一种全自动建筑用石材加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动建筑用石材加工机，包括承载座、双轴移动模组与切割装置；所述双轴移动模组安装在承载座的顶面，所述切割装置安装在双轴移动模组上；所述承载座的内部设置有粉尘分离腔室；所述承载座上设置有导流组件；所述承载座与切割装置上共同设置有抑尘组件；所述承载座的粉尘分离腔室内设置有若干滤尘件。本实用新型专利技术取代了传统的吸尘设备除尘的方式，不仅能够保证对于粉尘的处理效果，而且还能够对切割装置的刀片进行降温，保证刀片的结构强度，对刀片起到保护作用，延长切割装置的使用寿命，其次，装置能够实现水流的循环使用和过滤处理，实现节约水资源的目的，减小装置的运行成本。小装置的运行成本。小装置的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动建筑用石材加工机


[0001]本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种全自动建筑用石材加工机。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，石材在加工的过程中，需要使用到切割装置对石材进行加工处理。
[0003]石材切割装置在对石材进行切割的过程中，会产生大量粉尘和细小碎石，不仅会给工人的身体造成危害，而且也给现场维护和设备带来了很多的不便，需要对这些粉尘和细小碎石进行处理；例如，公开号为CN212764102U的中国技术授权专利：一种石材加工用表面处理装置，包括机架，机架的顶部固定安装有台面板，台面板的前后两端该固定安装有直线导轨，且通过直线导轨安装有调速电机，上述技术方案通过外接的吸风机对粉尘进行抽取收集；又如，公开号为 CN209920259U的中国技术授权专利：一种石材开采用具有除尘功能的切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个固定筒，所述固定筒的上表面嵌入滑动安装有支撑块，所述支撑块的前表面嵌入安装有伺服电机，上述技术方案同样是使用吸风机对石材进行除尘工作；但是，吸尘设备的吸气范围有限，通过吸尘设备吸尘的方式无法充分的对粉尘进行吸收，限制对于粉尘的吸收效果，所以，需要设计一种全自动建筑用石材加工机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动建筑用石材加工机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动建筑用石材加工机，包括承载座、双轴移动模组与切割装置；
[0007]所述双轴移动模组安装在承载座的顶面，所述切割装置安装在双轴移动模组上；
[0008]所述承载座的内部设置有粉尘分离腔室；
[0009]所述承载座上设置有导流组件；
[0010]所述承载座与切割装置上共同设置有抑尘组件；
[0011]所述承载座的粉尘分离腔室内设置有若干滤尘件。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流组件包括若干导流槽，各所述导流槽等间距开设在承载座的顶面，且各导流槽的底面均设置有倾斜面；
[0013]与所述粉尘分离腔室相连通的若干导流孔，各所述导流孔分别开设在各导流槽内面的一端；
[0014]若干支撑块，各所述支撑块均固定连接在承载座的顶面。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述抑尘组件包括水泵，所述水泵安装在承载座的侧面；
[0016]盒体，所述盒体固定连接在切割装置的侧面；
[0017]若干雾化喷头，各所述雾化喷头均固定连通在盒体的底面；
[0018]所述水泵的进水端与承载座的粉尘分离腔室相互连通，出水端与盒体相互连通。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤尘件包括装配盒，所述装配盒呈顶面呈开口状的盒体结构，所述装配盒固定连接在承载座的内面；
[0020]安装框，所述安装框安装在装配盒的开口处，且安装框为可拆卸结构；
[0021]细目滤网，所述细目滤网固定连接在安装框的内面；
