本发明专利技术公开了一种蒜瓣定向正芽输送装置，属于播种设备技术领域，包括上料机构和正芽机构，上料机构利用一根循环转动的链条和链条上均匀设置的若干取种勺，将蒜种仓中的蒜瓣逐个排送至输送管中，进而下落至正芽机构中的直线料道上，通过直振输送器振动使直线料道上的蒜瓣向前输送，直线料道的出料端底部连通有落料管，蒜瓣自直线料道上落入落料管时，可自动翻转至根部朝下，鳞芽朝上的直立状态，实现蒜瓣的定向正芽。的定向正芽。的定向正芽。
【技术实现步骤摘要】
一种蒜瓣定向正芽输送装置
[0001]本专利技术涉及播种设备
，具体地说，涉及一种蒜瓣定向正芽输送装置。
技术介绍
[0002]当前农机行业发展迅速，农业机械化作业水平越来越高，但是大蒜种植行业的机械化作业率却一直较低，这是由于在大蒜种植过程中，需要满足蒜瓣鳞芽朝上、根部朝下的农艺要求，倒栽或是横栽都会降低大蒜的产量和质量，现有的大部分大蒜播种机械并不能很好地满足上述需求，正芽准确率较低，还有一部分大蒜播种机械虽然能够较为精准地实现蒜瓣正芽，但其机械结构和控制过程较为复杂，制造成本高，因此难以广泛应用。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种结构相对简单且正芽准确率较高的蒜瓣定向正芽输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种蒜瓣定向正芽输送装置，包括上料机构和正芽机构，所述正芽机构包括直振输送器，所述直振输送器上设有直线料道，所述直线料道的出料端底部连通有落料管，所述落料管沿竖向设置；所述落料管的内径大于蒜瓣的横向宽度，且小于蒜瓣的纵向长度；所述直线料道的侧边上固定设有挡料柱；所述上料机构设置在所述直线料道的进料端。
[0005]作为优选的技术方案，所述落料管的上端口处连通有吹气管，所述吹气管倾斜设置，所述吹气管连通有电磁阀和气泵。
[0006]作为优选的技术方案，所述落料管的上端口处设有落料传感器，所述落料传感器与所述电磁阀之间电连接有控制器。
[0007]作为优选的技术方案，所述上料机构包括蒜种仓和输送管，所述蒜种仓与所述输送管之间固定连接有连接夹板；所述连接夹板上转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别固定连接有链轮；三个所述链轮上啮合连接有链条，所述链条上均匀设有若干取种勺；所述输送管的下端口与所述直线料道的进料端对应。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一转轴的一端传动连接有驱动电机。
[0009]作为优选的技术方案，每个所述取种勺的内部可容纳一颗蒜瓣。
[0010]作为优选的技术方案，所述链条呈倒三角形状。
[0011]本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：1.通过直振输送器使直线料道产生振动，使直线料道上的蒜瓣向直线料道的出料端移动，并在移动过程中落入直线料道底部的落料管内，利用蒜瓣重心偏向于根部的特点，
使直线料道上朝向不一致的蒜瓣相应地作向前或向后的翻转，最终使落入直线料道的蒜瓣均为根部朝下，鳞芽朝上的状态，相比于现有的正芽设备具有结构简单，准确率高的有益效果，利于推广应用。
[0012]2.利用落料传感器监测落料管中是否有蒜瓣通过，并利用控制器判断落料的间隔时长是否大于设定的标准时长，可自动监测出落料管的上端口处是否发生拥堵，控制器在判定发生拥堵状况后控制电磁阀开通，通过倾斜设置的吹气管向落料管的上端口反吹空气，可自动排除拥堵状况。
附图说明
[0013]图1为本专利技术中一种蒜瓣定向正芽输送装置的结构示意图；图2为本专利技术中上料机构的剖开结构示意图；图3为本专利技术中正芽机构的结构示意图；图4为本专利技术中直线料道和落料管的剖面结构示意图及其局部放大图；图5为蒜瓣的平面示意图。
[0014]图中，10
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上料机构；11
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蒜种仓；12
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输送管；13
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连接夹板；141
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第一转轴；142
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第二转轴；143
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第三转轴；15
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链轮；16
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链条；17
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取种勺；18
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驱动电机；20
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正芽机构；21
