一种隔热优良的新型槽式电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术适用于电缆桥架技术领域，提供了一种隔热优良的新型槽式电缆桥架，包括：架体，其设置为U状板体结构，所述架体一侧对称设置有定位杆，且架体两侧对称等距设置有上风孔，并且上风孔下端设置有下风孔，所述架体下端内部滑动连接有辅助转轮，且辅助转轮两侧均设置有磁性铁片；固定块，其对称设置在所述架体内壁两侧下端。该隔热优良的新型槽式电缆桥架，通过装置内部的辅助转轮，在对电缆进行敷设时，配合磁性铁片在架体内部转动，电缆外壁与辅助转轮表面接触，通过转轮转动便于对电缆的拖拽，便于加快电缆的敷设效率，且通过辅助转轮可以托住电缆整体增加通风空间便于热量的散出，提高电缆的使用安全。提高电缆的使用安全。提高电缆的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热优良的新型槽式电缆桥架


[0001]本技术属于电缆桥架
，尤其涉及一种隔热优良的新型槽式电缆桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式和托盘式和梯架式以及网格式等结构，由支架以及托臂和安装附件等组成，作为固定电缆的支架结构，适用于电缆的敷设作业，大多在建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上进行定位，由于保持建筑物内部，美观大多使用槽式电缆桥架，现有的槽式电缆桥架大多为U状框体板状结构，在拖拽电缆过程当中容易对电缆外壁产生磨损，影响电缆后期使用的安全，且现有的装置整体安装完成之后为密闭空间，使得电缆在长时间使用中产生的热量难以直接向外部散出，堆积在电缆桥架内部，导致区域的高温影响电缆使用时长，并且现有的装置内部的电缆敷设较杂乱，容易影响后期维修以及检修过程。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种隔热优良的新型槽式电缆桥架，旨在解决上述
技术介绍
中提出拖拽电缆过程当中容易对电缆外壁产生磨损，影响电缆后期使用的安全，且电缆在长时间使用中产生的热量难以直接向外部散出，导致区域的高温影响电缆使用时长，并且现有的装置内部的电缆敷设较杂乱，容易影响后期维修以及检修过程的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种隔热优良的新型槽式电缆桥架，包括架体，其设置为U状板体结构，所述架体一侧对称设置有定位杆，且架体两侧对称等距设置有上风孔，并且上风孔下端设置有下风孔，所述架体下端内部滑动连接有辅助转轮，且辅助转轮两侧均设置有磁性铁片；
[0005]固定块，其对称设置在所述架体内壁两侧下端，所述固定块上端滑动连接有挡板，所述架体内壁两侧上端设置有滑轨，且架体滑轨内部滑动连接有定位板，所述定位板中间等距滑动连接有分隔板，且分隔板两侧对称设置有隔热片；
[0006]盖板，其通过螺栓与所述架体上端连接，所述盖板中间设置有隔热板，且盖板下端两侧对称设置为斜坡结构，所述架体两侧滑动连接有连接条，且连接条上方与盖板侧边对齐。
[0007]采用上述技术方案，便于对电缆的敷设进行敷设作业使用，便于装置内部进行使用。
[0008]优选的，所述架体下端两侧对称等距设置有圆弧凹槽，且架体圆弧凹槽内壁设置有磁铁，所述架体下端通过螺纹连接有限位条，且限位条一侧卡合连接在架体圆弧凹槽内部。
[0009]采用上述技术方案，便于将架体之间的连接拼接定位使用，提高装置的使用效果。
[0010]优选的，所述下风孔位于架体两侧对称等距设置，且下风孔设置为倾斜状，并且下
风孔与上风孔为对称设置。
[0011]采用上述技术方案，便于将外部的风引入架体内部进行流动，带动空气中的热量。
[0012]优选的，所述挡板上端设置为倾斜状，且挡板上端等距设置有圆形孔洞结构，所述定位板上端对称设置有长条状孔洞。
[0013]采用上述技术方案，便于防止电缆挡住上风孔以及下风孔一侧，便于装置的通风降温。
[0014]优选的，所述分隔板上端中间设置有圆形孔洞，且分隔板圆形孔洞与定位板中间设置有圆柱杆状结构滑动连接，并且分隔板下端与架体下端面接触。
[0015]采用上述技术方案，便于对多根电缆进行分离，保持电缆之间的隔热以及便于后期维修查找。
[0016]优选的，所述连接条一侧设置为梯形结构，且连接条一侧对称设置有板状结构，并且连接条板状结构等距设置有螺纹孔洞，所述架体两侧设置有梯形滑槽结构。
[0017]采用上述技术方案，便于通过连接条与建筑物或者另一个连接条之间进行定位连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种隔热优良的新型槽式电缆桥架，
