一种棉絮开松机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉絮开松机构，包括箱体和开松机构，箱体的顶端中部固定有进料斗，箱体的底端中部固定有出料口，箱体的中部转动连接有两个左右对称的转动轴，左端转动轴的侧面套接有转动辊，右端转动轴的侧面套接有从动辊，转动辊与从动辊之间通过传送带传动连接，传送带的外表面固定有输送杆；开松机构包括第一支撑板、第一转动杆、第一电机、联轴器、第二支撑板、第二转动杆、第一履带、第三支撑板、第一从动杆、第二履带、第四支撑板、第二从动杆、第三履带、活动辊、开松勾和固定架，避免人工将棉花再次放置进开松机的现象，提高了棉絮加工效率，减少工作人员工作量。减少工作人员工作量。减少工作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种棉絮开松机构


[0001]本技术属于棉絮加工
，尤其涉及一种棉絮开松机构。

技术介绍

[0002]棉絮是采用植物棉花纤维做的被芯，在棉絮加工过程中，由于棉花在运输中受到挤压原因结成片，无法正常使用，需要将结成片的棉花放入开松机内，对棉花进行开松，使棉花能蓬松，方便后续加工。
[0003]现有的棉絮开松机在使用中，结成片的棉花经过开松机加工后，开松辊仅能对棉花一次开松，开松效果不理想，需要人工将棉花再次放置进开松机内进行反复加工，耽误棉絮加工效率，增加工作人员工作量。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种棉絮开松机构，对结块的棉花进行持续开松，避免人工将棉花再次放置进开松机的现象，提高了棉絮加工效率，减少工作人员工作量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种棉絮开松机构，包括箱体和开松机构：
[0007]所述箱体的顶端中部固定有进料斗，所述箱体的底端中部固定有出料口，所述箱体的中部转动连接有两个左右对称的转动轴，左端所述转动轴的侧面套接有转动辊，右端所述转动轴的侧面套接有从动辊，所述转动辊与从动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面固定有输送杆；
[0008]所述开松机构包括第一支撑板、第一转动杆、第一电机、联轴器、第二支撑板、第二转动杆、第一履带、第三支撑板、第一从动杆、第二履带、第四支撑板、第二从动杆、第三履带、活动辊、开松勾和固定架，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面转动连接有第一转动杆，所述箱体的前侧通过固定架安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有联轴器，所述第一转动杆的前端延伸至箱体前侧并与联轴器固定连接，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧面转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆之间通过第一履带传动连接，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的侧面转动连接有第一从动杆，所述第一转动杆与第一从动杆之间通过第二履带传动连接，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的侧面转动连接有第二从动杆，所述第二从动杆与第二转动杆之间通过第三履带传动连接，所述第一转动杆、第二转动杆、第一从动杆和第二从动杆的外表面均固定连接有活动辊，所述活动辊的外表面等距固定连接有若干个开松勾，将结成片的棉花从进料斗放置进箱体内并落至传送带上，旋转转动轴带动转动辊和从动辊旋转，进而带动传送带转动，传送带带动输送杆推动棉花移动至开松机构区域，通过开松机构对棉花进行充分开松后，棉花从出料口排出，整个过程中，对结块的棉花进行持续开松，避
免人工将棉花再次放置进开松机的现象，提高了棉絮加工效率，减少工作人员工作量。
[0009]进一步的，所述箱体底部固定连接有固定板，所述固定板的侧面转动连接有活动杆，所述箱体底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与活动杆固定连接，所述活动杆的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有与出料口扣合的箱门，第二电机带动活动杆旋转，进而使箱门旋转，避免人工手动打开箱门，进而方便工作人员从出料口取出开松好的棉花。