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直振输送器；22
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直线料道；221
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挡料柱；23
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落料管；24
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吹气管；25
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气泵；26
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电磁阀；27
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落料传感器；28
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控制器；30
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蒜瓣；a
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横向宽度；b
‑
纵向长度。
具体实施方式
[0015]下面将结合说明书附图，对本专利技术的具体实施方式作出清楚、完整的说明。
[0016]如图1
‑
图5所示，一种蒜瓣定向正芽输送装置，包括上料机构10和正芽机构20，上料机构10包括蒜种仓11和输送管12，蒜种仓11与输送管12之间固定连接有连接夹板13，连接夹板13上转动连接有第一转轴141、第二转轴142和第三转轴143，第一转轴141、第二转轴142和第三转轴143上分别固定连接有链轮15，三个链轮15上啮合连接有链条16，三个链轮15将链条16撑紧呈倒三角形状，连接夹板13上固定设置有驱动电机18，驱动电机18与第一转轴141传动连接，用于驱动链条16以及链条16上的若干取种勺17循环转动。
[0017]每个取种勺17的内部可容纳一颗蒜瓣30，第一转轴141和第二转轴142之间的取种勺17位于蒜种仓11的内部，由下往上转动，第二转轴142和第三转轴143之间的取种勺17位于输送管12的内部，由上往下转动，通过多个取种勺17在蒜种仓11和输送管12之间循环转动，可将蒜种仓11内的蒜瓣30逐个排送至输送管12中。
[0018]正芽机构20包括直振输送器21，直振输送器21上设有直线料道22，直线料道22的进料端对应设置在输送管12底部开口的下方，输送管12中排出的蒜瓣30落在直线料道22上，并在直振输送器21的高频振动下，向着直线料道22的出料端输送。
[0019]直线料道22的槽宽与蒜瓣30的横向宽度a相适配，大部分蒜瓣30的纵向与直线料道22的输送方向一致，可直接落入直线料道22的槽内，部分蒜瓣30在下落过程中可能发生翻转，导致其纵向与直线料道22的输送方向不一致，横置在直线料道22的上方，针对此问题，在直线料道22的侧边上固定设置挡料柱221，横置在直线料道22上方的蒜瓣30在经过挡
料柱221的位置时，受挡料柱221的限制而产生方位转动，待其纵向与直线料道22的输送方向重合，即可落入直线料道22的槽内。
[0020]直线料道22的出料端底部连通有落料管23，落料23沿竖向设置，落料管23的内径大于蒜瓣30的横向宽度a，且小于蒜瓣30的纵向长度b，直线料道22上的蒜瓣30需翻转至直立状态后落入落料管23中，且蒜瓣30落入落料管23后即不可再行翻转，由于蒜瓣30的重心位置靠近其根部，因此，假设直线料道22中的蒜瓣30为根部向前的状态，蒜瓣30的重心移动至落料管23的上端口上方时，其根部悬空，蒜瓣30向输送方向的前方翻转后落入落料管23中，呈根部朝下，鳞芽朝上的状态，假设直线料道22中的蒜瓣30为鳞芽向前的状态，即使蒜瓣30的鳞芽悬空在落料管23的上端口上方，蒜瓣30也不会落入落料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒜瓣定向正芽输送装置，包括上料机构（10）和正芽机构（20），其特征在于：所述正芽机构（20）包括直振输送器（21），所述直振输送器（21）上设有直线料道（22），所述直线料道（22）的出料端底部连通有落料管（23），所述落料管（23）沿竖向设置；所述落料管（23）的内径大于蒜瓣（30）的横向宽度（a），且小于蒜瓣（30）的纵向长度（b）；所述直线料道（22）的侧边上固定设有挡料柱（221）；所述上料机构（10）设置在所述直线料道（22）的进料端。2.根据权利要求1所述的一种蒜瓣定向正芽输送装置，其特征在于：所述落料管（23）的上端口处连通有吹气管（24），所述吹气管（24）倾斜设置，所述吹气管（24）连通有电磁阀（26）和气泵（25）。3.根据权利要求2所述的一种蒜瓣定向正芽输送装置，其特征在于：所述落料管（23）的上端口处设有落料传感器（27），所述落料传感器（27）与所述电磁阀（26）之间电连接有控制器（28）。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉忠，
申请(专利权)人：孙玉忠，
类型：发明
国别省市：
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