本申请实施例提供一种铺排装置及涂胶设备，其中，所述铺排装置包括第一支撑部件，具有工作面，所述工作面用于放置已涂胶的工件；第一移动部件，适于移动地设置于所述第一支撑部件上；以及铺排部件，位于所述工作面上方，设置于所述第一移动部件上，用于夹持阻隔工件，并随所述第一移动部件移动，以将所述阻隔工件铺排在所述已涂胶的工件上。能够实现机器化、自动化地将阻隔工件铺排到已涂胶的工件上，无需耗费较多的人力资源，工作效率得到有效提升，而且能够使得铺排的阻隔工件整齐叠放，便于后续已涂胶的工件的叠放。续已涂胶的工件的叠放。续已涂胶的工件的叠放。
【技术实现步骤摘要】
铺排装置及涂胶设备
[0001]本申请涉及涂胶工艺的
，尤其涉及一种铺排装置及涂胶设备。
技术介绍
[0002]相关技术中，建筑装饰材料领域的无机芯材饰面板的生产工艺通常需要对无机芯材正反两面进行涂胶处理，并在涂胶处理后静置干燥。涂胶干燥后的工件以手触上、下表面有胶感但不黏手为宜。已涂胶的工件一般采用叠放，为了避免叠放后工件与工件之间因为叠放重力和涂胶表面直接接触产生粘连，一般会先在材料上放置一层阻隔工件后再进行叠放。目前是通过人工手动的方式将阻隔工件铺排在已涂胶的工件上，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种铺排装置及涂胶设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0004]作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种铺排装置，该铺排装置包括：
[0005]第一支撑部件，具有工作面，工作面用于放置已涂胶的工件；
[0006]第一移动部件，适于移动地设置于第一支撑部件上；以及
[0007]铺排部件，位于工作面上方，设置于第一移动部件上，用于夹持阻隔工件，并随第一移动部件移动，以将阻隔工件铺排在已涂胶的工件上。
[0008]在一种实施方式中，铺排部件包括：
[0009]第一安装件，设于第一移动部件上，随第一移动部件移动；以及
[0010]第一夹持件，设于第一安装件上，用于夹持阻隔工件；
[0011]第一驱动件，设于第一安装件上，且与第一夹持件连接，用于驱动第一夹持件夹持或松开阻隔工件。/>[0012]在一种实施方式中，还包括：
[0013]第二支撑部件，用于与涂胶机的末端相接；
[0014]第二移动部件，适于移动地设置于第二支撑部件上；
[0015]传输件，设于第二支撑部件上，用于承接从涂胶机的末端出来的已涂胶的工件且对已涂胶的工件进行传输；以及
[0016]抓取件，位于传输件上方，设于第二移动部件上，可随第二移动部件移动，用于抓取传输件上的已涂胶的工件，并随第二移动部件移动将已涂胶的工件移动至工作面上。
[0017]在一种实施方式中，抓取件包括：
[0018]第二安装件，设于第二移动部件上，随第二移动部件移动；以及
[0019]抓取单元，位于传输件上方，且设于第二安装件上，用于抓取已涂胶的工件，并随第二安装件移动将已涂胶的工件移动至工作面上。
[0020]在一种实施方式中，抓取单元包括：
[0021]驱动器，设于第二安装件上；以及
[0022]夹爪，与驱动器连接，用于在驱动器的驱动下，抓取已涂胶的工件，并随第二安装件移动将已涂胶的工件移动至工作面。
[0023]在一种实施方式中，还包括：
[0024]第一检测件，设于第二安装件上，且正对传输件，用于检测已涂胶的工件是否位于传输件的预置位置；
[0025]第二检测件，设于第二安装件上，用于检测工作面的位置。
[0026]在一种实施方式中，第一支撑部件包括：
[0027]顶架，工作面设于顶架上；
[0028]调节件，与顶架连接，用于调节顶架的高度；
[0029]其中，第二支撑部件上设有第三检测件，第三检测件用于检测顶架的高度。
[0030]在一种实施方式中，传输件包括：
[0031]多个排列设置在第二支撑部件上的辊轮，辊轮用于承接从涂胶机的末端出来的已涂胶的工件且对已涂胶的工件进行传输；以及
[0032]动力源，与至少一个辊轮连接，用于驱动辊轮转动，带动已涂胶的工件移动。
[0033]在一种实施方式中，传输件还包括：
[0034]承托单元，适于移动地设置在第二支撑部件上，且与辊轮相邻，具有顶出状态以及回收状态；
[0035]其中，在承托单元处于顶出状态的情况下，承托单元承托位于辊轮上的已涂胶的工件至指定高度；在承托单元处于回收状态的情况下，承托单元的最高点的高度小于辊轮最高点的高度。
