一种架高式预制舱式设备布置方法技术

本发明专利技术公开了一种架高式预制舱式设备布置方法，涉及预制舱式设备布置技术领域。本方法中，在需要布置架高式预制舱式设备的区域范围内找到合适的布置位置，同时测量该位置的空间尺寸并记录，前期准备工作结束后，针对预制舱式设备的结构和材料进行选择，同时合适的设备舱壳的结构和材料为内部一次设备工作提供有益增幅，根据已经确定的预制舱式设备的尺寸构建架高台，将预制舱式的设备与之固定连接，后续进行内部屏柜布置和机架布置，都是服务于一次设备的布置，该布置，是根据架高式预制舱式设备实际的工作情况和其具有的功能进行合理布置，该布置具有灵活变通性，在保证基本原则的情况，做到因地制宜，灵活调整，匹配最佳工作效果。作效果。作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种架高式预制舱式设备布置方法


[0001]本专利技术涉及预制舱式设备布置
，具体为一种架高式预制舱式设备布置方法。

技术介绍

[0002]预制舱是智能变电站应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现，它是由预制舱体、一次设备屏柜(或机架)、舱体辅助设施等组成，在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作，并作为一个整体运输至工程现场，就位于安装基础上，预制舱是国家电网基于“标准配送式”这一核心理念的基础上，推出了户外智能变电站，预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设一次设备载体的重要措施，预制舱式设备也是运用此原理。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN112366578A的“110千伏变电站预制舱安装施工方法”，具体包括如下步骤：设备开箱，设备基础检查，障碍物的清除，设备吊装安装，设备的调整、紧固、检查，附件安装，接地安装和电气接线安装。此方法避免预制舱吊装时，出现碰撞损伤的情况，提供一套完善的作业流程及作业工序，提高了施工质量，缩短了施工周期，保证了施工整体的稳定性和安全性，易于推广。
[0004]但现有技术中，预制舱式设备的内部相关一次设备没有做到很好的布置，导致在实际的使用过程中，一次设备布局混乱或缺失，造成一次设备发挥的作用不佳或没有发挥到作用，使得预制舱式设备达不到最佳的工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种架高式预制舱式设备布置方法，以解决上述
技术介绍
提出的预制舱式设备在作业工序和作业流程上有所提高，施工周期短，提高了施工质量，但预制舱式设备的内部相关一次设备没有做到很好的布置，导致在实际的使用过程中，一次设备布局混乱或缺失，造成一次设备发挥的作用不佳或没有发挥到作用，使得预制舱式设备达不到最佳的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种架高式预制舱式设备布置方法，其特征在于,包括以下步骤：
[0007]S1、位置选择和测量：在需要布置架高式预制舱式设备的区域范围内找到合适的布置位置后，测量该位置的空间尺寸并记录；
[0008]S2、预制舱式设备结构和材料的选择：根据对安装位置的实地考察以及后续工作的注意事项，选择合适的架高式预制舱式设备；
[0009]S3、架高式预制舱式设备尺寸的确定：根据实际使用的需要选择最佳的尺寸；
[0010]S4、构建架高台：根据已经确定的预制舱式设备的尺寸构建架高台；
[0011]S5、预制舱式设备内部屏柜平面布置方案的确定：根据预制舱式设备的尺寸和使用情况确定屏柜尺寸和型式以及布置方案；
[0012]S6、相关一次设备机架的布置；
[0013]S7、预制舱式设备内部一次设备的空间布局：根据该预制舱式设备所要完成的工作内容和具有的功能，确定内部一次设备种类和数量，并进行空间布局。
[0014]优选的，在步骤S2中，所述预制舱式设备结构和材料的选择，具体包括以下步骤：
[0015]S20、查询和筛选出合适的预制舱式的结构和材料；
[0016]S21、通过对比所筛选出的结构和材料各自优缺点，最终确定该架高式预制舱式设备主体结构。
[0017]优选的，在步骤S3中，所述架高式预制舱式设备尺寸的确定，包括以下步骤：
[0018]S30、估计预留尺寸：接入电缆分布在机柜顶部或柜底，柜顶需进行装修，柜底部需预留走线的空间；
[0019]S31、查询和参考屏柜布置要求，预制舱横向尺寸不超过2500mm，长度不宜超过13000mm；
[0020]S32、根据预制舱的尺寸计算所受到的风载荷，风荷载按下式计算：
[0021]P
W
＝C
·
k
n
·
q
·
A
[0022]q＝0.613v2[0023]A＝L
·
h
[0024]P
W
：作用在物品上的风荷载，单位：N；C：风力系数，本工程取C＝1.3；k
n
：风压高度变化系数，本工程取k
n