[0022]水流槽口，所述水流槽口开设在装配盒的侧面。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，各所述滤尘件分别安装在承载座内的两个相对的竖直面上，且各滤尘件呈上下排列分布，各所述滤尘件均呈倾斜设置，位于所述承载座内同侧的滤尘件的倾斜方向相同，位于所述承载座内两侧的滤尘件的倾斜方向相反，相邻的两个所述滤尘件的倾斜方向相反。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述支撑块呈均匀分布。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载座的侧面转动装配有与粉尘分离腔室相连通的检修门。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]1、通过设置抑尘组件，若干雾化喷头喷出的水雾能够形成许多高速运动的细小水珠，这些细小水珠会结合和粘附空气中的粉尘粒子，并通过水的表面张力作用不断聚集下降，达到降尘和利滤空气的作用，其次，若干雾化喷头喷出的水流还能够聚集在切割装置与石材的切割位置，取代了传统的吸尘设备除尘的方式，不仅能够保证对于粉尘的处理效果，而且还能够对切割装置的刀片进行降温，保证刀片的结构强度，对刀片起到保护作用，延长切割装置的使用寿命；
[0028]2、通过设置导流组件与若干滤尘件，在导流组件与若干滤尘件的配合作用下，若干滤尘件能够反复对含尘水流进行过滤处理，能够对粉尘和水流起到分离作用，被过滤的水流会再次流到承载座的内底部，并被水泵抽取，实现水流的循环使用和过滤处理，实现节约水资源的目的，减小装置的运行成本。
[0029]综上，在上述各个部件之间的配合作用下，本技术所提出的一种全自动建筑用石材加工机取代了传统的吸尘设备除尘的方式，不仅能够保证对于粉尘的处理效果，而且还能够对切割装置的刀片进行降温，保证刀片的结构强度，对刀片起到保护作用，延长切割装置的使用寿命，其次，装置能够实现水流的循环使用和过滤处理，实现节约水资源的目的，减小装置的运行成本。
附图说明
[0030]图1为本技术提出的一种全自动建筑用石材加工机的结构示意图；
[0031]图2为本技术提出的一种全自动建筑用石材加工机的A处结构放大图；
[0032]图3为本技术提出的一种全自动建筑用石材加工机中盒体与雾化喷头的结构示意图；
[0033]图4为本技术提出的一种全自动建筑用石材加工机中承载座内部的结构示意图；
[0034]图5为本技术提出的一种全自动建筑用石材加工机中滤尘件的结构示意图；
[0035]图6为本技术提出的一种全自动建筑用石材加工机的B处结构放大图。
[0036]图中：10承载座、20双轴移动模组、30切割装置、40导流组件、 401导流槽、402导流孔、403支撑块、50抑尘组件、501水泵、502 盒体、503雾化喷头、60滤尘件、601装配盒、602安装框、603细目滤网、604水流槽口、70检修门。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]参照图1
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6，一种全自动建筑用石材加工机，包括承载座10、双轴移动模组20与切割装置30；
[0039]双轴移动模组20安装在承载座10的顶面，切割装置30安装在双轴移动模组20上；
[0040]承载座10的内部设置有粉尘分离腔室；
[0041]承载座10上设置有导流组件40；
[0042]承载座10与切割装置30上共同设置有抑尘组件50；
[0043]承载座10的粉尘分离腔室内设置有若干滤尘件60。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动建筑用石材加工机，包括承载座(10)、双轴移动模组(20)与切割装置(30)；所述双轴移动模组(20)安装在承载座(10)的顶面，所述切割装置(30)安装在双轴移动模组(20)上；其特征在于，所述承载座(10)的内部设置有粉尘分离腔室；所述承载座(10)上设置有导流组件(40)；所述承载座(10)与切割装置(30)上共同设置有抑尘组件(50)；所述承载座(10)的粉尘分离腔室内设置有若干滤尘件(60)。2.根据权利要求1所述的一种全自动建筑用石材加工机，其特征在于，所述导流组件(40)包括若干导流槽(401)，各所述导流槽(401)等间距开设在承载座(10)的顶面，且各导流槽(401)的底面均设置有倾斜面；与所述粉尘分离腔室相连通的若干导流孔(402)，各所述导流孔(402)分别开设在各导流槽(401)内面的一端；若干支撑块(403)，各所述支撑块(403)均固定连接在承载座(10)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种全自动建筑用石材加工机，其特征在于，所述抑尘组件(50)包括水泵(501)，所述水泵(501)安装在承载座(10)的侧面；盒体(502)，所述盒体(502)固定连接在切割装置(30)的侧面；若干雾化喷头(503)，各所述雾化喷头(503)均固定连通在盒体(502)的底面；所述水泵(501)的进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，崔源声，袁宁，杨志波，房奎圳，王栋民，张明，
申请(专利权)人：鹤壁市弘昌建材有限公司，
类型：新型
国别省市：