电解槽用自动化物料升降装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电解槽用自动化物料升降装置，属于电解反应辅助设备技术领域。该电解槽用自动化物料升降装置的第一支撑机构与底座相连；第二支撑机构与第一支撑机构转动连接；第一驱动机构与第二支撑机构相连，第一驱动机构可驱动第二支撑机构相对于第一支撑机构转动；第二驱动机构设置于第二支撑机构；夹持机构与第二驱动机构相连，第二驱动机构可驱动夹持机构在重力方向上匀速移动；控制机构分别与第一驱动机构和第二驱动机构相连，控制机构用于控制第一驱动机构和第二驱动机构的启停。上述方案能够解决操作人员在手动调节电极时无法保证电极下降速度的均匀性，从而难以保证电解反应时的电流密度，进而不利于电解产物生成的问题。生成的问题。生成的问题。

【技术实现步骤摘要】
电解槽用自动化物料升降装置


[0001]本申请属于电解反应辅助设备
，具体涉及一种电解槽用自动化物料升降装置。

技术介绍

[0002]铋氯氧化物在催化氧化、无机颜料、光致发光方面具有优异的性能。铋氧化物是合成含铋氧功能材料的重要原材料，且铋氧化物对合成功能材料的催化性能、非线性光学性能、超导性能、氧离子传输性能、铁电性、铁磁性等性能的提高具有显著的优势。
[0003]通过电解反应得到铋氯氧化物和铋氧化物是一种成本低廉、操作简单、产率和纯度均较高，且适用于工业化批量生产的理想制备方法。在进行电解反应时候，首先需要操作人员将电极放置在电解液中，并且在反应的过程中，操作人员需要根据反应的状况随时手动调节电极浸入电解液的深度，从而保证反应过程中有稳定的电流密度，以确保电解产物的生成。
[0004]然而上述操作方式中，操作人员在手动调节电极时无法保证电极下降速度的均匀性，因此难以保证电解反应时的电流密度，从而不利于电解产物的生成。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供一种电解槽用自动化物料升降装置，能够解决操作人员在手动调节电极时无法保证电极下降速度的均匀性，从而难以保证电解反应时的电流密度，进而不利于电解产物生成的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供了一种电解槽用自动化物料升降装置，该电解槽用自动化物料升降装置包括：
[0008]底座；
[0009]第一支撑机构，所述第一支撑机构与所述底座相连；
[0010]第二支撑机构，所述第二支撑机构与所述第一支撑机构转动连接；
[0011]第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第二支撑机构相连，所述第一驱动机构可驱动所述第二支撑机构相对于所述第一支撑机构转动；
[0012]第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于所述第二支撑机构；
[0013]夹持机构，所述夹持机构用于夹持电极，且所述夹持机构与所述第二驱动机构相连，所述第二驱动机构可驱动所述夹持机构在重力方向上匀速移动；
[0014]控制机构，所述控制机构分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构相连，所述控制机构用于控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的启停。
[0015]在本申请实施例中，在需要将电极放置于电解液中前，先用夹持机构夹持电极，然后通过控制机构控制第一驱动机构和第二驱动机构启动，第一驱动机构能够驱动第二支撑机构相对第一支撑机构转动，也就是说，第一驱动机构可以先将电极先放置在电解液上面。
随后，控制第二驱动机构驱动夹持机构在重力方向匀速移动，从而可以将部分电极放置在电解液中。并且在电解反应的过程中，操作人员可以继续通过控制机构控制电极在重力方向上匀速移动，以保证电极在电解液中下降速度的均匀性，从而有利于保证电解反应时的电流密度，进而有利于电解产物的生成。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例公开的电解槽用自动化物料升降装置；
[0017]图2为本申请另一实施例公开的电解槽用自动化物料升降装置；
[0018]图3为图2的部分结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]100
‑
底座；
[0021]200
‑
第一支撑机构；
[0022]300
‑
第二支撑机构；
[0023]400
‑
第二驱动机构、410
‑
滑轮、420
‑
牵引绳；
[0024]500
‑
夹持机构；
[0025]600
‑
控制机构；
[0026]700
‑