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的辅助转轮，在对电缆进行敷设时，配合磁性铁片在架体内部转动，电缆外壁与辅助转轮表面接触，通过转轮转动便于对电缆的拖拽，便于加快电缆的敷设效率，且通过辅助转轮可以托住电缆整体增加通风空间便于热量的散出，提高电缆的使用安全；
[0020]2.通过装置内部的上风孔与下风孔之间配合，便于架体外部的空气穿过内部提高装置内部的空气流动，便于将电缆长期使用产生的热量进行散出，同时通过挡板抵住电缆一侧，便于隔热同时，防止电缆堵住上风孔以及下风孔的位置，便于装置内部的散热降温以及隔热使用；
[0021]3.通过装置内部滑动连接的定位板在使用时，可以对电缆上端与盖板之间隔开，便于保持电缆的整体的独立性，通过盖板上端内部的隔热板对热量进行隔离，避免外部热量的大量直接进入，通过定位板中间的分隔板配合分隔板，分隔电缆之间的距离，便于对电缆进行梳理，便于后期的维修以及检修作业使用。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0023]图2为本技术连接条之间连接状态结构示意图；
[0024]图3为本技术整体内部侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术架体与定位杆安装状态正视结构示意图；
[0026]图5为本技术架体内部正视结构示意图。
[0027]图中：1、架体；2、定位杆；3、上风孔；4、下风孔；5、辅助转轮；6、磁性铁片；7、限位条；8、固定块；9、挡板；10、定位板；11、分隔板；12、隔热片；13、连接条；14、盖板；15、隔热板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案，一种隔热优良的新型槽式电缆桥架，包括架体1、定位杆2、上风孔3、下风孔4、辅助转轮5、磁性铁片6、限位条7、固定块8、挡板9、定位板10、分隔板11、隔热片12、连接条13、盖板14和隔热板15；
[0030]在本实施方式中，架体1，其设置为U状板体结构，架体1一侧对称设置有定位杆2，且架体1两侧对称等距设置有上风孔3，并且上风孔3下端设置有下风孔4，架体1下端内部滑动连接有辅助转轮5，且辅助转轮5两侧均设置有磁性铁片6；
[0031]进一步的，架体1下端两侧对称等距设置有圆弧凹槽，且架体1圆弧凹槽内壁设置有磁铁，架体1下端通过螺纹连接有限位条7，且限位条7一侧卡合连接在架体1圆弧凹槽内部；在使用该装置时，将辅助转轮5两侧放入架体1下端两侧对称等距设置的圆弧凹槽内部，由于架体1内部的磁铁与辅助转轮5的磁性铁片6之间磁极相反，使得架体1圆弧凹槽内壁的磁铁与辅助转轮5两侧的磁性铁片6相吸，通过将螺栓使得架体1下端限位条7一侧螺纹连接，同时限位条7另一侧卡入架体1圆弧凹槽内部，使用时电缆的外表面与辅助转轮5表明相贴合，使得辅助转轮5转动辅助电缆向一侧的拖拽，便于电缆的快速铺设使用，通过下风孔4与上风孔3保持架体1内部的空气流动通风。
[0032]进一步的，下风孔4位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热优良的新型槽式电缆桥架，其特征在于，包括：架体（1），其设置为U状板体结构，所述架体（1）一侧对称设置有定位杆（2），且架体（1）两侧对称等距设置有上风孔（3），并且上风孔（3）下端设置有下风孔（4），所述架体（1）下端内部滑动连接有辅助转轮（5），且辅助转轮（5）两侧均设置有磁性铁片（6）；固定块（8），其对称设置在所述架体（1）内壁两侧下端，所述固定块（8）上端滑动连接有挡板（9），所述架体（1）内壁两侧上端设置有滑轨，且架体（1）滑轨内部滑动连接有定位板（10），所述定位板（10）中间等距滑动连接有分隔板（11），且分隔板（11）两侧对称设置有隔热片（12）；盖板（14），其通过螺栓与所述架体（1）上端连接，所述盖板（14）中间设置有隔热板（15），且盖板（14）下端两侧对称设置为斜坡结构，所述架体（1）两侧滑动连接有连接条（13），且连接条（13）上方与盖板（14）侧边对齐。2.根据权利要求1所述的一种隔热优良的新型槽式电缆桥架，其特征在于：所述架体（1）下端两侧对称等距设置有圆弧凹槽，且架体（1）圆弧凹槽内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沐勇，
申请(专利权)人：江苏伽尔玛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：