一种临时封井管柱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种临时封井管柱，包括油管柱，所述油管柱的下部设置有油管堵塞器；设置在所述油管柱的下端的液压旁通阀；以及设置在所述油管柱的下端的机械式封隔器；其中，当所述油管柱下压时，所述液压旁通阀关闭，所述机械式封隔器坐封；当所述油管柱上提时，所述液压旁通阀开启，所述机械式封隔器解封。本实用新型专利技术操作简单，克服了传统临时封井作业时间长、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种临时封井管柱


[0001]本技术涉及一种临时封井管柱，属于油气井作业领域。

技术介绍

[0002]勘探油气井获产后，如果没有投产条件，一般需要采用临时封井作业，待后期有条件后再打开储层进行投产。常规临时封井作业手段一般采用打水泥塞或者下桥塞，再在上部下入井控管柱后完成临时封井。前期需要下管柱、打塞、再下入井控管柱，后期需要提出井控管柱、扫塞作业，整体作业时间较长、成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的上述技术问题，本技术提出了一种临时封井管柱，其操作简单，克服了传统临时封井作业时间长、成本高的问题。
[0004]本技术提出了一种临时封井管柱，包括：
[0005]油管柱，所述油管柱的中部设置有能够关闭和开启的流道；
[0006]设置在所述油管柱的下部的液压旁通阀，所述液压旁通阀的侧面设置有能够连通所述液压旁通阀内部和外部的循环通道，当下压所述油管柱时所述循环通道关闭，当上提所述油管柱时所述循环通道打开；以及
[0007]设置在所述油管柱的下部的机械式封隔器，所述机械式封隔器构造成能够通过上提或下压所述油管柱完成坐封或解封。
[0008]本技术的进一步改进在于，所述油管柱的流道通过油管柱堵塞机构关闭或开启；
[0009]其中，当所述油管柱下压时，所述液压旁通阀关闭，所述机械式封隔器坐封，通过所述油管堵塞机构堵塞所述流道，实现储层暂时封闭；当所述油管堵塞机构开启所述流道，油管柱上提时，所述液压旁通阀开启，所述机械式封隔器解封，实现储层的再次利用。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述油管柱堵塞机构包括设置在所述油管柱的下部的坐落接头，以及与所述坐落接头配合的油管堵塞器，所述油管堵塞器在所述油管柱内投入后与所述坐落接头配合封堵所述流道。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述液压旁通阀包括第一循环套，所述第一循环套内设置有第一芯轴，所述第一芯轴的下部设置有循环孔，所述第一循环套的下部设置有旁通孔；
[0012]当下压油管柱时，所述第一芯轴的循环孔向下移动到所述旁通孔的下方，循环通道被关闭；当上提油管柱时，所述第一芯轴的循环孔向上移动到旁通孔的位置，使所述循环孔和所述旁通孔重合而建立循环通道。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述机械式封隔器包括胶筒，所述胶筒的下方设置有机械卡瓦，所述机械卡瓦的下方设置有J型槽换位机构和摩擦垫块；所述机械式封隔器到设计位置后，上提油管旋转后，机械卡瓦伸出，胶筒被压缩后膨胀实现坐封。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述油管堵塞器为泵送式堵塞器。
[0015]本技术的进一步改进在于，油管堵塞器包括第二循环套，所述第二循环套的内部设置有第二芯轴，所述第二循环套的底部设置有堵塞阀。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述第二循环套的上端设置有弹簧接头，所述弹簧接头与所述坐落接头配合，通过弹性卡接在所述坐落接头上。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述第二循环套上还设置有密封套。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述油管堵塞器与所述坐落接头配合后卡接在所述流道内，并封堵所述流道；所述第二芯轴与所述第二循环套之间设置有通孔，所述通孔开始时处于封堵的状态，解封后连通所述堵塞阀上下的流道，平衡压力后取出。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0020]本技术所述一种临时封井管柱，其操作简单，克服了传统临时封井作业时间长、成本高的问题。在使用时一次性下入管柱就能完成临时封井作业，相比传统临时封井工艺省去打塞、扫塞两趟工序，节约了作业时间，降低作业风险，且避免了油层套管在扫塞过程中的损坏，保护了井筒的完整性。
