一种高精度能耗采集电流互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度能耗采集电流互感器，包括电流互感器，还包括挂装机构，所述挂装机构由装配板、对板、紧固栓、L形导入槽、L形挂钩、预装板和通孔构成，所述电流互感器宽度方向的两侧条壁处通过紧固栓锁紧安装有装配板两端的对板，且电流互感器的一端壳体嵌入装配板和对板之间，所述对板对称焊接于装配板的宽度方向板体外侧，且装配板长度方向的板体表面开设有用于L形挂钩平直钩体滑动嵌入的L形导入槽，在电流互感器处设置有挂装机构，借助挂装机构在电流互感器处的设置，使得电流互感器可以在能耗待采集设备的控制柜内完成挂装，并在电流互感器故障时可以快速从能耗待采集设备的控制柜内完成拆卸更换。集设备的控制柜内完成拆卸更换。集设备的控制柜内完成拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度能耗采集电流互感器


[0001]本技术涉及电流互感器
，特别涉及一种高精度能耗采集电流互感器。

技术介绍

[0002]电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。
[0003]专利号CN201420247921.3的一种起重机能耗监控设备，该起重机能耗监控设备包括电流互感器、差分比例放大器、MCU控制器、LCD显示设备、键盘设备和继电器输出回路；电流互感器与差分比例放大器相连；差分比例放大器、LCD显示设备、键盘设备、继电器输出回路均与MCU控制器相连；电流互感器将采集到的电流数据传递到差分比例放大器，由差分比例放大器将电流信号进行高精度比例放大；差分比例放大器将放大后的信号输出到MCU控制器，MCU控制器运算之后将结果通过LCD显示设备进行数据显示。该技术有效解决了起重机能耗测量的难题，为起重机能耗测量提供了一种低成本、高精度的解决方案，可以取代昂贵的专用计量设备，为钢厂起重机能耗测量节省了大量成本。
[0004]目前能耗采集用的电流互感器在选用时通常会选用高精度的电流互感器，从而实现对能耗采集的高精度采集，而此种高精度电流互感器在安装时通常借助螺栓锁紧安装在设备的控制柜内，其在故障更换时常常面临螺栓锈蚀或螺栓使用过多拆卸繁琐不便的问题，为此，我们提出一种高精度能耗采集电流互感器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高精度能耗采集电流互感器，在电流互感器处设置有挂装机构，借助挂装机构在电流互感器处的设置，使得电流互感器可以在能耗待采集设备的控制柜内完成挂装，并在电流互感器故障时可以快速从能耗待采集设备的控制柜内完成拆卸更换，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高精度能耗采集电流互感器，包括电流互感器，还包括挂装机构，所述挂装机构由装配板、对板、紧固栓、L形导入槽、L形挂钩、预装板和通孔构成，所述电流互感器宽度方向的两侧条壁处通过紧固栓锁紧安装有装配板两端的对板，且电流互感器的一端壳体嵌入装配板和对板之间，所述对板对称焊接于装配板的宽度方向板体外侧，且装配板长度方向的板体表面开设有用于L形挂钩平直钩体滑动嵌入的L形导入槽，所述L形挂钩竖向排列焊接于预装板的板体宽面处，且L形挂钩两端预装板的圆头板块处开设有通孔。
[0008]进一步地，所述预装板表面的通孔对称开设有两组；两组的通孔处可以旋入两组
的螺栓将预装板牢固的锁紧在能耗待采集设备的控制柜内。
[0009]进一步地，所述预装板表面的L形挂钩焊接有两组，所述装配板的板体表面的L形导入槽开设有两组；预装板表面两组的L形挂钩与装配板表面两组的L形导入槽可以对应嵌合。
[0010]进一步地，所述电流互感器宽度方向的两侧条壁处开设有供紧固栓旋入的螺孔；对板处旋接的紧固栓可以旋入电流互感器的螺孔内。
[0011]进一步地，所述装配板的板体与对板焊接构成U形座体，且U形座体内卡入有电流互感器；装配板的板体与对板焊接构成的U形座体内可以卡入电流互感器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在电流互感器处设置有挂装机构，借助挂装机构在电流互感器处的设置，使得电流互感器可以在能耗待采集设备的控制柜内完成挂装，并在电流互感器故障时可以快速从能耗待采集设备的控制柜内完成拆卸更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高精度能耗采集电流互感器与挂装机构组装示意图。