[0010]进一步的，所述箱体内腔的顶部固定连接有左右两侧对称的加热灯，所述加热灯的侧面安装有防护罩，启动加热灯方便对箱体内部的增温，避免待开松的棉花携带有潮气不易蓬松，加快棉花干燥，提升开松效率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.将结成片的棉花从进料斗放置进箱体内并落至传送带上，旋转转动轴带动转动辊和从动辊旋转，进而带动传送带转动，传送带带动输送杆推动棉花移动至开松机构区域，通过开松机构对棉花进行充分开松后，棉花从出料口排出，对结块的棉花进行持续开松，避免人工将棉花再次放置进开松机的现象，提高了棉絮加工效率，减少工作人员工作量。
[0013]2.第二电机带动活动杆旋转，进而使箱门旋转，避免人工手动打开箱门，进而方便工作人员从出料口取出开松好的棉花，启动加热灯方便对箱体内部的增温，避免待开松的棉花携带有潮气不易蓬松，加快棉花干燥，提升开松效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术前侧剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术底端局部结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2开松机构、201第一支撑板、202第一转动杆、203第一电机、204联轴器、205第二支撑板、206第二转动杆、207第一履带、208第三支撑板、209第一从动杆、210第二履带、211第四支撑板、212第二从动杆、213第三履带、214活动辊、215开松勾、216固定架、3进料斗、4出料口、5转动轴、6转动辊、7从动辊、8传送带、9输送杆、10固定板、11活动杆、第二电机12、13连接杆、14箱门、15加热灯、16防护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]参见附图1
‑
3所示，一种棉絮开松机构，包括箱体1和开松机构2：
[0022]箱体1的顶端中部固定有进料斗3，箱体1的底端中部固定有出料口4，箱体1的中部转动连接有两个左右对称的转动轴5，左端转动轴5的侧面套接有转动辊6，右端转动轴5的侧面套接有从动辊7，转动辊6与从动辊7之间通过传送带8传动连接，传送带8的外表面固定有输送杆9；
[0023]开松机构2包括第一支撑板201、第一转动杆202、第一电机203、联轴器204、第二支撑板205、第二转动杆206、第一履带207、第三支撑板208、第一从动杆209、第二履带210、第四支撑板211、第二从动杆212、第三履带213、活动辊214、开松勾215和固定架216，箱体1内腔顶部的右侧固定连接有第一支撑板201，第一支撑板201的侧面转动连接有第一转动杆202，箱体1的前侧通过固定架216安装有第一电机203，第一电机203的输出轴套接有联轴器204，第一转动杆202的前端延伸至箱体1前侧并与联轴器204固定连接，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有第二支撑板205，第二支撑板205的侧面转动连接有第二转动杆206，第一转动杆202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉絮开松机构，包括箱体（1）和开松机构（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶端中部固定有进料斗（3），所述箱体（1）的底端中部固定有出料口（4），所述箱体（1）的中部转动连接有两个左右对称的转动轴（5），左端所述转动轴（5）的侧面套接有转动辊（6），右端所述转动轴（5）的侧面套接有从动辊（7），所述转动辊（6）与从动辊（7）之间通过传送带（8）传动连接，所述传送带（8）的外表面固定有输送杆（9）；所述开松机构（2）包括第一支撑板（201）、第一转动杆（202）、第一电机（203）、联轴器（204）、第二支撑板（205）、第二转动杆（206）、第一履带（207）、第三支撑板（208）、第一从动杆（209）、第二履带（210）、第四支撑板（211）、第二从动杆（212）、第三履带（213）、活动辊（214）、开松勾（215）和固定架（216），所述箱体（1）内腔顶部的右侧固定连接有第一支撑板（201），所述第一支撑板（201）的侧面转动连接有第一转动杆（202），所述箱体（1）的前侧通过固定架（216）安装有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出轴套接有联轴器（204），所述第一转动杆（202）的前端延伸至箱体（1）前侧并与联轴器（204）固定连接，所述箱体（1）内腔顶部的左侧固定连接有第二支撑板（205），所述第二支撑板（205）的侧面转动连接有第二转动杆（206），所述第一转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘申申，魏秋菊，
申请(专利权)人：河南通泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：