一种幕墙板悬挂安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙板悬挂安装结构，其包括若干个沿竖直方向并排地固定设置在墙面的横板和若干个固定设置在横板上的羊角型挂件，羊角型挂件包括挂件本体及固定设置在挂件本体一端的上钩爪和下钩爪，挂件本体可拆卸地固定设置在横板上，上钩爪在挂件本体上向上延伸，下钩爪在挂件本体上向下延伸。羊角型挂件的上钩爪能够对羊角型挂件上方幕墙板的底部进行限位，下钩爪能够对羊角型挂件下方幕墙板的顶部进行限位，使得一个羊角型挂件能够同时对位于其上、下两侧的幕墙板进行限位，相对于以往上、下幕墙板均需要单独的挂接结构，本申请至少能减少一半的挂件用量，节省了建筑用材，同时也能够避免需要在横板上安装多个挂件，减少了施工工作量。减少了施工工作量。减少了施工工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙板悬挂安装结构


[0001]本技术涉及幕墙板安装
，尤其涉及一种幕墙板悬挂安装结构。

技术介绍

[0002]随着建筑技术的发展，建筑幕墙已大规模应用于建筑物的外围护结构。各种材料的建筑外装饰面板安装在各类建筑物上，建筑幕墙已成为现代建筑不可缺少的组成元素。干挂法又名空挂法，是墙面装饰中一种常见的施工工艺，该方法以金属挂件将饰面板材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需要再灌浆粘贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将饰面板材固定在建筑物上，形成装饰幕墙。
[0003]专利(申请号：201822017251.7)公开了一种幕墙板挂接结构，包括横梁，所述横梁处在对应上幕墙板的下部到下幕墙板的上部的位置；所述横梁的正面的顶部和底部分别设置第一挂接结构和第二挂接结构；上幕墙板的下部挂件挂于第一挂接结构上，下幕墙板的上部挂件挂于第二挂接结构上。
[0004]上述方案中的下部挂件和上部挂件均为直角挂件，幕墙板安装时，上幕墙板的下部挂件挂于第一挂接结构上，下幕墙板的上部挂件挂于第二挂接结构上，导致上、下幕墙板均需要单独的挂接结构，会增加幕墙板安装的工作量，也会导致建筑材料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种幕墙板悬挂安装结构，解决现有技术中幕墙板安装时，上、下幕墙板均需要单独的挂接结构，会增加幕墙板安装的工作量，也会导致建筑材料的浪费的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种幕墙板悬挂安装结构,包括若干个沿竖直方向并排地固定设置在墙面的横板和若干个固定设置在所述横板上的羊角型挂件，所述羊角型挂件包括挂件本体及固定设置在所述挂件本体一端的上钩爪和下钩爪，所述挂件本体可拆卸地固定设置在所述横板上，所述上钩爪在所述挂件本体上向上延伸，所述下钩爪在所述挂件本体上向下延伸。
[0007]进一步的，所述横板为槽钢，且其底部宽度大于顶部宽度，其底部突出其顶部的部分形成一定位凸棱，所述幕墙板的背面开设有与所述定位凸棱匹配的定位凹槽。
[0008]进一步的，所述挂件本体通过螺栓与所述横板可拆卸连接，所述横板上沿其长度方向开设有安装槽，所述挂件本体上沿其长度方向开设有通槽，所述螺栓穿过所述安装槽和所述通槽以实现所述羊角型挂件与所述横板的可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述安装槽内滑动安装有一T型滑块，所述T型滑块的底端穿过所述安装槽并固定连接一托板，所述托板的长度方向垂直于墙面且其前端向前延伸至所述横板外部。
[0010]进一步的，所述挂件本体的下端面开设有防滑纹。
[0011]进一步的，所述上钩爪和所述下钩爪一体成型在所述挂件本体上。
[0012]进一步的，所述上钩爪和所述下钩爪通过冷弯成型工艺成型于所述挂件本体上。
[0013]进一步的，所述上钩爪的宽度和所述下钩爪的宽度相等且均不超过所述挂件本体宽度的1/2。
[0014]进一步的，所述上钩爪与所述挂件本体的夹角以及所述下钩爪与所述挂件本体的夹角为60
°
～120
°
。
