一种粉碎效果好的林果枝粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种粉碎效果好的林果枝粉碎机，属于粉碎机技术领域，该粉碎效果好的林果枝粉碎机包括机箱，机箱的顶部连接有进料组件，机箱的前侧通过传动结构连接有粉碎机构，传动结构还连接有排风组件和防堵组件，传动结构包括基座，基座固定于机箱的前侧，基座的顶部通过电机座安装有电机，电机的输出端固定有第一皮带轮，机箱的前侧转动连接有主齿轮，主齿轮的前侧固有从动轮，从动轮与第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，机箱的前侧转动连接有第一副齿轮和第二副齿轮，整个林果枝粉碎机结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，粉碎效果好，出料均匀可控，并且内部的粉碎结构后期维护及保养较为便捷，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎效果好的林果枝粉碎机


[0001]本专利技术属于粉碎机
，具体涉及一种粉碎效果好的林果枝粉碎机。

技术介绍

[0002]一般幼龄期的果树每亩每年修剪果枝量50～100kg。盛果期，梨树和苹果树每30～45棵修剪下的废弃果枝量100～150kg，桃树每30～45棵修剪果枝量250～400kg，葡萄每110棵修剪果枝量300～350kg。经调查平均每亩果园每年修剪量达250～500kg。
[0003]林果枝粉碎后可以用来堆肥还田，增加果园有机肥含量，培肥地力，增加产量，提高果品品质，同时可节省农用化肥使用量10％左右，具有较高的经济价值。目前废弃林果枝利用率不足2％，修剪下的林果枝多废弃在地头，不仅造成资源浪费、环境污染，同时存在火灾安全隐患。现有粉碎机对林果枝进行粉碎后外排的物料不容易控制堆积的方向，并且粉碎效果不尽人意，无法达到一些特殊的粉碎需求，后续的使用维护也较为繁琐，因此，设计一种粉碎效果好的林果枝粉碎机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种粉碎效果好的林果枝粉碎机，旨在解决现有技术中粉碎机对林果枝进行粉碎后外排的物料不容易控制堆积的方向，并且粉碎效果不尽人意，无法达到一些特殊的粉碎需求，后续的使用维护也较为繁琐等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉碎效果好的林果枝粉碎机包括机箱，所述机箱的顶部连接有进料组件，所述机箱的前侧通过传动结构连接有粉碎机构，所述传动结构还连接有排风组件和防堵组件，所述传动结构包括基座，所述基座固定于机箱的前侧，所述基座的顶部通过电机座安装有电机，所述电机的输出端固定有第一皮带轮，所述机箱的前侧转动连接有主齿轮，所述主齿轮的前侧固有从动轮，所述从动轮与第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述机箱的前侧转动连接有第一副齿轮和第二副齿轮，且第一副齿轮和第二副齿轮均与主齿轮相啮合，所述粉碎机构包括三个连轴，三个所述连轴均转动连接于机箱内，三个所述连轴的前端均贯穿机箱并分别与主齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮固定，位于中间所述连轴的表面固定有主粉碎刀组，位于两侧的两个所述连轴的表面固定有与主粉碎刀组相匹配的副粉碎刀组。
[0007]优选的，所述排风组件包括传动齿轮，所述传动齿轮转动连接于机箱的前侧，且传动齿轮与第二副齿轮相啮合，所述传动齿轮上固定有连轴，且连轴贯穿机箱并转动连接在机箱的内壁上，所述连轴的表面固定有叶片，且叶片位于粉碎机构的下方。
[0008]优选的，所述防堵组件包括两个凸板，两个所述凸板均固定于机箱的右侧，两个所述凸板之间转动连接有相连接的第一绞龙盘和第二绞龙盘，所述传动齿轮和第一绞龙盘的前端均固定有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二皮带。
[0009]优选的，所述第一绞龙盘和第二绞龙盘的螺旋方向相反。
[0010]优选的，所述机箱的右侧开设有排料口，且排料口位于第一绞龙盘和第二绞龙盘的左上方。
[0011]优选的，所述机箱的下内壁固定有导料斜坡，且导料斜坡与排料口连通。
[0012]优选的，所述进料组件包括入料斗，所述入料斗通过铰轴活动铰接于机箱的顶部，所述入料斗的表面固定有把手。
[0013]优选的，所述入料斗设置有向右倾斜的角度，所述入料斗的入口处设置有向外拔模的锥度。
