本发明专利技术涉及特种玻璃技术领域，且公开了一种玻璃带多尺寸定位装置，包括底板，所述底板两侧的顶部固定连接有两个相向的边板，边板上开设有尺寸与支撑件相适配的凹槽，边板上还开设有尺寸与定位件相适配的滑槽，两个相向的所述边板的相向侧插接有两组相向的支撑件；该玻璃带多尺寸定位装置，通过调整支撑件的位置，使支撑件在边板上开设凹槽的内部运动，进而调整两个辊轴之间的距离，此时工作人员将的玻璃带放置在其中一个辊轴上，将玻璃带开口处拉出，使其越过另一个辊轴的表面并不断地处于被拉出的状态，根据玻璃带的宽度，拨动处于两两之间相互啮合环形块，使环形块最外端的圆环与玻璃带接触。玻璃带接触。玻璃带接触。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃带多尺寸定位装置
[0001]本专利技术涉及特种玻璃
，具体为一种玻璃带多尺寸定位装置。
技术介绍
[0002]薄玻璃被越来越多地用于很多种应用，例如在消费类电子产品的领域、有机发光二极管光源或薄的或弯曲的显示装置的保护性覆盖的玻璃元件，或者在再生能量或能源工程领域，薄玻璃在许多应用中不断增加的重要性是由于其优异的性能，例如耐化学性、耐温度变化周期性和耐热性、不渗透气体、高的电绝缘性能、均衡的膨胀系数、柔性、高的光学质量和光学透明度，也由于在薄玻璃的两侧的火抛光表面而导致的具有非常低的粗糙度的高表面质量。
[0003]液晶玻璃制造所需的玻璃基板是将很薄的玻璃带切割成需要的尺寸，在对玻璃带进行切割时，由于玻璃带很薄，因此在切割过程中，可能会由于玻璃带之间的间距过大，导致玻璃带切割的尺寸出现偏差，而且现今的玻璃基板生产线，一条生产线只能生产固定尺寸的玻璃基板，过多的生产线耗费人力和财力，在将玻璃带拉伸并切割的过程中，玻璃带表面可能会由于切割出现一定的碎屑，这些碎屑可能会划伤玻璃带。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃带多尺寸定位装置，具备便捷固定玻璃带的位置、便捷调整装置尺寸使其适应不同尺寸的玻璃带、在玻璃带切割过程中给予悬空的玻璃带支撑以及清理玻璃带上由于切割所沾染的碎屑的优点，解决了不同尺寸的玻璃带需要配备不同尺寸设备、玻璃带由于尺寸的原因过于柔软不利于切割以及玻璃带切割过程中产生的碎屑可能会划伤玻璃带的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便捷固定玻璃带的位置、便捷调整装置尺寸使其适应不同尺寸的玻璃带、在玻璃带切割过程中给予悬空的玻璃带支撑以及清理玻璃带上由于切割所沾染的碎屑的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃带多尺寸定位装置，包括底板和旋转件，旋转件与外置电机的电源输出端相连接，所述底板两侧的顶部固定连接有两个相向的边板，边板上开设有尺寸与支撑件相适配的凹槽，边板上还开设有尺寸与定位件相适配的滑槽，两个相向的所述边板的相向侧插接有两组相向的支撑件，支撑件尺寸与边板上开设的凹槽相适配，两个相向的支撑件之间的距离与辊轴的尺寸相适配，两组相向的所述支撑件的相向侧铰接有两个水平方向平齐的辊轴，辊轴尺寸与两个相向的支撑件之间的距离相适配，所述辊轴两端的外侧套接有两个相向的环形块，环形块由数个两两之间啮合的圆环组成，每个位于内侧的圆环上都开设有尺寸与位于外侧的圆环相适配的凹槽，所述底板顶部的中间位置固定连接有喷气件，喷气件上开设有数个喷气孔，喷气件与外置气体储存装置的气体输出端相连接，所述旋转件的外侧设置有两个相向的从动块，从动块尺寸与旋转件相适配，
两个相向的所述从动块相对立侧固定连接有两个轴对称的定位件，定位件两端尺寸与边板上开设的滑槽相适配，定位件上开设有尺寸与卡块相适配的凹槽，所述定位件的顶部铰接有两个轴对称的转轮，转轮外侧开设有尺寸与牵引绳相适配的凹槽，所述转轮的外侧固定连接有两个呈中心对称的牵引绳，牵引绳的直径与转轮外侧开设的凹槽相适配。
[0008]优选的，所述牵引绳远离转轮一端固定连接有两个相向的卡块，卡块尺寸与定位件上开设的凹槽相适配，所述卡块的顶部固定连接有伸缩件，伸缩件尺寸与卡块到固定板之间的距离相适配，所述伸缩件远离卡块一端固定连接有两个呈轴对称的固定板，固定板上开设有尺寸和数量与夹块相适配的凹槽，所述固定板远离伸缩件一端的内部铰接有两组相向的夹块，夹块尺寸和数量与固定板上开设的凹槽相适配。
[0009]优选的，所述旋转件与底板铰接，所述定位件两端插接在边板内部。
[0010]优选的，所述卡块远离伸缩件一侧卡接在定位件上。
[0011]优选的，所述把手的下方固定连接有两个呈轴对称的限定件，限定件上开设有尺寸与支撑件相适配的凹槽，所述限定件远离把手一端的相向侧铰接有矩形块，所述矩形块的相向侧固定连接有两个竖直方向垂直的横杆，横杆的长度与两个矩形块之间的距离相适配。
[0012]优选的，所述横杆的外侧套接有摩擦件，摩擦件尺寸与横杆相适配，所述矩形块的一侧铰接有两个相向的推杆。
