风扇头及冷风扇制造技术

本发明专利技术涉及风扇技术领域，具体涉及一种风扇头及冷风扇，其中风扇头包括：进风格栅结构，呈半球形，所述进风格栅结构包括多个呈辐射状分布的弧形筋条；风道组件，包括风道、设置在所述风道中的主电机、与所述主电机相连的风叶，所述风叶包括多个叶片；在与所述主电机的轴线相垂直的投影面上，所述叶片的前缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的前缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为α，由所述叶片的根部至端部，α逐渐减小。α逐渐减小。α逐渐减小。

【技术实现步骤摘要】
风扇头及冷风扇


[0001]本专利技术涉及风扇
，具体涉及一种风扇头及冷风扇。

技术介绍

[0002]冷风扇的工作原理是利用水浸湿湿帘，是得风经过湿帘，进而利用湿帘上的水蒸发吸热的原理，进而达到降低风的温度的目的，进而达到降低室内温度的目的。
[0003]现有技术轴流风叶进风时气流不均匀，通过风叶时不均匀的气流相互碰撞产生风阻，降低风量、风速等性能，由于风扇内部气流通过较慢，导致湿帘水冷蒸发量较低，降温效果不明显。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的冷风扇风量、风速较低的缺陷，从而提供一种风量、风速性能较好的风扇头及冷风扇。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种风扇头，包括：进风格栅结构，呈半球形，所述进风格栅结构包括多个呈辐射状分布的弧形筋条；风道组件，包括风道、设置在所述风道中的主电机、与所述主电机相连的风叶，所述风叶包括多个叶片；在与所述主电机的轴线相垂直的投影面上，所述叶片的前缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的前缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为α，由所述叶片的根部至端部，α逐渐减小。
[0006]可选地，在与所述主电机的电机轴相垂直的投影面上，所述叶片的后缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的后缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为β，由所述叶片的根部至端部，β逐渐增大。
[0007]可选地，α的最小值为90
°
，α的最大值为115
°
；
[0008]和/或，β的最小值为65
°
，β的最大值为90
°
。
[0009]可选地，相邻两个弧形筋条的α差值为A，3
°
≤A≤8
°
；
[0010]和/或，相邻两个弧形筋条的β差值为B，3
°
≤B≤8
°
。
[0011]可选地，A为5
°
，和/或，B为5
°
。
[0012]可选地，所述风扇头还包括支撑组件，所述支撑组件包括：支撑支架，所述支撑支架包括两个相对的旋转安装部，所述风道能够旋转地设置在所述旋转安装部之间。
[0013]可选地，所述风扇头还包括摇头驱动组件，所述摇头驱动组件与所述风道相连，能够驱动所述风道绕两个所述旋转安装部的连接轴线摆动。
[0014]可选地，其中一个所述旋转安装部固定连接有旋转轴，所述摇头驱动组件包括：摇头电机，设置在所述风道内，所述摇头电机包括电机本体及输出轴，所述输出轴与所述旋转轴相连，所述电机本体与所述风道固定连接。
[0015]可选地，所述摇头驱动组件还包括电机护套，所述电机护套环绕在所述电机本体及部分所述旋转轴外，所述电机护套与所述电机本体及所述风道固定连接。
[0016]可选地，其中另一个所述旋转安装部固定连接有旋转护套，所述旋转护套穿过所
述风道，所述风道能够相对所述旋转护套转动，所述风扇头还包括湿帘组件，所述湿帘组件设置在所述进风格栅结构与所述风道组件之间，为所述湿帘组件供水的水管穿过所述旋转护套。
[0017]可选地，所述支撑支架上设有适于所述水管嵌入的固定槽。
[0018]可选地，所述湿帘组件包括：湿帘支架，一端与所述旋转护套固定连接，另一端与所述支撑支架固定连接，所述湿帘支架的底部设有下水结构，所述下水结构的底部固定设置在所述支撑支架的底部，所述进风格栅结构上设有适于所述下水结构穿过的通槽；湿帘，设置在所述湿帘支架上。
[0019]可选地，所述湿帘支架倾斜设置在所述进风格栅结构与所述风道组件之间。
[0020]可选地，所述风扇头还包括：
[0021]上壳，固定连接在所述风道的上侧；
[0022]下壳，固定连接在所述风道的下侧；
[0023]导风轮，固定连接在所述风道的远离所述进风格栅结构的一侧。
[0024]可选地，所述风道内设有电机安装座，所述主电机固定设置在所述电机安装座上，所述主电机的电机轴穿过所述电机安装座与所述风叶连接，所述主电机及所述湿帘组件设在所述电机安装座的同一侧，所述风叶设在所述电机安装座的另一侧，所述主电机上还设有电机盖。
[0025]本专利技术还提供一种冷风扇，包括所述的风扇头。
