针对90度弯管通用的切管工装制造技术

本实用新型专利技术公开了针对90度弯管通用的切管工装，包括工作台，所述工作台上端面后侧设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有弧形块，所述弧形块内侧设有放置块，所述工作台下端面固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接有防滑垫，所述工作台下端面固定连接有多个限位杆，所述限位杆滑动连接有滑套，所述滑套下端面设有万向轮。本实用新型专利技术涉及切管工装领域，该针对90度弯管通用的切管工装解决了现有的针对90度弯管通用的切管工装不便对不同直径的弯管进行固定、不便对整个工作台进行移动或放置的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
针对90度弯管通用的切管工装


[0001]本技术涉及切管工装领域，具体为针对90度弯管通用的切管工装。

技术介绍

[0002]在汽车各个零部件里，车管的使用率较高，被运用在整体车辆的多个组成部件内。在生产车管过程中，会涉及到车管的切管
[0003]现有的针对90度弯管通用的切管工装不便对不同直径的弯管进行固定，并且，不便对整个工作台进行移动或放置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了针对90度弯管通用的切管工装，解决了现有的针对90度弯管通用的切管工装不便对不同直径的弯管进行固定、不便对整个工作台进行移动或放置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：针对90度弯管通用的切管工装，包括工作台，所述工作台上端面后侧设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有弧形块，所述弧形块内侧设有放置块，所述工作台下端面固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接有防滑垫，所述工作台下端面固定连接有多个限位杆，所述限位杆滑动连接有滑套，所述滑套下端面设有万向轮。
[0008]优选的，所述放置块下端与弧形块下端中部均通过螺栓固定连接，所述工作台上端面右侧前后和后侧左端均固定连接有固定块，所述弧形块前端面固定连接有矩形块，所述矩形块上端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有夹持块，所述夹持块前端滑动连接有固定杆，所述固定杆下端面固定连接有所述矩形块。<br/>[0009]优选的，所述固定块通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离固定块的一端通过销轴转动连接有第二连杆，所述工作台左端面后侧固定连接有L型柱，所述L型柱上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有电机，所述电机输出端通过转轴固定连接有切割片。
[0010]优选的，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过销轴转动连接有所述弧形块。
[0011]优选的，所述第一连杆通过销轴和第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆下端面转动连接有所述工作台。
[0012]优选的，所述工作台下端面中部固定连接有第二蜗杆，所述工作台下端面左右两侧中部均通过支撑板和销轴转动连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮啮合连接有所述第二蜗杆，所述第二蜗轮通过销轴固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆前后端面均固定连接有所述滑套。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了针对90度弯管通用的切管工装。具备以下有益效果：
[0015](1)、该针对90度弯管通用的切管工装，通过将不同弧度的放置块放置在弧形块内侧，然后转动螺栓完成固定，然后转动螺纹杆带动夹持块下降，将钢管夹持住，从而更便于对不同直径和不同长度的弯管进行固定。
[0016](2)、该针对90度弯管通用的切管工装，通过转动第二蜗杆带动第二蜗轮转动，使滑槽杆转动，通过滑杆带动滑套在限位杆上滑动，使万向轮上升或下降，从而更便于对整个工作台进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术弧形块与放置块安装关系半剖面示意图；
[0019]图3为本技术仰视立体结构示意图(切割装置未展示)；