[0015]进一步的，所述横板的顶端还设置有密封件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0017]所述幕墙板悬挂安装结构中，所述羊角型挂件同时具备上钩爪和下钩爪，所述上钩爪能够对所述羊角型挂件上方幕墙板的底部进行限位，所述下钩爪能够对所述羊角型挂件下方幕墙板的顶部进行限位，使得一个所述羊角型挂件能够同时对位于其上、下两侧的所述幕墙板进行限位，相对于以往上、下幕墙板均需要单独的挂接结构，本申请至少能减少一半的挂件用量，节省了建筑用材，同时也能够避免需要在所述横板上安装多个挂件，减少了施工工作量。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的一种幕墙板悬挂安装结构的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中羊角型挂件的结构示意图；
[0020]图3是图1中A
‑
A截面示意图；
[0021]图4是本技术实施例中横板的俯视图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术提供了一种幕墙板悬挂安装结构，其结构如图1和图2所示,包括若干个沿竖直方向并排地固定设置在墙面的横板1和若干个固定设置在所述横板1上的羊角型挂件2，所述羊角型挂件2包括挂件本体21及固定设置在所述挂件本体21一端的上钩爪22和下钩爪23，所述挂件本体21可拆卸地固定设置在所述横板1上，所述上钩爪22在所述挂件本体21上向上延伸，所述下钩爪23在所述挂件本体21上向下延伸。
[0024]所述幕墙板悬挂安装结构中，所述羊角型挂件2同时具备上钩爪22和下钩爪23，所述上钩爪22能够对所述羊角型挂件2上方幕墙板3的底部进行限位，所述下钩爪23能够对所述羊角型挂件2下方幕墙板3的顶部进行限位，使得一个所述羊角型挂件2能够同时对位于其上、下两侧的所述幕墙板3进行限位，相对于以往上、下幕墙板均需要单独的挂接结构，本申请至少能减少一半的挂件用量，节省了建筑用材，同时也能够避免需要在所述横板1上安装多个挂件，减少了施工工作量。
[0025]如图3所示是图1中A
‑
A截面示意图，作为优选的实施例，所述横板1为槽钢，且其底部宽度大于顶部宽度，其底部突出其顶部的部分形成一定位凸棱10，幕墙板3的背面开设有与所述定位凸棱10匹配的定位凹槽30。所述定位凸棱10与所述定位凹槽30配合，能够将所述幕墙板3扶正。
[0026]如图4是本技术实施例中横板1的俯视图，作为优选的实施例，所述挂件本体21通过螺栓与所述横板1可拆卸连接，所述横板1上沿其长度方向开设有安装槽11，所述挂件本体21上沿其长度方向开设有通槽211，所述螺栓穿过所述安装槽11和所述通槽211以实现所述羊角型挂件2与所述横板1的可拆卸连接。
[0027]作为优选的实施例，所述安装槽11内滑动安装有一T型滑块4，所述T型滑块4的底端穿过所述安装槽11并固定连接一托板5，所述托板5的长度方向垂直于墙面且其前端向前延伸至所述横板1外部。所述幕墙板3在安装前，所述托板5能够对吊装至安装位的所述幕墙板3提供临时支撑，降低了施工人员的劳动强度。作为优选的实施例，由于所述安装槽11在所述横板1上不连续，为了方便能够随着不同安装区域的幕墙板3调节所述T型滑块4和所述托板5的位置，所述横板1的两侧均设置有所述T型滑块4，所述T型滑块4的底端均连接有所述托板5。
[0028]作为优选的实施例，所述挂件本体21的下端面开设有防滑纹(图中未示出)，避免固定在所述横板1上的所述羊角型挂件2受外力滑动。作为优选的实施例，所述上钩爪22和所述下钩爪23一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙板悬挂安装结构，其特征在于，包括若干个沿竖直方向并排地固定设置在墙面的横板和若干个固定设置在所述横板上的羊角型挂件，所述羊角型挂件包括挂件本体及固定设置在所述挂件本体一端的上钩爪和下钩爪，所述挂件本体可拆卸地固定设置在所述横板上，所述上钩爪在所述挂件本体上向上延伸，所述下钩爪在所述挂件本体上向下延伸。2.根据权利要求1所述的一种幕墙板悬挂安装结构，其特征在于，所述横板为槽钢，且其底部宽度大于顶部宽度，其底部突出其顶部的部分形成一定位凸棱，幕墙板的背面开设有与所述定位凸棱匹配的定位凹槽。3.根据权利要求1所述的一种幕墙板悬挂安装结构，其特征在于，所述挂件本体通过螺栓与所述横板可拆卸连接，所述横板上沿其长度方向开设有安装槽，所述挂件本体上沿其长度方向开设有通槽，所述螺栓穿过所述安装槽和所述通槽以实现所述羊角型挂件与所述横板的可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种幕墙板悬挂安装结构，其特征在于，所述安装槽内滑动安装有一T型滑块，所述T型滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银虎，
申请(专利权)人：湖北西航精工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：