[0013]优选的，所述限定件与支撑件远离辊轴一侧铰接。
[0014]优选的，所述推杆远离矩形块一端与限定件固定连接。
[0015]优选的，所述限位块的内侧固定连接有吸盘，所述限位块的内部插接有气管，气管尺寸与限位块内部开设的通孔相适配，气管的数量与吸盘相适配，所述气管远离限位块一端的外侧设置有外壳，外壳一端开设有尺寸与气管相适配的圆孔，外壳内部开设有尺寸与活塞相适配的通孔，所述外壳的内部插接有活塞，活塞尺寸与外壳内部开设的通孔相适配，所述活塞远离外壳一端的外侧铰接有从动件，从动件尺寸与活塞相适配，所述从动件上固定连接有推动块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃带多尺寸定位装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该玻璃带多尺寸定位装置，通过调整支撑件的位置，使支撑件在边板上开设凹槽的内部运动，进而调整两个辊轴之间的距离，此时工作人员将的玻璃带放置在其中一个辊轴上，将玻璃带开口处拉出，使其越过另一个辊轴的表面并不断地处于被拉出的状态，根据玻璃带的宽度，拨动处于两两之间相互啮合环形块，使环形块最外端的圆环与玻璃带接触，从而达到适应不同宽度玻璃带并将玻璃带位置固定的目的。
[0019]2、该玻璃带多尺寸定位装置，通过将被拉伸出来的玻璃带两侧插进两个相向的夹块中间，此时将外置电机打开，旋转件会在外置电机的作用下转动，从而带动从动块按照相向或者相对立的方向运动，进而使与从动块固定连接的定位件在边板上开设滑槽内部运动，从而调整两组固定板之间的间距，之后旋转转轮，从而收束缠绕在转轮外侧的牵引绳，拉动与牵引绳固定连接的卡块相向运动，继而调整两个相向的固定板之间的间距，使固定板与玻璃带两侧接触，并将其固定，配合切割装置将玻璃带切割，切割过程中，喷气件会持续地喷出气体，给予位于喷气件上方处于悬空状态的玻璃带支撑，从而达到防止玻璃带之
间由于间距过大导致切割尺寸出现偏差以及玻璃带过薄导致玻璃带悬空位置出现塌陷影响切割的目的。
[0020]3、该玻璃带多尺寸定位装置，通过工作人员旋转把手，使得与把手固定连接的限定件以与支撑件的铰接点为支点转动，由于工作状态时被拉出的玻璃带位于横杆中间位置，限定件转动，使得摩擦件更加贴合被拉出的玻璃带的高度，此时推杆向外伸展，推杆会促使矩形块以与限定件的铰接点为支点转动，进而带动与矩形块固定连接的横杆发生偏转，从而使得套接在横杆外侧的摩擦件与玻璃带的上下两侧接触，随着玻璃带的不断拉出，将玻璃带切割过程在产生的碎屑清理，从而达到便捷清理玻璃带切割过程中产生的碎屑的目的。
[0021]4、该玻璃带多尺寸定位装置，通过玻璃带穿过夹块之间的位置，夹块表面与玻璃带两侧发生摩擦，当夹块将玻璃带的位置固定后，此时与夹块处于水平位置平齐的吸盘会将玻璃带吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃带多尺寸定位装置，包括底板(101)和旋转件(201)，其特征在于：所述底板(101)两侧的顶部固定连接有两个相向的边板(102)，两个相向的所述边板(102)的相向侧插接有两组相向的支撑件(103)，两组相向的所述支撑件(103)的相向侧铰接有两个水平方向平齐的辊轴(104)，所述辊轴(104)两端的外侧套接有两个相向的环形块(105)，所述底板(101)顶部的中间位置固定连接有喷气件(106)，所述旋转件(201)的外侧设置有两个相向的从动块(202)，两个相向的所述从动块(202)相对立侧固定连接有两个轴对称的定位件(203)，所述定位件(203)的顶部铰接有两个轴对称的转轮(204)，所述转轮(204)的外侧固定连接有两个呈中心对称的牵引绳(205)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃带多尺寸定位装置，其特征在于：所述牵引绳(205)远离转轮(204)一端固定连接有两个相向的卡块(206)，所述卡块(206)的顶部固定连接有伸缩件(207)，所述伸缩件(207)远离卡块(206)一端固定连接有两个呈轴对称的固定板(208)，所述固定板(208)远离伸缩件(207)一端的内部铰接有两组相向的夹块(209)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃带多尺寸定位装置，其特征在于：所述旋转件(201)与底板(101)铰接，所述定位件(203)两端插接在边板(102)内部。4.根据权利要求2所述的一种玻璃带多尺寸定位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄可人，匡兢业，
申请(专利权)人：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。