[0020]图中：1、工作台；2、滑槽；3、固定块；4、第一蜗轮；5、第一蜗杆；6、第一连杆；7、第二连杆；8、弧形块；9、放置块；10、螺栓；11、支撑柱；12、防滑垫；13、万向轮；14、滑杆；15、滑槽杆；16、限位杆；17、滑套；18、支撑板；19、第二蜗轮；20、第二蜗杆；21、滑块；22、螺纹杆；23、固定杆；24、夹持块；25、矩形块；26、L型柱；27、电动伸缩杆；28、电机；29、切割片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：针对90度弯管通用的切管工装，包括工作台1，工作台1上端面后侧设有滑槽2，滑槽2内侧滑动连接有滑块21，滑块21上端面固定连接有弧形块8，弧形块8内侧设有放置块9，工作台1下端面固定连接有多个支撑柱11，支撑柱11下端面固定连接有防滑垫12，工作台1下端面固定连接有多个限位杆16，限位杆16滑动连接有滑套17，滑套17下端面设有万向轮13。放置块9下端与弧形块8下端中部均通过螺栓10固定连接，工作台1上端面右侧前后和后侧左端均固定连接有固定块3，弧形块8前端面固定连接有矩形块25，矩形块25上端面转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22螺纹连接有夹持块24，夹持块24前端滑动连接有固定杆23，固定杆23下端面固定连接有矩形块25。固定块3通过销轴转动连接有第一连杆6，第一连杆6远离固定块3的一端通过销轴转动连接有第二连杆7，工作台1左端面后侧固定连接有L型柱26，L型柱26上端固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27输出端固定连接有电机28，电机28输出端通过转轴固定连接有切割片29。第二连杆7远离第一连杆6的一端通过销轴转动连接有弧形块8。第一连杆6通过销轴和第一蜗轮4啮合连接有第一蜗杆5，第一蜗杆5下端面转动连接有工作台1。通过将不同弧度的放置块9放置在弧形块8内侧，然后转动螺栓10完成固定，然后转动螺纹杆22带动夹持块24下降，将钢管夹持住，从而更便于对不同直径和不同长度的弯管进行固定。
[0024]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，工作台1下端面中部固定连接有第二蜗杆20，工作台1下端面左右两侧中部均通过支撑板18和销轴转动连接有第二蜗轮19，第二蜗轮19啮合连接有第二蜗杆20，第二蜗轮19通过销轴固定连接有滑槽杆15，滑槽杆
15内侧滑动连接有滑杆14，滑杆14前后端面均固定连接有滑套17。通过转动第二蜗杆20带动第二蜗轮19转动，使滑槽杆15转动，通过滑杆14带动滑套17在限位杆16上滑动，使万向轮13上升或下降，从而更便于对整个工作台1进行移动。
[0025]工作时，通过将不同规格的放置块9在弧形块8内侧，然后转动螺栓10完成固定，转动螺纹杆22带动夹持块24下降，将钢管夹持住，然后转动第一蜗杆5带动第一连杆6和第二连杆7转动，使滑块21在滑槽2内侧滑动，使弧形块8移动，然后启动电动伸缩杆27和电机28，对钢管切割，然后转动第二蜗杆20带动第二蜗轮19转动，使滑槽杆15转动，通过滑杆14带动滑套17在限位杆16上滑动，使万向轮13上升或下降。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针对90度弯管通用的切管工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面后侧和右侧设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内侧滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)上端面固定连接有弧形块(8)，所述弧形块(8)内侧设有放置块(9)，所述工作台(1)下端面固定连接有多个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)下端面固定连接有防滑垫(12)，所述工作台(1)下端面固定连接有多个限位杆(16)，所述限位杆(16)滑动连接有滑套(17)，所述滑套(17)下端面设有万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的针对90度弯管通用的切管工装，其特征在于：所述放置块(9)下端与弧形块(8)下端中部均通过螺栓(10)固定连接，所述工作台(1)上端面右侧前后和后侧左端均固定连接有固定块(3)，所述弧形块(8)前端面固定连接有矩形块(25)，所述矩形块(25)上端面转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)螺纹连接有夹持块(24)，所述夹持块(24)前端滑动连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)下端面固定连接有所述矩形块(25)。3.根据权利要求2所述的针对90度弯管通用的切管工装，其特征在于：所述固定块(3)通过销轴转动连接有第一连杆(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海东，
申请(专利权)人：宁波百德满不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：