一种耐磨钢渣砂浆及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及建材制品领域，尤其涉及一种耐磨钢渣砂浆及其制备方法和用途。所述耐磨钢渣砂浆包括如下重量份的原料：水泥40份，钢渣砂75～130份，水14份，聚羧酸减水剂12～15份。本发明专利技术以钢渣砂为主，并替代铁刚砂、石等资源，与水泥和减水剂获得钢渣砂浆，其83d的抗压强度在90MPa以上，磨损量≤0.4kg/m2，实现钢渣高附加值产品利用。加值产品利用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢渣砂浆及其制备方法和用途


[0001]本专利技术涉及建材制品领域，尤其涉及一种耐磨钢渣砂浆及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]钢渣砂是熔炼钢所得的渣，经初级粒化、干燥、筛分，采用或不采用机械粉碎处理制造而成。主要成分是硅酸钙、铁酸钙及其RO相(二价金属氧化物固熔体)。
[0003]砂浆是由胶凝材料，如水泥、石灰或粘土等和细骨料，如砂加水拌和而成。在日常建造领域中，砂浆的应用极为广泛，如，墙体的砌筑、抹灰等，还有些用于瓷砖的粘结、墙体表面、路面、地面或桥面等。而路面、地面或桥面等是需要增强耐磨性能的场地，如果耐磨性能较差的话，则会大大缩短其使用寿命，增加维护成本。
[0004]CN101538136公开了一种具有高保水性的预拌砂浆及其生产方法，预拌砂浆由高保性水泥、天然砂或人工砂以及水组成。但其抗抗压强度低。
[0005]CN108840636A公开了一种提高砂浆力学性能的制备方法，砂浆由405～1350份外加剂、450份普通硅酸盐水泥、405～1350份标准砂、225份水、0～5份聚羧酸减水剂组成，外加剂选自锂渣、粉煤灰或钢渣。其中钢渣粉的添加量可达到405～1350份。但其抗折、抗压强度低，耐磨性差。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种耐磨钢渣砂浆及其制备方法和用途，用于解决现有技术中存在的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术是通过以下技术方案获得的。
[0008]本专利技术的第一方面提供一种耐磨钢渣砂浆，所述耐磨钢渣砂浆包括如下重量份的原料：
[0009][0010]本专利技术中耐磨钢渣砂浆的磨耗量≤0.4kg/m2，磨耗量的检测参照《50081
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2019混凝土物理力学性能试验方法标准》；28天的抗压强度≥60MPa，达到C60等级以上，抗压强度检测参照《GB_T 50107
‑
2010混凝土强度检验评定标准》。
[0011]本申请中所述钢渣砂是由钢渣通过筛分处理后获得的。钢渣砂是炼钢工业的副产物，形成过程中夹杂了大量的铁相固熔体，从而具备优良的耐磨性和较高的强度，可以用以制备耐磨类材料。
[0012]在某些实施方式中，以钢渣砂的总质量为基准计，所述钢渣砂的f.cao(游离氧化钙)＜3％。
[0013]在某些实施方式中，以钢渣砂的总质量为基准计，所述钢渣砂的MFe(金属铁)≤1％。本专利技术中，钢渣砂为经过磨细的转炉钢渣粉，其中f
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CaO和MFe含量的检测方法参考《YB/T140～2009钢渣化学分析方法》进行。
[0014]在某些实施方式中，所述钢渣砂的粒径为0.5～5mm。
[0015]优选地，所述钢渣砂的粒径分布为0.5～1mm、0.8～3mm和3～5mm。
[0016]优选地，以耐磨钢渣砂浆的总质量为基准计，粒径为0.8～3mm的钢渣砂的占比不低于30％。
[0017]优选地，粒径分别为0.8～3mm、0.5～1mm和3～5mm的钢渣砂的质量比为(50～65)：(20～45)：(5～20)。
[0018]在某些实施方式中，所述水泥为PO42.5硅酸盐水泥。
[0019]在某些实施方式中，所述聚羧酸减水剂(简写为PCE)选自HPWR
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R减水剂。
[0020]本专利技术的第二方面提供如上文所述的耐磨钢渣砂浆的制备方法，包括如下步骤：各原料按照重量份进行混合，得到所述的耐磨钢渣砂浆。
[0021]在某些实施方式中，制备步骤如下：
[0022]水泥、减水剂和总水量的一部分水进行第一次混合，得到胶凝材料；
[0023]钢渣砂预湿后，与一半所述胶凝材料进行第二次混合，然后加入剩余一半所述胶凝材料和剩余水进行第三次混合，得到所述的耐磨钢渣砂浆。
