用于井下的加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油天然气开采领域，具体地公开一种用于井下的加注装置。其包括柜体、起泡单元、消泡单元，以及控制器。其中，起泡单元包括起泡罐、与井口连接的第一汇管，以及起泡泵。消泡单元包括消泡罐、与井口连接的第二汇管，以及消泡泵。控制器构造成能够分别控制起泡泵和消泡泵向井内输送流体的流量。本实用新型专利技术能够实现起消泡一体化，并且选择性地向井内输入起泡剂或消泡剂。此外，本实用新型专利技术能够对多口井同时进行加注作业，从而提高了输送起泡剂的效率。剂的效率。剂的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于井下的加注装置


[0001]本技术涉及油天然气开采领域，具体地涉及一种用于井下的加注装置。

技术介绍

[0002]随着天然气井的开采，越来越多的气井将进入中后期的生产阶段。也就是说，它们将面临井底积液、产量下降等频发的问题。目前，采用泡沫排液采气的方式来解决井内积液的问题是惯用手段。
[0003]CN202628054U公开了一种井口远程控制自动泡排剂加注装置，包括控制箱、加药泵、管道及阀门，所述控制箱体内安装有控制面板、加药泵及药罐，控制面板上安装有电压表、电源指示、手动指示、自动指示、电流表、微电脑时间控制器、转速控制器、红外远程控制器、转向开关。所述控制箱体还连接有太阳能电池板和蓄电池。该装置虽然能够向井内加注试剂。但是，由于其一体化的结构布置，严重的增大了后期维护、拆卸和搬运的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种用于井下的加注装置，其能够实现起消泡一体化，并且通过起泡单元与消泡单元选择性地向井内输入起泡剂或消泡剂。此外，本装置能够对多口井同时进行加注作业，从而有效地提高了输送起泡剂的效率。这样，相比于对井口单独加注的装置而言有效地降低搬运的成本。
[0005]根据本技术，提供了一种用于井下的加注装置，包括柜体；起泡单元与消泡单元；所述起泡单元包括起泡罐、与井口连接的第一汇管，以及将所述起泡罐与所述第一汇管连接在一起的起泡泵；所述消泡单元包括消泡罐、与井口连接的第二汇管，以及将所述消泡罐与所述第二汇管连接在一起的消泡泵；以及分别与所述起泡泵和所述消泡泵连接的控制器；其中，所述控制器构造成能够分别控制所述起泡泵和所述消泡泵向井内输送流体的流量。
[0006]在一个实施例中，所述起泡罐、消泡罐均设置在所述柜体外，所述起泡泵、所述第一汇管、所述消泡泵，以及所述第二汇管均设置在所述柜体内。
[0007]在一个实施例中，所述第一汇管包括第一缓冲汇管、与所述第一缓冲汇管连接的并用于向井内输送流体的若干个第一排液件，以及与所述第一缓冲汇管连接的第一阀组件。
[0008]在一个实施例中，所述第一阀组件包括分别与所述起泡罐连接的第一球阀和电磁阀，其中，所述第一球阀与所述电磁阀并联布置。
[0009]在一个实施例中，第二汇管包括第二缓冲汇管、与所述第二缓冲汇管连接的并用于向井口输送流体的第二排液件，以及与所述第二缓冲汇管连接的第二阀组件其中，所述第二阀组件包括与所述消泡罐连接的第二球阀。
[0010]在一个实施例中，所述第一阀组件与所述第二阀组件均包括安全阀，所述安全阀通过泄压管分别与所述起泡罐和消泡罐连接。
[0011]在一个实施例中，所述第一排液件和所述第二排液件均设置有用于与井口连接的活接头。
[0012]在一个实施例中，所述起泡单元包括与所述第一缓冲汇管连接的第一压力表，所述消泡单元包括与所述第二缓冲汇管连接的第二压力表，其中，所述第一压力表和第二压力表均与所述控制器连接。
[0013]在一个实施例中，所述加注装置还包括设置在所述柜体内的控制箱，所述控制器设置在所述控制箱内。
[0014]在一个实施例中，所述控制箱包括用于与所述柜体连接的第一接口、与所述起泡泵连接的第二接口，以及与所述消泡泵连接的第三接口。
附图说明
[0015]下面将结合附图来对本技术进行详细地描述，在图中：
[0016]图1示意性显示了根据本技术的用于井下的加注装置的内部结构；
[0017]图2示意性显示了根据本技术的用于井下的加注装置中的控制箱的内部结构；
[0018]图3为根据本技术的用于井下的加注装置中的起泡单元与消泡单元的结构示意图；
[0019]图4为根据本技术的用于井下的加注装置中的第一汇管的结构示意图；
[0020]图5为根据本技术的用于井下的加注装置中的第二汇管的结构示意图。
