一种圆木加工固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆木加工固定工装，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一端设有固定柱一，所述固定柱一中部穿插设有轴杆一，所述轴杆一的顶部设有下笼式齿轮，所述下笼式齿轮的顶部中心处设有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部设有上笼式齿轮，所述上笼式齿轮的顶部中心处设有轴杆二，所述轴杆二顶部设有调节手柄，所述支撑底座的顶部靠近所述固定柱一的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有固定柱三，所述固定柱三的中部穿插设有连接转轴，所述连接转轴靠近所述支撑转轴的一端设有旋转盘，所述旋转盘远离所述连接转轴的侧边边缘一侧设有若干个凸出轮齿，所述连接转轴另一端设有第一侧板。有第一侧板。有第一侧板。

【技术实现步骤摘要】
一种圆木加工固定工装


[0001]本技术涉及木材加工
，具体来说，涉及一种圆木加工固定工装。

技术介绍

[0002]圆木是将砍伐下来的树木，按其树种形状、质量、用途和尺寸截成一定长度的木段，此木段被称之为圆木。圆木通常是需要进行运输和加工，圆木的加工主要包括去皮、打磨、切片、异形加工等，在圆木加工前均需要对圆木进行夹持固定，以便于进行加工。目前圆木加工前对圆木的固定主要是将其放置在支撑架上，支撑架通常为“X”形的，圆木在自身的重力作用下卡在支撑架上部，随着对圆木加工的圆木在支撑架内卡合得更为紧固；此种固定圆木的方式，在圆木需要翻转再加工或卸料时，由于圆木的重力作用，非常不方便操作，且十分费力。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种圆木加工固定工装，来解决上述中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种圆木加工固定工装，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一端设有固定柱一，所述固定柱一中部穿插设有轴杆一，所述轴杆一的顶部设有下笼式齿轮，所述下笼式齿轮的顶部中心处设有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部设有上笼式齿轮，所述上笼式齿轮的顶部中心处设有轴杆二，所述轴杆二顶部设有调节手柄，所述支撑底座的顶部靠近所述固定柱一的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有固定柱三，所述固定柱三的中部穿插设有连接转轴，所述连接转轴靠近所述支撑转轴的一端设有旋转盘，所述旋转盘远离所述连接转轴的侧边边缘一侧设有若干个凸出轮齿，所述连接转轴另一端设有第一侧板，所述第一侧板远离所述连接转轴的一侧边缘设有若干个固定板，所述固定板外侧下部均设有液压缸，所述液压缸内均设有配合的液压杆，所述液压杆贯穿所述液压缸并外端均设有限位夹紧板，所述支撑底座的顶部远离所述固定柱一的一侧设有圆木支撑台。
[0006]作为优选，所述轴杆二的表面套设有固定柱二，所述固定柱二对应所述旋转盘一侧的中部设有支架，所述支架另一端固定在所述固定柱三的顶部上。
[0007]作为优选，所述固定板至少设置有三个，所述固定板远离所述第一侧板的一端之间设有第二侧板，所述固定板均固定在所述第一侧板以及所述第二侧板的对应侧边外边缘端部上。
[0008]作为优选，所述圆木支撑台的顶部远离所述第二侧板一端设有向下凹陷的支撑凹槽，所述限位夹紧板内侧均设有若干个防滑凸块，所述防滑凸块远离所述限位夹紧板一端均设有吸盘。
[0009]作为优选，所述固定板位于所述液压缸相同侧边的上部处均设有安装板，所述安装板远离所述固定板的一侧中部均设有伸缩柱一，所述伸缩柱一内设有与所述伸缩柱一相
配合的伸缩柱二，所述伸缩柱二远离所述伸缩柱一的一端均固定在所述限位夹紧板的内侧顶部处。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、该固定工装，将需要加工的圆木放置在圆木支撑台右侧凸出的支撑凹槽内，随着侧边的几个限位夹紧板将其往中间靠拢后，将中间的圆柱进行夹紧固定，从而提高圆木加工过程中的稳定性，另外，当需要对圆木进行翻面加工时，调节一侧的笼式齿轮旋转，通过两个笼式齿轮的转动来带动旋转盘，进而将整个夹紧固定装置实现翻转，当整个夹紧固定装置在实现翻转时，限位夹紧板之间夹紧固定的圆木也就随着转动起来。