电极。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0029]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电解槽用自动化物料升降装置进行详细地说明。
[0030]如图1所示，本申请实施例提供了一种电解槽用自动化物料升降装置，该电解槽用自动化物料升降装置包括底座100、第一支撑机构200、第二支撑机构300、第一驱动机构、第二驱动机构400、夹持机构500和控制机构600。
[0031]底座100能够起到支撑电解槽用自动化物料升降装置的作用，同时可以保证该升降装置工作时的稳定性。
[0032]第一支撑机构200与底座100相连，第一支撑机构200可以与底座100固定连接，也可与底座100转动连接，本申请实施例对此不作限制。
[0033]第二支撑机构300与第一支撑机构200转动连接，第二支撑机构300可以通过轴承
实现与第一支撑机构200的转动连接。
[0034]第一驱动机构与第二支撑机构300相连，第一驱动机构可驱动第二支撑机构300相对于第一支撑机构200转动。可选地，第一驱动机构可驱动第二支撑机构300以第一支撑机构200为旋转轴转动。第二驱动机构400设置于第二支撑机构300。
[0035]夹持机构500用于夹持电极700，且夹持机构500与第二驱动机构400相连，第二驱动机构400可驱动夹持机构500在重力方向上匀速移动。这里的电极700可以是铋或镍，其中铋可以用作阳极，镍可以用作阴极。
[0036]控制机构600分别与第一驱动机构和第二驱动机构400相连，控制机构600用于控制第一驱动机构和第二驱动机构400的启停。控制机构600可以包括显示面板和控制器，显示面板可以用来进行指令的输入，控制器可以用来控制第一驱动机构和第二驱动机构400执行相应的指令。这里的控制器可以为PLC或者其他类型的控制器，本申请实施例对此不作限制。
[0037]在本申请实施例中，在需要将电极700放置于电解液中前，先用夹持机构500夹持电极700，然后通过控制机构600控制第一驱动机构和第二驱动机构400启动，第一驱动机构能够驱动第二支撑机构300相对第一支撑机构200转动，也就是说，第一驱动机构可以先将电极700先放置在电解液上面。随后，控制第二驱动机构400驱动夹持机构500在重力方向匀速移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽用自动化物料升降装置，其特征在于，包括：底座（100）；第一支撑机构（200），所述第一支撑机构（200）与所述底座（100）相连；第二支撑机构（300），所述第二支撑机构（300）与所述第一支撑机构（200）转动连接；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第二支撑机构（300）相连，所述第一驱动机构可驱动所述第二支撑机构（300）相对于所述第一支撑机构（200）转动；第二驱动机构（400），所述第二驱动机构（400）设置于所述第二支撑机构（300）；夹持机构（500），所述夹持机构（500）用于夹持电极（700），且所述夹持机构（500）与所述第二驱动机构（400）相连，所述第二驱动机构（400）可驱动所述夹持机构（500）在重力方向上匀速移动；控制机构（600），所述控制机构（600）分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构（400）相连，所述控制机构（600）用于控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构（400）的启停。2.根据权利要求1所述的电解槽用自动化物料升降装置，其特征在于，所述第一支撑机构（200）为伸缩结构，所述电解槽用自动化物料升降装置还包括第三驱动机构，所述控制机构（600）通过所述第三驱动机构控制所述第一支撑机构（200）伸缩，以使所述第一支撑机构（200）的长度发生变化。3.根据权利要求1所述的电解槽用自动化物料升降装置，其特征在于，所述第二支撑机构（300）为伸缩结构，所述电解槽用自动化物料升降装置还包括第四驱动机构，所述控制机构（600）通过所述第四驱动机构控制所述第二支撑机构（300）伸缩，以使所述第二支撑机构（300）的长度发生变化。4.根据权利要求2或3所述的电解槽用自动化物料升降装置，其特征在于，所述第一支撑机构（200）或所述第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建涛，汪勇，张建伟，曾玉香，张立岩，
申请(专利权)人：宁夏维水源化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：