防撬环上未设置开口，因此，防撬环的强度大大增加，造假者无法通过刀撬开口等方式破坏改防撬环，解决了现有技术中的问题。解决了现有技术中的问题。解决了现有技术中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防撬内衬组件、容器


[0001]本技术涉及包装瓶盖
，具体而言，涉及一种防撬内衬组件、容器。

技术介绍

[0002]酒类产品的防伪瓶盖中，有一种金属和塑料复合而成的防伪瓶盖内衬组件，该种瓶盖的内衬组件是由一金属防撬环和塑料材质的内衬组件复合而成。塑料材料易于成型且和其它部件配合具有较好的弹性，对尺寸误差容忍性较高；金属材料坚固耐高温，可以防刀撬火烤。两种材料制成的内衬组件发挥了各自的材料特性优势，在易于装配的同时又具有防撬性能，使得该瓶盖具有了一定的防伪能力。
[0003]但这种瓶盖有一缺陷，金属防撬环和塑料内衬组件的结合方式是通过将预先制作好的金属防撬环置入塑料内衬组件模具的注塑型腔，使塑料内衬组件包裹在金属防撬环的外侧，当瓶盖与瓶子结合后，虽然金属防撬环固定连接在瓶颈上难以取下，但造假者可以通过刀撬火烤的方法将金属防撬环外侧的塑料部分去除，然后再造一个不含金属防撬环的塑料瓶盖压在瓶颈上，利用原来的瓶子灌装假酒，使得消费者难以判断。另外，由于该内衬组件在瓶盖开启过程中，本身结构没有被毁坏，如果造假者能够置换掉原来的外盖，则可以将瓶子连同内衬组件回收利用进行造假。
[0004]针对上述问题，中国技术专利CN214777358U公开了一种防撬脱的防伪内衬组件，包括内衬和瓶嘴，所述内衬与瓶嘴固定连接，所述内衬组件还包括金属防撬环，金属防撬环顶部设有翻折结构，所述翻折结构嵌入内衬，所述金属防撬环还包括内侧的倒扣，所述倒扣指向斜上方。所述翻折结构向内翻折或向外翻折。向外翻折时，所述翻折结构和金属防撬环之间设置有弧形过渡曲面。向外翻折时，所述翻折结构的直径大于其下部金属防撬环主体的直径。本技术通过将金属防撬环翻折结构嵌入在内衬中，加大了造假者破坏塑料内衬组件的难度。所设置的内置密封件开启时被破坏，降低了瓶子及内衬组件被重复利用的风险。
[0005]但是，上述专利还存在如下问题：1、金属防撬环上在倒扣处的位置具有开口，该开口是由于金属防撬环制造过程中通过机器对金属防撬环侧壁产生作用力，以使原本金属防撬环的部分形成倒扣；但是由于开口的存在导致金属防撬环的强度降低。
[0006]基于此，专利技术人提出一种防撬内衬组件、容器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术解决的问题是金属防撬环上在倒扣处的位置具有开口，该开口是由于金属防撬环制造过程中通过机器对金属防撬环侧壁产生作用力，以使原本金属防撬环的部分形成倒扣；但是由于开口的存在导致金属防撬环的强度降低的问题。
[0008]为解决上述问题，本技术提供一种防撬内衬组件，所述内衬组件与瓶嘴配合连接，所述内衬组件包括：内衬；防撬环，所述防撬环的一端与所述内衬连接；多个倒扣，沿所述防撬环径向布置，所述倒扣倾斜设置；其中，所述倒扣与所述内衬的侧壁之间，以及相
邻两个所述倒扣之间均设置有所述内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间。
[0009]与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：防撬环上设置有多个沿防撬环径向布置的倒扣，且倒扣与相邻的倒扣之间，倒扣与内衬的侧壁之间均设置有内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间，以使防撬环与瓶嘴配合安装时，防撬环上的倒扣由于安装空间的存在能够较为容易的安装至内衬内；且由于防撬环上未设置开口，因此，防撬环的强度大大增加，造假者无法通过刀撬开口等方式破坏改防撬环，解决了现有技术中的问题。
[0010]在本实施例中，所述内衬包括：内衬本体；限位圈，所述限位圈的至少一端嵌于所述内衬本体中；所述防撬环的一端嵌于所述限位圈中。
[0011]采用该技术方案后的技术效果为，为了使防撬环不直接与内衬本体接触，故在内衬本体内设置限位圈，限位圈的至少一端嵌于内衬本体中以保证限位圈的安装，而防撬环安装在限位圈中，防撬环不直接与内衬本体接触，降低了被造假者破坏的风险。