[0012]2、结构简单，使用方便，本方案中的夹紧固定装置除了可以用于圆柱或其他较大产品的夹紧固定的作用外，还可以用于管道内壁夹紧支撑的作用，用途比较广泛。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的总结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的夹紧固定装置结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的夹紧固定装置俯视图示意图；
[0017]图4是根据本技术实施例的旋转盘侧边结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、支撑底座；2、固定柱一；3、下笼式齿轮；4、支撑转轴；5、上笼式齿轮；6、调节手柄；7、支撑柱；8、固定柱三；9、连接转轴；10、旋转盘；11、第一侧板；12、固定板；13、液压缸；14、液压杆；15、限位夹紧板；16、圆木支撑台；17、固定柱二；18、第二侧板；19、安装板；20、伸缩柱一；21、伸缩柱二；22、凸出轮齿；23、支架。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]根据本技术的实施例，如图1
‑
4中所展示的：
[0023]本技术提供一种圆木加工固定工装，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部一端设有固定柱一2，所述固定柱一2中部穿插设有轴杆一，所述轴杆一的顶部设有下笼式齿轮3，所述下笼式齿轮3的顶部中心处设有支撑转轴4，所述支撑转轴4的顶部设有上笼式齿轮5，所述上笼式齿轮5的顶部中心处设有轴杆二，所述轴杆二顶部设有调节手柄6，所述支撑底座1的顶部靠近所述固定柱一2的一侧设有支撑柱7，所述支撑柱7的顶部设有固定柱三8，所述固定柱三8的中部穿插设有连接转轴9，所述连接转轴9靠近所述支撑转轴4的一端设有旋转盘10，所述旋转盘10远离所述连接转轴9的侧边边缘一侧设有若干个凸出轮齿22，
所述连接转轴9另一端设有第一侧板11，所述第一侧板11远离所述连接转轴9的一侧边缘设有若干个固定板12，所述固定板12外侧下部均设有液压缸13，所述液压缸13内均设有配合的液压杆14，所述液压杆14贯穿所述液压缸13并外端均设有限位夹紧板15，所述支撑底座1的顶部远离所述固定柱一2的一侧设有圆木支撑台16。
[0024]其中，在图1中所示的，所述轴杆二的表面套设有固定柱二17，所述固定柱二17对应所述旋转盘10一侧的中部设有支架23，所述支架23另一端固定在所述固定柱三8的顶部上，所述圆木支撑台16的顶部远离所述第二侧板18一端设有向下凹陷的支撑凹槽，所述限位夹紧板15内侧均设有若干个防滑凸块，所述防滑凸块远离所述限位夹紧板15一端均设有吸盘。
[0025]在图2
‑
4中所示的，所述固定板12至少设置有三个，所述固定板12远离所述第一侧板11的一端之间设有第二侧板18，所述固定板12均固定在所述第一侧板11以及所述第二侧板18的对应侧边外边缘端部上，所述固定板12位于所述液压缸13相同侧边的上部处均设有安装板19，所述安装板19远离所述固定板12的一侧中部均设有伸缩柱一20，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆木加工固定工装，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部一端设有固定柱一(2)，所述固定柱一(2)中部穿插设有轴杆一，所述轴杆一的顶部设有下笼式齿轮(3)，所述下笼式齿轮(3)的顶部中心处设有支撑转轴(4)，所述支撑转轴(4)的顶部设有上笼式齿轮(5)，所述上笼式齿轮(5)的顶部中心处设有轴杆二，所述轴杆二顶部设有调节手柄(6)，所述支撑底座(1)的顶部靠近所述固定柱一(2)的一侧设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部设有固定柱三(8)，所述固定柱三(8)的中部穿插设有连接转轴(9)，所述连接转轴(9)靠近所述支撑转轴(4)的一端设有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)远离所述连接转轴(9)的侧边边缘一侧设有若干个凸出轮齿(22)，所述连接转轴(9)另一端设有第一侧板(11)，所述第一侧板(11)远离所述连接转轴(9)的一侧边缘设有若干个固定板(12)，所述固定板(12)外侧下部均设有液压缸(13)，所述液压缸(13)内均设有配合的液压杆(14)，所述液压杆(14)贯穿所述液压缸(13)并外端均设有限位夹紧板(15)，所述支撑底座(1)的顶部远离所述固定柱一(2)的一侧设有圆木支撑台(16)。2.根据权利要求1所述的一种圆木加工固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：武汉市兴之发木业有限公司，
类型：新型
国别省市：