本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉取样器的防冻保护装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧固定连通有取样管，所述取样管上设置有气压调节组件，所述气压调节组件包括固定连通于取样管上的气压调节管，所述气压调节管上设置有单向阀，所述取样管上且位于气压调节管的左侧设置有控制阀。本实用新型专利技术通过气压调节管的设置能够将外界的气压输送至取样管内靠近控制阀的一端，实现对取样管两端的气压进行调节，使得取样管两端的气压处于平衡状态，使得控制阀处于关闭状态时，能够将取样管内部的锅炉水排出，进而能够避免取样管内部存留有锅炉水，避免了锅炉水在取样管内部的冻结，进而能够避免取样管被冻坏，提高了取样管的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉取样器的防冻保护装置
[0001]本技术涉及锅炉水取样
，尤其涉及一种用于锅炉取样器的防冻保护装置。
技术介绍
[0002]按照锅炉使用的燃料可分为：燃煤锅炉；燃气锅炉；燃油锅炉；生物质锅炉。为了能够正常使用，锅炉中的水必须是软化水。因而，取水化验是锅炉运行过程中必备的程序。而要想保证锅炉在运行中不结垢不腐蚀，就必须保证锅炉水达到规定要求，这是保证锅炉用水的关键。因此，为了保证锅炉水达到要求，就必须将锅炉内的水取出进行水质检测。
[0003]现有的锅炉取样装置不具备气压调节功能，进而不能够对取样管内的气压进行调节，现有的锅炉取样装置当取样管上的控制阀关闭时，取样管靠近控制阀的一端气压低于远离控制阀的一端，进而导致取样管内部的锅炉水无法排出，从而在寒冷的冬季，容易将取样管内部残留的锅炉水冻住，从而导致工作人员无法进行取样，且取样管内部的锅炉水冻住容易将取样管冻坏，降低了取样管的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锅炉取样器的防冻保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于锅炉取样器的防冻保护装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧固定连通有取样管，所述取样管上设置有气压调节组件，所述气压调节组件包括固定连通于取样管上的气压调节管，所述气压调节管上设置有单向阀，所述取样管上且位于气压调节管的左侧设置有控制阀，且所述取样管远离锅炉本体的一端设置有冷却组件，所述冷却组件的底部设置有出样管，所述锅炉本体的一侧且位于取样管的底部固定连接有保温箱，所述保温箱的正面通过铰链转动连接有保温门，所述保温箱内壁的底部开设有定位槽，所述定位槽的内部放置有接样器皿，所述出样管远离冷却组件的一端贯穿保温箱并延伸至保温箱的内部，所述出样管延伸至保温箱内部的一端的外表面滑动套设有伸缩管。
[0006]通过单向阀的设置能够对取样管内的锅炉水进行拦截，避免锅炉水从气压调节管排出。
[0007]通过气压调节管的设置能够将外界的气压输送至取样管内靠近控制阀的一端，实现对取样管两端的气压进行调节，使得取样管两端的气压处于平衡状态，使得控制阀处于关闭状态时，能够将取样管内部的锅炉水排出，进而能够避免取样管内部存留有锅炉水，从而能够避免锅炉水在取样管内部的冻结，进而能够避免取样管被冻坏，提高了取样管的使用寿命。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述出样管的两侧均开设有若干个呈线性阵列分布的卡紧孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伸缩管的两侧均设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定连接于伸缩管一侧的固定框，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块，所述滑块的两侧分别固定连接有拉杆和卡紧杆，所述卡紧杆与卡紧孔相适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑块的一侧且位于拉杆的外表面固定连接有挤压弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述拉杆远离滑块的一端贯穿并延伸至固定框的外部，所述拉杆延伸至固定框外部的一端固定连接有拉块。