[0024]优选地，一部分水占总水量的20wt％～60wt％。
[0025]本专利技术的第三方面提供一种耐磨层，由如上文所述的耐磨钢渣砂浆形成。
[0026]本专利技术的第四方面提供一种含有如上文所述的耐磨层的制品，所述的制品包括如上文所述的耐磨层以及由耐磨层所覆盖的路面或地面或桥面或设备。
[0027]本专利技术提供一种耐磨钢渣砂浆及其制备方法，以钢渣砂为主，并替代铁刚砂、石等资源，与水泥和聚羧酸减水剂协同配伍，获得耐磨钢渣砂浆。利用大掺量钢渣砂得到的
[0028]本申请得到的耐磨钢渣砂浆，具有高强度高耐磨性能，3d的抗压强度均在41MPa以上，83d的抗压强度在90MPa以上，磨损量≤0.4kg/m2，能广泛用于冶金、矿山、煤炭、电厂、焦化厂、水泥、化工等系统中的各种矿料槽、筒仓、灰库、库壁等内衬耐磨层以及水利水电、码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土耐磨层，实现了钢渣高附加值产品的利用。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0030]1)本专利技术利用钢渣砂具有的特性，通过对不同粒径的钢渣砂选择，与水泥和聚羧酸减水剂形成高强度高耐磨钢渣砂浆，其具有耐磨性高，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点，获得了经济附加值高的建材产品。
[0031]2)本专利技术的耐磨钢渣砂浆拓展钢渣固体废弃物的利用新途径，提升经济效益和社会效益，又节约了天然资源，符合国家循环经济利用政策，预期具有明显的社会经济和环境效益。
具体实施方式
[0032]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0033]在进一步描述本专利技术具体实施方式之前，应理解，本专利技术的保护范围不局限于下
述特定的具体实施方案；还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0034]当实施例给出数值范围时，应理解，除非本专利技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本专利技术中使用的所有技术和科学术语与本
技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外，根据本
的技术人员对现有技术的掌握及本专利技术的记载，还可以使用与本专利技术实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本专利技术。
[0035]本专利技术的第一方面提供一种耐磨钢渣砂浆，所述耐磨钢渣砂浆包括如下重量份的原料：
[0036][0037]本专利技术中耐磨钢渣砂浆的磨耗量≤0.4kg/m2，磨耗量的检测参照《50081
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2019混凝土物理力学性能试验方法标准》；28天的抗压强度≥60MPa，达到C60等级以上，抗压强度检测参照《GB_T 50107
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2010混凝土强度检验评定标准》。
[0038]优选地，所述钢渣砂的重量份可以为75～85本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢渣砂浆，其特征在于，所述耐磨钢渣砂浆包括如下重量份的原料：2.如权利要求1所述的耐磨钢渣砂浆，其特征在于，所述钢渣砂的粒径为0.5～5mm；和/或，以钢渣砂的总质量为基准计，所述钢渣砂的f.cao＜3％，所述钢渣砂的MFe≤1％。3.如权利要求2所述的耐磨钢渣砂浆，其特征在于，所述钢渣砂的粒径分布为0.5～1mm、0.8～3mm和3～5mm。4.如权利要求3所述的耐磨钢渣砂浆，其特征在于，以耐磨钢渣砂浆的总质量为基准计，粒径为0.8～3mm的钢渣砂的占比不低于30％；和/或，粒径分别为0.8～3mm、0.5～1mm和3～5mm的钢渣砂的质量比为(50～65)：(20～45)：(5～20)。5.如权利要求1所述的耐磨钢渣砂浆，其特征在于，所述水泥为PO42.5硅酸盐水泥；和/或，所述聚羧酸减水剂选自HPWR
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁纾钘，杨刚，王文君，颜凡，金强，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：