[0021]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0023]图1示意性显示了根据本技术的用于井下的加注装置100的内部结构。如图1所示，根据本技术的用于井下的加注装置100主要包括柜体10、起泡单元20以及消泡单元40。柜体10是用于井下的加注装置100的外壳。柜体10上设置有对开门11。柜体10能够通过闭合对开门11而形成密闭空间。起泡单元20与消泡单元40均至少部分地设置在柜体10内，用于向井内输送流体。优选的，流体为起泡剂或消泡剂。
[0024]根据本技术，如图1所示，起泡单元20包括起泡罐21、第一汇管30以及起泡泵22。其中，起泡罐21内容纳有起泡剂，并且设置在柜体10的外部。由于柜体10与起泡罐21分离，使得用于井下的加注装置100在搬运和使用的过程中能够更加便捷。起泡泵22的一端与起泡罐21连接，另一端与第一汇管30连接，从而促使起泡罐21内的起泡剂流向第一汇管30。第一汇管30远离起泡泵22的一端与井口连接，用于将通过起泡泵22增压后的起泡剂输送至井内。
[0025]根据本技术，如图1所示，消泡单元40包括消泡罐41、第二汇管50以及消泡泵42。其中，消泡罐41内容纳有消泡剂，并且设置在柜体10的外部。由于柜体10与消泡罐41分离，使得用于井下的加注装置100在搬运和使用的过程中能够更加便捷。消泡泵42的一端与消泡罐41连接，另一端与第二汇管50连接，从而促使消泡罐41内的消泡剂流向第二汇管50。第二汇管50远离消泡罐41的一端与井口连接，用于将通过消泡泵42增压后的消泡剂输送至
井内。
[0026]图2示意性显示了根据本技术的用于井下的加注装置100中的控制箱80的内部结构。根据本技术，如图2所示，用于井下的加注装置100还包括设置在柜体10内的控制箱80。控制箱80的内部设置有控制器1。控制器1分别与起泡泵22和消泡泵42连接。根据本技术的一个实施例，控制器1构造成能够通过起泡泵22与消泡泵42来控制向井内输送流体的流量，使得对井内加注流体的工作更智能化和高效化。
[0027]根据本技术的一个实施例，如图2所示，控制箱80包括第一接口81、第二接口82以及第三接口83。其中，第一接口81与柜体10连接，并且通过柜体10与外部电源连接。外部电源例如是市电或太阳能蓄电池。第二接口82与起泡泵22连接，用于将外部电源输送至起泡泵22。第三接口83与消泡泵42连接，用于将外部电源输送至消泡泵42。
[0028]图4为根据本技术的用于井下的加注装置100中的第一汇管30的结构示意图。根据本技术，如图1和4所示，第一汇管30包括第一缓冲汇管31、第一排液件32以及第一阀组件33。其中，第一缓冲汇管31通过起泡泵22与起泡罐21连接，从而接收通过起泡泵22增压后的起泡剂。第一排液件32的一端与第一缓冲汇管31连接，另一端与井口连接，用于将第一缓冲汇管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于井下的加注装置，其特征在于，包括：柜体(10)；起泡单元(20)与消泡单元(40)；所述起泡单元(20)包括起泡罐(21)、与井口连接的第一汇管(30)，以及将所述起泡罐(21)与所述第一汇管(30)连接在一起的起泡泵(22)；所述消泡单元(40)包括消泡罐(41)、与井口连接的第二汇管(50)，以及将所述消泡罐(41)与所述第二汇管(50)连接在一起的消泡泵(42)；以及分别与所述起泡泵(22)和所述消泡泵(42)连接的控制器(1)；其中，所述控制器(1)构造成能够分别控制所述起泡泵(22)和所述消泡泵(42)向井内输送流体的流量。2.根据权利要求1所述的用于井下的加注装置，其特征在于，所述起泡罐(21)、消泡罐(41)均设置在所述柜体(10)外；所述起泡泵(22)、所述第一汇管(30)、所述消泡泵(42)，以及所述第二汇管(50)均设置在所述柜体(10)内。3.根据权利要求2所述的用于井下的加注装置，其特征在于，所述第一汇管(30)包括第一缓冲汇管(31)、与所述第一缓冲汇管(31)连接的并用于向井内输送流体的若干个第一排液件(32)，以及与所述第一缓冲汇管(31)连接的第一阀组件(33)。4.根据权利要求3所述的用于井下的加注装置，其特征在于，所述第一阀组件(33)包括分别与所述起泡罐(21)连接的第一球阀(331)和电磁阀(332)，其中，所述第一球阀(331)与所述电磁阀(332)并联布置。5.根据权利要求4所述的用于井下的加注装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢波，姚麟昱，刘通，黄万书，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：