[0026]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0027]本专利技术提供的风扇头，由于进风格栅结构呈半球形，增大了进风面积，且通过使在与所述主电机的轴线相垂直的投影面上，所述叶片的前缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的前缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为α，由所述叶片的根部至端部，α逐渐减小，使得进风效率更优，提高了风量、风速性能，因此风量、风速性能较好。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术的实施例1中提供的风扇头的结构示意图；
[0030]图2为图1的爆炸图；
[0031]图3为本专利技术的实施例1中提供的风扇头的风道组件的爆炸图；
[0032]图4为本专利技术的实施例1中提供的风扇头的风道组件的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的实施例1中提供的风扇头的湿帘组件的结构示意图；
[0034]图6为图5的爆炸图；
[0035]图7为图5的湿帘组件安装在支撑支架上的结构示意图；
[0036]图8为图1中的进风格栅结构的结构示意图；
[0037]图9为图1的内部结构剖视图；
[0038]图10为图1的侧视剖视图；
[0039]图11为本专利技术的实施例1中提供的风扇头的另一个角度处时结构示意图；
[0040]图12为图11的局部放大图；
[0041]图13为进风格栅结构和风叶在与主电机的轴线相垂直的投影面上的投影视图；
[0042]图14为图13的C处的放大图；
[0043]图15为图13的D处的放大图。
[0044]附图标记说明：
[0045]1、进风格栅结构；101、弧形筋条；102、后壳；1021、圆盘；1022、圆形连接架；1023、通槽；103、后网；1031、第一半圆形支架；1032、第二半圆形支架；2、风道；201、电机安装座；3、主电机；4、风叶；401、叶片；4011、前缘；4012、后缘；5、支撑支架；501、旋转安装部；6、旋转轴；7、摇头电机；701、电机本体；702、输出轴；8、电机护套；9、旋转护套；10、湿帘组件；1001、湿帘支架；1002、湿帘；1003、下水结构；1004、湿帘挡片；11、水管；12、上壳；13、下壳；14、导风轮；15、电机盖；16、旋钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇头，其特征在于，包括：进风格栅结构(1)，呈半球形，所述进风格栅结构(1)包括多个呈辐射状分布的弧形筋条(101)；风道组件，包括风道(2)、设置在所述风道(2)中的主电机(3)、与所述主电机(3)相连的风叶(4)，所述风叶(4)包括多个叶片(401)；在与所述主电机(3)的轴线相垂直的投影面上，所述叶片(401)的前缘(4011)与所述弧形筋条(101)的交叉点在所述叶片(401)的前缘(4011)处的切线和在所述弧形筋条(101)处的切线的夹角为α，由所述叶片(401)的根部至端部，α逐渐减小。2.根据权利要求1所述的风扇头，其特征在于，在与所述主电机(3)的电机轴相垂直的投影面上，所述叶片(401)的后缘(4012)与所述弧形筋条(101)的交叉点在所述叶片(401)的后缘(4012)处的切线和在所述弧形筋条(101)处的切线的夹角为β，由所述叶片(401)的根部至端部，β逐渐增大。3.根据权利要求2所述的风扇头，其特征在于，α的最小值为90
°
，α的最大值为115
°
；和/或，β的最小值为65
°
，β的最大值为90
°
。4.根据权利要求3所述的风扇头，其特征在于，相邻两个弧形筋条(101)的α差值为A，3
°
≤A≤8
°
；和/或，相邻两个弧形筋条(101)的β差值为B，3
°
≤B≤8
°
。5.根据权利要求4所述的风扇头，其特征在于，A为5
°
，和/或，B为5
°
。6.根据权利要求1所述的风扇头，其特征在于，所述风扇头还包括支撑组件，所述支撑组件包括：支撑支架(5)，所述支撑支架(5)包括两个相对的旋转安装部(501)，所述风道(2)能够旋转地设置在所述旋转安装部(501)之间。7.根据权利要求6所述的风扇头，其特征在于，所述风扇头还包括摇头驱动组件，所述摇头驱动组件与所述风道(2)相连，能够驱动所述风道(2)绕两个所述旋转安装部(501)的连接轴线摆动。8.根据权利要求7所述的风扇头，其特征在于，其中一个所述旋转安装部(501)固定连接有旋转轴(6)，所述摇头驱动组件包括：摇头电机(7)，设置在所述风道(2)内，所述摇头电机(7)包括电机本体(701)及输出轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建东，陈晓冰，侯剑飞，陈正超，金中淼，曹杨，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：