[0012]在本实施例中，所述限位圈包括：限位圈主体；环形槽，设置于远离所述内衬本体顶部的一端，并用于安装所述防撬环；贴合部，设置于远离所述内衬本体顶部的一端，并用于贴合所述倒扣；其中，所述贴合部远离所述内衬本体顶部的一端与所述环形槽连接，所述贴合部的另一端与限位圈主体连接。
[0013]采用该技术方案后的技术效果为，限位圈主体具体包括环形槽，该环形槽的设置为了支撑防撬环，以使防撬环能够稳定的安装在限位圈中；贴合部为了能够贴合防撬环上的倒扣，以使防撬环更为稳定的安装在限位圈中。
[0014]在本实施例中，所述限位圈包括：翻折结构，所述翻折结构连接在所述限位圈主体靠近所述内衬本体顶部的一端；所述翻折结构的一端与内衬本体贴合。
[0015]采用该技术方案后的技术效果为，为了使限位圈的一端与内衬本体较为稳定的配合，故在限位圈主体靠近内衬本体顶部的一端设置有翻折结构，限位圈通过翻折结构与内衬本体贴合，保证了限位圈能够稳定且牢固的安装在内衬本体中。
[0016]在本实施例中，所述翻折结构向内翻折。
[0017]采用该技术方案后的技术效果为，翻折结构向内翻折的结构更容易加工。
[0018]在本实施例中，所述内衬本体包括：凹槽，所述凹槽用于供所述限位圈安装至所述内衬本体的安装空间。
[0019]采用该技术方案后的技术效果为，相对应的，内衬本体包括凹槽，且凹槽的形状与限位圈的外形相适应，以使限位圈能够正常安装。
[0020]在本实施例中，所述贴合部倾斜设置，所述贴合部的倾斜方向与所述倒扣的倾斜方向平行设置。
[0021]采用该技术方案后的技术效果为，为了保证贴合部能够与倒扣适应性的贴合，以使防撬圈在限位圈内时，不产生晃动。故设置贴合部的倾斜方向与倒扣的倾斜方向平行设置。
[0022]本申请还提供一种容器，包括瓶嘴，所述瓶嘴与如所述内衬组件配合。
[0023]采用该技术方案后的技术效果为，容器具体作为优选的是瓶子，瓶子上包括有瓶嘴，瓶嘴与上述的内衬组件配合，内衬组件可具有保护容器内液体的作用，且内衬组件内的防撬环可以防止造假者破坏容器。
[0024]在本实施例中，所述瓶嘴包括：瓶颈，所述瓶颈与所述容器连接；锁扣箍；所述锁扣
箍的一端与所述倒扣远离防撬环的一端抵触设置。
[0025]采用该技术方案后的技术效果为，瓶嘴包括锁扣箍，锁扣箍的一端与防撬环的一端抵触设置，以使倒扣与锁扣箍相配合，保证瓶嘴与内衬组件之间较难分离，具有保护容器内液体的作用。
[0026]在本实施例中，所述瓶嘴还包括：瓶颈防转筋，所述瓶颈防转筋沿所述瓶嘴的侧壁朝着所述瓶嘴外沿凸出设置。
[0027]采用该技术方案后的技术效果为，当内衬组件和容器密封时，为了防止容器上的瓶嘴与内衬组件相对转动，故设置瓶颈防转筋，瓶颈防转筋可增大瓶颈与容器之间的摩擦，防止两者的相对转动。
附图说明
[0028]图1为本技术一种防撬内衬组件结构示意图；
[0029]图2为图1中A
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A方向上的安装有防撬环和限位圈的剖视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撬内衬组件(1)，所述内衬组件(1)与瓶嘴(9)配合连接，其特征在于：所述内衬组件(1)包括：内衬；防撬环(2)，所述防撬环(2)的一端与所述内衬连接；多个倒扣(3)，沿所述防撬环(2)径向布置，所述倒扣(3)倾斜设置；其中，所述倒扣(3)与所述内衬的侧壁之间，以及相邻两个所述倒扣(3)之间均设置有所述内衬组件(1)与瓶嘴(9)配合安装时的安装空间；所述内衬包括：内衬本体(101)；限位圈(102)，所述限位圈(102)的至少一端嵌于所述内衬本体(101)中；所述防撬环(2)的一端嵌于所述限位圈(102)中。2.根据权利要求1所述的一种防撬内衬组件(1)，其特征在于，所述限位圈(102)包括：限位圈主体(4)；环形槽(5)，设置于远离所述内衬本体(101)顶部的一端，并用于安装所述防撬环(2)；贴合部(6)，设置于远离所述内衬本体(101)顶部的一端，并用于贴合所述倒扣(3)；其中，所述贴合部(6)远离所述内衬本体(101)顶部的一端与所述环形槽(5)连接，所述贴合部(6)的另一端与限位圈主体(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种防撬内衬组件(1)，其特征在于，所述限位圈(102)包括：翻折结构(7)，所述翻折结构(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁振，
申请(专利权)人：鲁振，
类型：新型
国别省市：