[0016]通过拉动拉块带动卡紧杆退出卡紧孔，从而使得卡紧杆对伸缩管的限位作用消失，此时可以对伸缩管进行上下移动，当伸缩管移动至适宜的位置后，松开拉块，通过挤压弹簧的弹力作用对滑块进行挤压，进而使得卡紧杆嵌入卡紧孔的内部，从而实现了对伸缩管的高度进行调节，使得伸缩管的高度与接样器皿的高度相适配，从而能够避免在取样时锅炉水从接样器皿的内部溅出，从而能够避免保温箱的内部受到污染。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱固定连接于锅炉本体的一侧且位于取样管和保温箱之间，所述冷却箱内壁的顶部和底部之间固定连接有W型冷却管，且所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述取样管的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述取样管延伸至冷却箱内部的一端与W型冷却管的一端固定连通，所述出样管的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述出样管延伸至冷却箱内部的一端与W型冷却管的另一端固定连通。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该用于锅炉取样器的防冻保护装置，通过气压调节管的设置能够将外界的气压输送至取样管内靠近控制阀的一端，实现对取样管两端的气压进行调节，使得取样管两端的气压处于平衡状态，使得控制阀处于关闭状态时，能够将取样管内部的锅炉水排出，进而能够避免取样管内部存留有锅炉水，从而能够避免锅炉水在取样管内部的冻结，进而能够避免取样管被冻坏，提高了取样管的使用寿命。
[0021]2、与现有技术相比，该用于锅炉取样器的防冻保护装置，通过拉动拉块带动卡紧杆退出卡紧孔，从而使得卡紧杆对伸缩管的限位作用消失，此时可以对伸缩管进行上下移动，当伸缩管移动至适宜的位置后，松开拉块，通过挤压弹簧的弹力作用对滑块进行挤压，进而使得卡紧杆嵌入卡紧孔的内部，从而实现了对伸缩管的高度进行调节，使得伸缩管的高度与接样器皿的高度相适配，从而能够避免在取样时锅炉水从接样器皿的内部溅出，从而能够避免保温箱的内部受到污染。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种用于锅炉取样器的防冻保护装置的整体结构正视图；
[0023]图2为本技术提出的一种用于锅炉取样器的防冻保护装置的冷却箱的正视剖面图；
[0024]图3为本技术提出的一种用于锅炉取样器的防冻保护装置的保温箱的正视剖
面图；
[0025]图4为图3中A处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、锅炉本体；2、取样管；3、气压调节管；4、单向阀；5、控制阀；6、出样管；7、保温箱；8、保温门；9、定位槽；10、接样器皿；11、伸缩管；12、卡紧孔；13、固定框；14、滑块；15、拉杆；16、卡紧杆；17、挤压弹簧；18、拉块；19、冷却箱；20、W型冷却管；21、冷却液。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种用于锅炉取样器的防冻保护装置：包括锅炉本体1，锅炉本体1的一侧固定连通有取样管2，取样管2上设置有气压调节组件，气压调节组件包括固定连通于取样管2上的气压调节管3，气压调节管3上设置有单向阀4，取样管2上且位于气压调节管3的左侧设置有控制阀5，且取样管2远离锅炉本体1的一端设置有冷却组件，冷却组件的底部设置有出样管6，锅炉本体1的一侧且位于取样管2的底部固定连接有保温箱7，保温箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉取样器的防冻保护装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的一侧固定连通有取样管(2)，所述取样管(2)上设置有气压调节组件，所述气压调节组件包括固定连通于取样管(2)上的气压调节管(3)，所述气压调节管(3)上设置有单向阀(4)，所述取样管(2)上且位于气压调节管(3)的左侧设置有控制阀(5)，且所述取样管(2)远离锅炉本体(1)的一端设置有冷却组件，所述冷却组件的底部设置有出样管(6)，所述锅炉本体(1)的一侧且位于取样管(2)的底部固定连接有保温箱(7)，所述保温箱(7)的正面通过铰链转动连接有保温门(8)，所述保温箱(7)内壁的底部开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的内部放置有接样器皿(10)，所述出样管(6)远离冷却组件的一端贯穿保温箱(7)并延伸至保温箱(7)的内部，所述出样管(6)延伸至保温箱(7)内部的一端的外表面滑动套设有伸缩管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉取样器的防冻保护装置，其特征在于：所述出样管(6)的两侧均开设有若干个呈线性阵列分布的卡紧孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉取样器的防冻保护装置，其特征在于：所述伸缩管(11)的两侧均设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定连接于伸缩管(11)一侧的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯世春，朱本成，刘建宏，文忠良，陈实，王干一，杨大富，文小隆，张安绪，陈平，杨帅，杜佳军，王莹莹，裴红兵，
申请(专利权)人：宁夏渝丰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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