附图说明
[0021]下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：
[0022]图1所示为本技术的一个实施例的临时封井管柱的结构示意图；
[0023]图2所示为本技术的一个实施例的液压旁通阀的结构示意图；
[0024]图3所示为本技术的一个实施例的机械手封隔器的结构示意图；
[0025]图4所示为本技术的一个实施例的油管堵塞机构的结构示意图；
[0026]在附图中各附图标记的含义如下：1、油管柱，2、液压旁通阀，3、机械式封隔器，4、油管堵塞器，5、坐落接头，6、井口装置，7、套管，21、第一循环套，22、第一芯轴，23、循环孔，24、旁通孔，25、密封机构，26、上接头，31、胶筒，32、机械卡瓦，33、J型槽换位机构，34、摩擦垫块，41、第二循环套，42、第二芯轴，43、弹簧接头，44、密封套，45、堵塞阀。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
[0028]图1示意性地显示了根据本技术的一个实施例的一种临时封井管柱包括：油管柱1，所述油管柱1的中部设置有能够关闭和开启的流道。所述油管柱1的下部设置有液压旁通阀2，所述液压旁通阀2的侧面设置有能够连通所述液压旁通阀2内部和外部的循环通道，当下压所述油管柱1时所述循环通道关闭，当上提所述油管柱1时所述循环通道打开。本实施例中油管柱1的下部还设设置有机械式封隔器3，所述机械式封隔器3构造成能够通过上提或下压所述油管柱1完成坐封或解封。
[0029]根据本实施例所述临时封井管柱，通过上提油管柱1或下压油管柱1实现循环通道的开启和关闭，以及机械式封隔器3的开启和关闭，只通过机械方法实现，不需要打水泥塞
或者下桥塞，后期不需要提出井控管柱、扫塞作业，节省整体作业时间和成本。
[0030]在一个实施例中，所述油管柱1的流道通过油管柱1堵塞机构关闭或开启。其中，当所述油管柱1下压时，所述液压旁通阀2关闭，所述机械式封隔器3坐封，通过所述油管堵塞机构堵塞所述流道，实现储层暂时封闭；当所述油管堵塞机构开启所述流道，油管柱1上提时，所述液压旁通阀2开启，所述机械式封隔器3解封，实现储层的再次利用。
[0031]在根据本实施例中，油管柱1关闭和开启流道的方式是通过油管柱1堵塞机构实现，油管柱1堵塞机构只需要上提和下压完成开启或关闭流道。
[0032]在一个实施例中，所述油管柱1堵塞机构包括设置在所述油管柱1的下部的坐落接头5，以及与所述坐落接头5配合的油管堵塞器4，所述油管堵塞器4在所述油管柱1内投入后与所述坐落接头5配合封堵所述流道。
[0033]在一个实施例中，如图2所示，所述液压旁通阀2包括第一循环套21，所述第一循环套21内设置有第一芯轴22，所述第一芯轴22的下部设置有循环孔23，所述第一循环套21的下部设置有旁通孔24。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种临时封井管柱，其特征在于，包括：油管柱(1)，所述油管柱(1)的中部设置有能够关闭和开启的流道；设置在所述油管柱(1)的下部的液压旁通阀(2)，所述液压旁通阀(2)的侧面设置有能够连通所述液压旁通阀(2)内部和外部的循环通道，当下压所述油管柱(1)时所述循环通道关闭，当上提所述油管柱(1)时所述循环通道打开；以及设置在所述油管柱(1)的下部的机械式封隔器(3)，所述机械式封隔器(3)构造成能够通过上提或下压所述油管柱(1)完成坐封或解封。2.根据权利要求1所述的临时封井管柱，其特征在于，所述油管柱(1)的流道通过油管柱堵塞机构关闭或开启；其中，当所述油管柱(1)下压时，所述液压旁通阀(2)关闭，所述机械式封隔器(3)坐封，通过所述油管柱堵塞机构堵塞所述流道，实现储层暂时封闭；当所述油管柱堵塞机构开启所述流道，油管柱(1)上提时，所述液压旁通阀(2)开启，所述机械式封隔器(3)解封，实现储层的再次利用。3.根据权利要求2所述的临时封井管柱，其特征在于，所述油管柱堵塞机构包括设置在所述油管柱(1)的下部的坐落接头(5)，以及与所述坐落接头(5)配合的油管堵塞器(4)，所述油管堵塞器(4)在所述油管柱(1)内投入后与所述坐落接头(5)配合封堵所述流道。4.根据权利要求3所述的临时封井管柱，其特征在于，所述液压旁通阀(2)包括第一循环套(21)，所述第一循环套(21)内设置有第一芯轴(22)，所述第一芯轴(22)的下部设置有循环孔(23)，所述第一循环套(21)的下部设置有旁通孔(24)；当下压油管柱(1)时，所述第一芯轴(22)的循环孔(23)向下移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏镖，刘啸峰，张国东，赵祚培，董海峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：