[0036]作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种涂胶设备，包括如上述任一实施例的铺排装置。
[0037]本申请实施例采用上述技术方案可以取得如下有益效果：
[0038]在本实施例提供的铺排装置中，将已涂胶的工件先放置在第一支撑部件的工作面上，通过第一移动部件带动铺排部件在工作面上方移动，将铺排部件上夹持的阻隔工件铺排在已涂胶的工件上。从而能够实现机器化、自动化地将阻隔工件铺排到已涂胶的工件上，无需耗费较多的人力资源，工作效率得到有效提升，而且能够使得铺排的阻隔工件整齐叠放，便于后续已涂胶的工件的叠放。
[0039]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0040]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0041]图1示出根据本申请实施例的铺排装置的结构示意图；
[0042]图2示出根据本申请实施例的铺排装置的另一个视角的结构示意图；
[0043]图3示出根据本申请实施例的铺排装置的另一个视角的结构示意图。
[0044]附图标记说明：
[0045]1、已涂胶的工件；2、阻隔工件；31、第一移动部件；32、第二移动部件；4、第二支撑部件；40、传输件；41、辊轮；42、承托单元；5、第一支撑部件；51、顶架；511、工作面；52、调节件；6、铺排部件；61、第一安装件；62、第一夹持件；63、第一驱动件；7、干燥器；8、抓取件；80、抓取单元；81、第二安装件；82、驱动器；83、夹爪；91、第一检测件；92、第二检测件；93、第三检测件。
具体实施方式
[0046]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0047]相关技术中，通常对于阻隔工件2在已涂胶的工件上需要铺排及对齐，铺排好后，再通过将下一个已涂胶的工件叠放到阻隔工件上，通过人工手动的方式，通常都会存在阻隔工件铺排不齐及叠放不齐的现象。由于阻隔工件铺排不齐，导致叠放于中下部的已涂胶的工件易因上部叠放压力不均，造成已涂胶的工件表面缺陷，在后续生产过程中将产生成品不良。
[0048]而且通过人工手动对阻隔工件进行铺排，虽然只是进行重复的工作，但是由于阻隔工件存在一定的重量，具有一定的工作强度，在连续重复的工作中，容易出现安全风险。
[0049]图1示出根据本申请实施例的铺排装置的结构示意图；图2示出根据本申请实施例的铺排装置的另一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铺排装置，其特征在于，包括：第一支撑部件，具有工作面，所述工作面用于放置已涂胶的工件；第一移动部件，适于移动地设置于所述第一支撑部件上；以及铺排部件，位于所述工作面上方，设置于所述第一移动部件上，用于夹持阻隔工件，并随所述第一移动部件移动，以将所述阻隔工件铺排在所述已涂胶的工件上。2.根据权利要求1所述的铺排装置，其特征在于，所述铺排部件包括：第一安装件，设于所述第一移动部件上，随所述第一移动部件移动；以及第一夹持件，设于所述第一安装件上，用于夹持所述阻隔工件；第一驱动件，设于所述第一安装件上，且与所述第一夹持件连接，用于驱动所述第一夹持件夹持或松开所述阻隔工件。3.根据权利要求1所述的铺排装置，其特征在于，还包括：第二支撑部件，用于与涂胶机的末端相接；第二移动部件，适于移动地设置于所述第二支撑部件上；传输件，设于所述第二支撑部件上，用于承接从涂胶机的末端出来的已涂胶的工件且对所述已涂胶的工件进行传输；以及抓取件，位于所述传输件上方，设于所述第二移动部件上，可随所述第二移动部件移动，用于抓取所述传输件上的已涂胶的工件，并随所述第二移动部件移动将所述已涂胶的工件移动至所述工作面上。4.根据权利要求3所述的铺排装置，其特征在于，所述抓取件包括：第二安装件，可调节高度地设于所述第二移动部件上，随所述第二移动部件移动；以及抓取单元，位于所述传输件上方，且设于所述第二安装件上，用于抓取所述已涂胶的工件，并随所述第二安装件移动将所述已涂胶的工件移动至所述工作面上。5.根据权利要求4所述的铺排装置，其特征在于，所述抓取单元包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴红生，宋国锋，杨虹，
申请(专利权)人：威盛亚上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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