本申请涉及一种石料烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒内设有烘干网筒和用于驱动烘干网筒相对烘干筒同轴转动的驱动组件，所述烘干筒设有第一热风机和第二热风机，其中第一热风机用于对烘干筒内壁与烘干网筒外壁之间的区域进行吹风，第二热风机用于对烘干网筒的内腔进行吹风。本申请通过烘干网筒，先筛分石料，大粒径石料位于烘干网筒内，小粒径石料位于烘干筒内，然后利用第一热风机和第二热风机对其分别进行烘干，并且利用驱动组件，以使大粒径石料翻滚，从而露出底部的石料，使其接触热风，从而提高烘干效果。而提高烘干效果。而提高烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石料烘干装置
[0001]本申请涉及混凝土生产装置的领域，尤其是涉及一种石料烘干装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
[0003]其中石料作为混凝土的组成部分，石料的粒径分布、含泥量以及含水率都是关乎混凝土各项性能指标的重要因素。
[0004]而石料往往需要进行预处理才能添加制备混凝土，预处理包括筛网筛分、用水冲洗、太阳晾晒等，其中为了加快石料烘干速度，还会选择将石料投放入烘干筒内，然后通入热风，以加快效率。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于石料在烘干筒内处于积聚状态，位于中部的石料则难以接触到热风，从而导致烘干效果较差。
技术实现思路
[0006]为了提高烘干效果，本申请提供一种石料烘干装置。
[0007]本申请提供的一种石料烘干装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种石料烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒内设有烘干网筒和用于驱动烘干网筒相对烘干筒同轴转动的驱动组件，所述烘干筒设有第一热风机和第二热风机，其中第一热风机用于对烘干筒内壁与烘干网筒外壁之间的区域进行吹风，第二热风机用于对烘干网筒的内腔进行吹风。
[0009]通过采用上述技术方案，通过烘干网筒，先筛分石料，大粒径石料位于烘干网筒内，小粒径石料位于烘干筒内，然后利用第一热风机和第二热风机对其分别进行烘干，烘干更加高效。
[0010]并且利用驱动组件，以使大粒径石料翻滚，从而露出底部的石料，使其接触热风，从而提高烘干效果。
[0011]可选的，所述烘干网筒的外壁固定有转动架，转动架的端部设有滚轮，所述烘干筒的内周壁同轴开设有供滚轮滚动的环形滚槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动架与烘干筒内壁的配合，同轴转动效果更好。
[0013]可选的，所述烘干筒内设有第三热风机，第三热风机位于所述烘干网筒的正上方，且第三热风机的出风端朝下设置。
[0014]通过采用上述技术方案，烘干网筒在翻动石料的过程中，第三热风机向下吹动热风，该热风通过烘干网筒的网眼而进入烘干网筒内，以进行烘干，同时该热风还能对烘干网筒的外壁进行烘干，以减少因湿石料的渗水而导致烘干网筒上残留较多水的情况，以确保烘干的彻底性。
[0015]可选的，所述烘干网筒内同轴设有通风管，通风管的一端连接有第四热风机，所述通风管还设有多个用于插入烘干网筒内的石料中的插管，插管开设有多个出风孔。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置第四热风机，使得该热风依次通过通风管、插管、出风孔，而进入位于中部的石料中，从而对中部的石料进行烘干，以提高整体石料的烘干均匀性。
[0017]并且，配合上烘干网筒的翻动作用，使得石料的烘干区域不断更新，以进一步提高整体石料的烘干均匀性。
[0018]可选的，所述插管的表面设有耐磨层。
[0019]通过采用上述技术方案，以减少石料对于插管表面的损伤。
[0020]可选的，所述烘干筒还设有摆动组件，所述摆动组件用于带动所述通风管绕自身轴线进行圆周摆动。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置摆动组件，以带动通风管和插管进行摆动，从而增加出风孔的热风的扩散范围，从而提高烘干均匀性。
[0022]可选的，所述摆动组件包括安装于所述烘干筒上的伺服电机，伺服电机的输出端设有第一齿轮，通风管的一端设有啮合于第一齿轮的第二齿轮；所述第四热风机的出风端固定有转动套，转动套与所述通风管转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过伺服电机的正反转，通过齿轮传动，以带动通风管正反转一定角度，从而实现摆动运动。