[0015]图2为本技术一种高精度能耗采集电流互感器的挂装机构爆炸图。
[0016]图中：1、电流互感器；2、挂装机构；201、装配板；202、对板；203、紧固栓；204、L形导入槽；205、L形挂钩；206、预装板；207、通孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种高精度能耗采集电流互感器，包括电流互感器1，还包括挂装机构2，所述挂装机构2由装配板201、对板202、紧固栓203、L形导入槽204、L形挂钩205、预装板206和通孔207构成，所述电流互感器1宽度方向的两侧条壁处通过紧固栓203锁紧安装有装配板201两端的对板202，且电流互感器1的一端壳体嵌入装配板201和对板202之间，所述对板202对称焊接于装配板201的宽度方向板体外侧，且装配板201长度方向的板体表面开设有用于L形挂钩205平直钩体滑动嵌入的L形导入槽204，所述L形挂钩205竖向排列焊接于预装板206的板体宽面处，且L形挂钩205两端预装板206的圆头板块处开设有通孔207。
[0019]其中，所述预装板206表面的通孔207对称开设有两组；两组的通孔207处可以旋入两组的螺栓将预装板206牢固的锁紧在能耗待采集设备的控制柜内。所述预装板206表面的L形挂钩205焊接有两组，所述装配板201的板体表面的L形导入槽204开设有两组；预装板206表面两组的L形挂钩205与装配板201表面两组的L形导入槽204可以对应嵌合。所述装配板201的板体与对板202焊接构成U形座体，且U形座体内卡入有电流互感器1；装配板201的板体与对板202焊接构成的U形座体内可以卡入电流互感器1。
[0020]其中，所述电流互感器1宽度方向的两侧条壁处开设有供紧固栓203旋入的螺孔；对板202处旋接的紧固栓203可以旋入电流互感器1的螺孔内。
[0021]需要说明的是，本技术为一种高精度能耗采集电流互感器，在电流互感器1处设置有挂装机构2，挂装机构2的预装板206可以贴放在能耗待采集设备的控制柜内，并使用
螺栓从通孔207处将预装板206锁紧在能耗待采集设备的控制柜内，此时装配板201的板体与对板202焊接构成的U形座体内可以卡入电流互感器1，而对板202与电流互感器1之间可以旋接紧固栓203进行锁紧连接，此时电流互感器1外侧的装配板201借助自身的L形导入槽204可以向预装板206的L形挂钩205处套去，L形挂钩205的平直钩体滑动进入L形导入槽204的竖槽体后，L形挂钩205的立钩体挡在L形导入槽204外侧的装配板201表面，此时电流互感器1借助挂装机构2完成在能耗待采集设备控制柜内的安装，拆卸时只需拉动电流互感器1，使得L形导入槽204内的L形挂钩205沿槽体滑动退出便可快速完成拆卸，从而更换新的带有装配板201和对板202的电流互感器1，借助挂装机构2在电流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度能耗采集电流互感器，包括电流互感器(1)，其特征在于：还包括挂装机构(2)，所述挂装机构(2)由装配板(201)、对板(202)、紧固栓(203)、L形导入槽(204)、L形挂钩(205)、预装板(206)和通孔(207)构成，所述电流互感器(1)宽度方向的两侧条壁处通过紧固栓(203)锁紧安装有装配板(201)两端的对板(202)，且电流互感器(1)的一端壳体嵌入装配板(201)和对板(202)之间，所述对板(202)对称焊接于装配板(201)的宽度方向板体外侧，且装配板(201)长度方向的板体表面开设有用于L形挂钩(205)平直钩体滑动嵌入的L形导入槽(204)，所述L形挂钩(205)竖向排列焊接于预装板(206)的板体宽面处，且L形挂钩(205)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋迪志，
申请(专利权)人：嘉兴赛云新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：