采用胶针的伞布连接结构制造技术

一种采用胶针的伞布连接结构，包括：伞布（1）、支撑所述伞布（1）的多组主伞骨（2）、设在所述主伞骨（2）上的伞布接头（3）、用于连接所述伞布（1）和伞布接头（3）的胶针（4）；所述伞布接头（3）上部设有偏向一侧的偏侧凸起（31），该偏侧凸起（31）上开设有通孔（32），所述伞布（1）的拼接边设在所述伞布接头（3）上部与该偏侧凸起（31）相对的另一侧，所述胶针（4）穿过所述通孔（32）和伞布（1）的拼接边将所述伞布（1）和伞布接头（3）连接在一起。本实用新型专利技术的采用胶针的伞布连接结构可使伞布外形更美观，且胶针不易脱落，伞骨也更美观，适用于各种直骨伞或多折伞。伞。伞。

【技术实现步骤摘要】
采用胶针的伞布连接结构


[0001]本技术涉及一种伞具部件，尤其涉及一种采用胶针将伞布固定于伞骨的连接结构的改进。

技术介绍

[0002]现在市面上出现了一种采用胶针将伞布拼接边与伞骨连接从而防止伞布拼接处偏移的伞布连接结构，这种伞布连接结构中，胶针是穿过伞布接头下部开设的通孔与伞布拼接边连接的，因此伞布的拼接边是偏向于伞骨一侧的，而且伞布会被向下扯而勾勒出伞骨的形状，这就造成伞布从外部看起来不够美观。
[0003]此外，现有普遍使用的胶针是H形的，胶针在穿过伞布接头时其中一侧侧边需要弯折至与中部的腹边叠合成一线，直到该侧边完全穿过伞布接头后恢复原状将伞布固定，因此现有伞布接头上的通孔直径要做得比胶针腹边加侧边的直径稍大，这样一来，在胶针恢复原状后，该通孔与胶针之间存在较大的空隙，在伞布受到较大外力例如风力的拉扯下，胶针很容易从伞布接头的通孔处被扯出从而脱离伞骨，无法起到固定伞布的作用。而且现有的伞布连接结构中，胶针是露出伞布接头外的，这也使得伞骨看起来不够整齐美观。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种能防止伞布拼接处偏侧的采用胶针的伞布连接结构。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种采用胶针的伞布连接结构，包括：伞布、支撑所述伞布的多组主伞骨、设在所述主伞骨上的伞布接头、用于连接所述伞布和伞布接头的胶针；
[0006]所述伞布接头上部设有偏向一侧的偏侧凸起，该偏侧凸起上开设有通孔，所述伞布的拼接边设在所述伞布接头上部与该偏侧凸起相对的另一侧，所述胶针穿过所述通孔和伞布的拼接边将所述伞布和伞布接头连接在一起。
[0007]所述通孔内设有一环形薄片，该环形薄片沿周边设有若干裂口。
[0008]所述偏侧凸起在远离所述伞布拼接边的一侧设有经过所述通孔的凹槽，所述胶针的一侧侧边嵌入该凹槽内。
[0009]所述伞布接头上在与所述通孔位置对应的下方设有凸起或内凹的竖向定位标。
[0010]每组主伞骨上设有至少两个伞布接头。
[0011]所述主伞骨由支撑骨所支撑，其中一个伞布接头与所述支撑骨连接。
[0012]同现有技术相比较，本技术的采用胶针的伞布连接结构在伞布接头上部设置偏侧凸起，胶针穿过该偏侧凸起上的通孔与伞布连接，使得伞布拼接缝的位置接近主伞骨的中轴线上，且不会拉扯到伞布而显出伞骨的形状，从而使得伞布看起来更加美观；另外，伞布接头的通孔内设置带裂口的环形薄片，使得胶针弯折叠合而穿过通孔时，该环形薄片的中心孔可被撑大，而在胶针一侧边穿过通孔并恢复原状后，该环形薄片的中心孔也恢复
原状，从而可防止因胶针与通孔之间空隙过大而导致的胶针易被拉扯出来的问题；此外，所述偏侧凸起一侧设有供电胶针一侧边嵌入隐藏的凹槽，使伞骨看起来更美观。
附图说明
[0013]图1为本技术采用胶针的伞布连接结构应用于伞具上时的示意图；
[0014]图2为所述伞布接头实施例一正面的结构示意图；
[0015]图3为所述伞布接头实施例一背面的结构示意图；
[0016]图4为所述伞布接头实施例二正面的结构示意图；
[0017]图5为所述伞布接头实施例二背面的结构示意图；
[0018]图6为所述伞布接头实施例一的横向剖面图；
[0019]图7为所述胶针的结构示意图；