[0014]优选的，所述入料斗与机箱相靠近一侧设置有磁性层。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本方案中，整个林果枝粉碎机结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，粉碎效果好，出料均匀可控，并且内部的粉碎结构后期维护及保养较为便捷，具有较强的实用性；利用机箱顶部的进料组件将林果枝放置于装置中进行加料粉碎，机箱内的粉碎机构可通过传动结构带动转动使内部的主粉碎刀组与相匹配的两个副粉碎刀组对林果枝进行搅动粉碎，传动结构即利用电机带动其输出端固定的第一皮带轮转动，使第一皮带轮通过第一皮带带动从动轮及固定在从动轮上的主齿轮转动，主齿轮可以带动左右两侧的相互啮合的第二副齿轮和第一副齿轮反向转动，使三个连轴带动固定的两个副粉碎刀组及一个主粉碎刀组进行粉碎，采用此种粉碎结构粉碎力较大，可适配不同粗细程度的林果枝，适配性较强；
[0017]2、本方案中，排风组件可利用传动结构中第二副齿轮的转动带动相啮合的传动齿轮在机箱的前侧带动机箱内的连轴转动，连轴上固定的叶片会对粉碎后的粉末向排料口的方向产生风力，实现粉末外排的作用；防堵组件可利用第一副齿轮的转动带动一个第二皮带轮转动，一个第二皮带轮通过第二皮带的传动带动另一个第二皮带轮转动，使另一个第二皮带轮带动第一绞龙盘及第二绞龙盘在两个凸板之间转动，第一绞龙盘和第二绞龙盘可以将粉碎后的粉末向前后两侧进行分流，避免粉末在排料口出口处形成堵塞；将第一绞龙盘和第二绞龙盘的螺旋方向设置相反可实现将粉碎后的林果枝向前后两侧分流的作用；排料口用于外排粉碎后的粉末；导料斜坡的设置可使粉碎后的粉末利用自身重力配合斜坡的坡度实现自排的效果；进料组件可利用入料斗向机箱进行传输，当需要对粉碎机构内部的零部件进行维护或更换时，可手提把手带动整个入料斗通过铰轴在机箱上翻转，提高操作的便捷度；将入料斗设置有向右倾斜的角度，配合入料斗的入口处设置有向外拔模的锥度可提高林果木向进料组件内传输的便捷度；在入料斗与机箱相靠近一侧设置的磁性层在提高入料斗与机箱贴合后吸附的稳定性，避免粉末从入料斗与机箱之间的缝隙流出。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的爆炸图；
[0021]图3为本专利技术图2中的第二视角图；
[0022]图4为本专利技术的剖视图。
[0023]图中：1、基座；2、电机座；3、电机；4、第一皮带轮；5、从动轮；6、第一皮带；7、主齿
轮；8、机箱；9、第一副齿轮；10、连轴；11、第二皮带轮；12、第二皮带；13、凸板；14、第一绞龙盘；15、第二绞龙盘；16、第二副齿轮；17、主粉碎刀组；18、副粉碎刀组；19、传动齿轮；20、叶片；21、铰轴；22、入料斗；23、把手；24、排料口；25、导料斜坡。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图4，本专利技术提供以下技术方案：一种粉碎效果好的林果枝粉碎机包括机箱8，机箱8的顶部连接有进料组件，机箱8的前侧通过传动结构连接有粉碎机构，传动结构还连接有排风组件和防堵组件，传动结构包括基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎效果好的林果枝粉碎机，其特征在于：包括机箱(8)，所述机箱(8)的顶部连接有进料组件，所述机箱(8)的前侧通过传动结构连接有粉碎机构，所述传动结构还连接有排风组件和防堵组件，所述传动结构包括基座(1)，所述基座(1)固定于机箱(8)的前侧，所述基座(1)的顶部通过电机座(2)安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定有第一皮带轮(4)，所述机箱(8)的前侧转动连接有主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的前侧固有从动轮(5)，所述从动轮(5)与第一皮带轮(4)之间传动连接有第一皮带(6)，所述机箱(8)的前侧转动连接有第一副齿轮(9)和第二副齿轮(16)，且第一副齿轮(9)和第二副齿轮(16)均与主齿轮(7)相啮合，所述粉碎机构包括三个连轴(10)，三个所述连轴(10)均转动连接于机箱(8)内，三个所述连轴(10)的前端均贯穿机箱(8)并分别与主齿轮(7)、第一副齿轮(9)和第二副齿轮(16)固定，位于中间所述连轴(10)的表面固定有主粉碎刀组(17)，位于两侧的两个所述连轴(10)的表面固定有与主粉碎刀组(17)相匹配的副粉碎刀组(18)。2.根据权利要求1所述的粉碎效果好的林果枝粉碎机，其特征在于：所述排风组件包括传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)转动连接于机箱(8)的前侧，且传动齿轮(19)与第二副齿轮(16)相啮合，所述传动齿轮(19)上固定有连轴(10)，且连轴(10)贯穿机箱(8)并转动连接在机箱(8)的内壁上，所述连轴(10)的表面固定有叶片(20)，且叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炎，吕彦霞，程云，刘琳，孙珊珊，
申请(专利权)人：李炎，
类型：发明
国别省市：