＝0.7；q：基本风压，按12级风速核算，本工程取风速v＝40m/s；L：预制舱的迎风面长度，单位m；l：预制舱的迎风面高度，单位m。
[0025]优选的，在步骤S4中，所述构建架高台：根据已经确定的预制舱式设备的尺寸构建架高台包括以下步骤：
[0026]S40、根据预制舱式设备的长宽尺寸，在已经确定的位置上绘制出长方形线框；
[0027]S41、以线框四个交点为圆心，挖掘直径为300mm深度1000mm的圆柱坑；
[0028]S42、在圆柱坑中搭建钢筋框架，高度为架高的高度，并浇筑混凝土柱；
[0029]S43、在已经成型的混凝土柱上架设与预制舱式设备长宽相同的钢框架；
[0030]S44、将预制舱式的设备主体外舱底部与钢框架通过螺栓固定连接。
[0031]优选的，在步骤S5中，所述预制舱式设备内部屏柜平面布置方案的确定，包括以下步骤：
[0032]S50、预制舱内部屏柜尺寸及型式选择：预制舱的尺寸应满足受道路运输限制、舱体结构的限制，必须确保在柜门打开时，具备足够维护通道；
[0033]S51、预制舱内部屏柜单排或双排布置方案的确定：在确保一次设备屏柜背面距舱体距离为250mm，屏柜正面距舱体距离为1800mm，在满足调试、操作及办公空间的情况下，合理选择单排/双排布置。
[0034]优选的，在步骤S6中，所述相关一次设备的布置，预制舱内设备应朝检修通道方向放置。
[0035]优选的，在步骤S7中，所述预制舱式设备内部一次设备的空间布局，包括以下步骤：
[0036]S70、单层屏柜布置方案：舱内机柜仅单层布置，电缆可根据设备舱空间情况采用下进线或上进线，机柜前面设置一面玻璃门，用于观察柜内一次设备运行情况；
[0037]S71、双层屏柜布置方案：舱内机柜分为独立的上、下两个部分，分别安装独立的一
次设备，上部一次设备电缆由机柜顶部出线，下部一次设备电缆由机柜底部出线，机柜前面为大尺寸玻璃门，用于观察柜内一次设备运行情况。
[0038]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0039]本方法中，在需要布置架高式预制舱式设备的区域范围内找到合适的布置位置，同时测量该位置的空间尺寸并记录，前期准备工作结束后，针对预制舱式设备的结构和材料进行选择，此项选择是根据安装位置的地理环境以及后续的工作的注意事项进行确定，同时合适的设备舱壳的结构和材料为内部一次设备工作提供有益增幅，根据已经确定的预制舱式设备的尺寸构建架高台，将预制舱式的设备主体外舱底部与钢框架通过螺栓固定连接，后续进行内部屏柜布置和机架布置，都是服务于一次设备的布置，该布置，是根据架高式预制舱式设备实际的工作情况和其具有的功能进行合理布置，该布置具有灵活变通性，在保证基本原则的情况，做到因地制宜，灵活调整，匹配最佳工作效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架高式预制舱式设备布置方法，其特征在于,包括以下步骤：S1、位置选择和测量：在需要布置架高式预制舱式设备的区域范围内找到合适的布置位置后，测量该位置的空间尺寸并记录；S2、预制舱式设备结构和材料的选择：根据对安装位置的实地考察以及后续工作的注意事项，选择合适的架高式预制舱式设备；S3、架高式预制舱式设备尺寸的确定：根据实际使用的需要选择最佳的尺寸；S4、构建架高台：根据已经确定的预制舱式设备的尺寸构建架高台；S5、预制舱式设备内部屏柜平面布置方案的确定：根据预制舱式设备的尺寸和使用情况确定屏柜尺寸和型式以及布置方案；S6、相关一次设备的布置；S7、预制舱式设备内部一次设备的空间布局：根据该预制舱式设备所要完成的工作内容和具有的功能，确定内部一次设备种类和数量，并进行空间布局。2.根据权利要求1所述的架高式预制舱式设备布置方法，其特征在于，在步骤S2中，所述预制舱式设备结构和材料的选择，具体包括以下步骤：S20、查询和筛选出合适的预制舱式的结构和材料；S21、通过对比所筛选出的结构和材料各自优缺点，最终确定该架高式预制舱式设备主体结构。3.根据权利要求1所述的架高式预制舱式设备布置方法，其特征在于，在步骤S3中，所述架高式预制舱式设备尺寸的确定，包括以下步骤：S30、估计预留尺寸：接入电缆分布在机柜顶部或柜底，柜顶需进行装修，柜底部需预留走线的空间；S31、查询和参考屏柜布置要求，预制舱横向尺寸不超过2500mm，长度不宜超过13000mm。S32、根据预制舱的尺寸计算所受到的风载荷，风荷载按下式计算：P
W
＝C
·
k
n
·
q
·
Aq＝0.613v2A＝L
·
hP
W
：作用在物品上的风荷载，单位：N；C：风力系数，本工程取C＝1.3；k
n
：风压高度变化系数，本工程取k
n
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笠，薛欢，季跃，于晓蕾，朱灿，刘志，朱晓虎，靳幸福，金天然，鲍玉莹，陈政江，刘宇峰，
申请(专利权)人：国网安徽众兴电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：