[0020]图8为所述胶针将伞布固定于伞骨上的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
[0022]如图1和图8所示，本技术的采用胶针的伞布连接结构包括：伞布1、支撑所述伞布1的多组主伞骨2、设在所述主伞骨2上的伞布接头3、用于连接所述伞布1和伞布接头3的胶针4。其中，所述主伞骨2由支撑骨5所支撑，该支撑骨5两端分别连接设在主伞骨2上的接头和滑动套接于伞中棒6外的活动巢7。所述胶针4可采用现在普遍使用的H形胶针，如图7所示，该胶针4包括左右两侧的两条侧边41以及连接这两条侧边41中部的腹边42，该两侧边41和腹边42形成一H形。
[0023]本实施例中，每组主伞骨2上设有两个伞布接头3，这两个伞布接头3位于主伞骨2两端之间的中部，其中一个伞布接头3兼作连接支撑骨5的接头，可避免在主伞骨2上设置过多接头，还可降低成本，当然，如果主伞骨2较长，可设置更多伞布接头3。其中，设置在外侧的伞布接头3的结构如图2和图3所示，设在内侧同时连接支撑骨5的伞布接头3的结构如图4和图5所示，同时如图6所示，这两个伞布接头3的主体呈套筒状套接在主伞骨2外，而在其套筒状主体上部设有偏向一侧的偏侧凸起31，该偏侧凸起31上开设有通孔32。如图8所示，所述伞布1的拼接边11设在所述伞布接头3上部与偏侧凸起31相对的另一侧，所述胶针4的腹边42穿过所述通孔32和伞布1的拼接边11，胶针4的其中一侧边41夹在偏侧凸起31侧壁外、另一侧边41夹在伞布1的拼接边11外，从而可将所述伞布1和伞布接头3连接在一起。由于偏侧凸起31是位于伞布接头3的套筒状主体上部的一侧，而伞布1的拼接边11是设在另一侧，因此伞布1的拼接缝就接近主伞骨2的中轴线设置，而且伞布1不会被向下拉扯而显出伞骨的形状，从而使得伞布1看起来更加美观。另外，对于位于内侧的伞布接头3，因为其同时要连接支撑骨5，因此在其套筒状主体的下部还设有带通孔的突耳37。
[0024]如图2、图4和图6所示，所述通孔32内还一体成型地设有一环形薄片33，该环形薄片33与通孔32的内壁相连，其沿周边均匀设置有3个裂口34，该环形薄片33的中心孔的大小正好能容所述胶针4腹边42穿过。环形薄片33采用上述结构后，其中心孔在受到外力挤压时可被撑大，而在撤去外力后，其中心孔可恢复原状。 穿胶针时，胶针4的一侧边41被弯折至与其腹边41叠合成一线并从伞布拼接边11、伞布接头3的通孔32和环形薄片33的中心孔中
穿过，环形薄片33的中心孔被撑大，直至胶针4穿孔到位后被弯折的侧边41恢复原位、而环形薄片33也恢复原状，由此可避免胶针4 腹边42与环形薄片33之间存在较大空隙，能防止胶针4在受力较大时容易被拉扯出来的问题。
[0025]如图2和图4所示，所述伞布接头3的偏侧凸起31在远离所述伞布1拼接边的一侧设有经过所述通孔32的凹槽35， 穿设胶针4后，该胶针4的一侧侧边41可嵌入隐藏于该凹槽35内，使主伞骨2看起来更美观。
[0026]如图3所示，所述伞布接头3上在与所述通孔32位置对应的下方设有凸起或内凹的竖向定位标36，方便工人在穿胶针时定位通孔32的位置。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用胶针的伞布连接结构，包括：伞布（1）、支撑所述伞布（1）的多组主伞骨（2）、设在所述主伞骨（2）上的伞布接头（3）、用于连接所述伞布（1）和伞布接头（3）的胶针（4）；其特征在于：所述伞布接头（3）上部设有偏向一侧的偏侧凸起（31），该偏侧凸起（31）上开设有通孔（32），所述伞布（1）的拼接边设在所述伞布接头（3）上部与该偏侧凸起（31）相对的另一侧，所述胶针（4）穿过所述通孔（32）和伞布（1）的拼接边将所述伞布（1）和伞布接头（3）连接在一起。2.根据权利要求1所述的采用胶针的伞布连接结构，其特征在于：所述通孔（32）内设有一环形薄片（33），该环形薄片（33）沿周边设有若干裂口（34）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自力，
申请(专利权)人：黄自力，
类型：新型
国别省市：