[0024]可选的，所述插管的横截面呈菱形。
[0025]通过采用上述技术方案，能够减少插管在摆动过程中与石料相碰撞的阻力。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过烘干网筒，先筛分石料，大粒径石料位于烘干网筒内，小粒径石料位于烘干筒内，然后利用第一热风机和第二热风机对其分别进行烘干，并且利用驱动组件，以使大粒径石料翻滚，从而露出底部的石料，使其接触热风，从而提高烘干效果；
[0028]2.通过设置第四热风机，使得该热风依次通过通风管、插管、出风孔，而进入位于中部的石料中，从而对中部的石料进行烘干，以提高整体石料的烘干均匀性；
[0029]3.通过设置摆动组件，以带动通风管和插管进行摆动，从而增加出风孔的热风的扩散范围，从而提高烘干均匀性。
附图说明
[0030]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是图1中A处的局部放大图。
[0032]图3是本实施例的插管的示意图。
[0033]附图标记说明：1、烘干筒；2、烘干网筒；5、通风管；11、支腿；12、滚槽；13、支架；21、转动架；22、滚轮；31、驱动电机；32、第三齿轮；33、齿圈；41、第一热风机；42、第二热风机；43、第三热风机；44、第四热风机；51、插管；511、出风孔；52、转动套；53、支撑架；61、伺服电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种石料烘干装置。
[0036]参照图1，石料烘干装置包括烘干筒1、烘干网筒2，烘干筒1水平放置，烘干筒1的底部设有支腿11，烘干筒1的两端均具有开口，烘干筒1的底部设有料门(图中未示出)。
[0037]烘干网筒2具有多个网眼，烘干网筒2位于烘干筒1内部，且烘干网筒2与烘干筒1同轴设置，烘干网筒2的两端均具有开口，烘干网筒2的底部也设有料门图中未示出)。烘干网筒2的外壁固定有多个转动架21，转动架21沿烘干网筒2的长度方向间隔排布，转动架21的端部设有滚轮22，烘干筒1的内周壁同轴开设有环形滚槽12，滚轮22与滚槽12相配合，以实现烘干网筒2相对烘干筒1的同轴转动连接。
[0038]并且烘干筒1的内壁设有驱动组件，驱动组件包括安装于烘干筒1内部的驱动电机31，驱动电机31的输出端设有第三齿轮32，烘干网筒2的外周面固定有齿圈33，齿圈33与第三齿轮32相啮合，即通过驱动电机31的转动，利用齿轮传动，以带动烘干网筒2转动。
[0039]烘干筒1的外侧设有支架13，支架13上从下到上依次设有第一热风机41、第二热风机42和第四热风机44，其中第一热风机41的出风端穿过烘干筒1的端面，第一热风机41用于对烘干筒1内壁与烘干网筒2外壁之间的区域进行吹风，第二热风机42的出风端穿过烘干网筒2的端口，第二热风机42用于对烘干网筒2的内腔进行吹风。
[0040]如图2所示，烘干网筒2内同轴设有通风管5，具体为，第四热风机44的出风端固定有转动套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石料烘干装置，其特征在于：包括烘干筒（1），所述烘干筒（1）内设有烘干网筒（2）和用于驱动烘干网筒（2）相对烘干筒（1）同轴转动的驱动组件，所述烘干筒（1）设有第一热风机（41）和第二热风机（42），其中第一热风机（41）用于对烘干筒（1）内壁与烘干网筒（2）外壁之间的区域进行吹风，第二热风机（42）用于对烘干网筒（2）的内腔进行吹风。2.根据权利要求1所述的石料烘干装置，其特征在于：所述烘干网筒（2）的外壁固定有转动架（21），转动架（21）的端部设有滚轮（22），所述烘干筒（1）的内周壁同轴开设有供滚轮（22）滚动的环形滚槽（12）。3.根据权利要求1所述的石料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（1）内设有第三热风机（43），第三热风机（43）位于所述烘干网筒（2）的正上方，且第三热风机（43）的出风端朝下设置。4.根据权利要求1所述的石料烘干装置，其特征在于：所述烘干网筒（2）内同轴设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林和武，陈景新，王燕梅，
申请(专利权)人：宏辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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