一种合成氨制备的液氨输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，尤其是一种合成氨制备的液氨输送系统，包括移动架、进液机构、敞口箱、固定板、腔室、液位传感器、排气机构和排液管件，其中：进液机构固定连接至移动架上，固定板固定连接至敞口箱内，固定板与敞口箱之间设置腔室，进液机构连通腔室，液位传感器固定连接至腔室内，排气机构连通至固定板上，排液管件连通至腔室上，排液管件位于液位传感器的下方。本实用新型专利技术通过进液机构启动后将液氨导入腔室内，同时打开排气机构关闭排液管件，腔室内的废氨气从排气机构上释放，通过腔室对液氨进行缓冲，使得液氨中的废氨气从排气机构上释放，使得从排液管件上排放的液氨中不含废氨气。氨中不含废氨气。氨中不含废氨气。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨制备的液氨输送系统


[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种合成氨制备的液氨输送系统。

技术介绍

[0002]焦炉煤气是焦炭生产过程中煤干馏出来的气体，在焦化厂经过冷凝鼓风、电捕焦油、脱硫、脱氨、脱苯等工序净化后，这样的气体组分是生产合成氨、甲醇和液化甲烷(LNG)的理想原料。在液氨合成后，通过输送系统将液氨送入罐体中进行存储，现有的输送系统在对液氨进行输送时，容易将废氨气送入罐体，从而影响液氨的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的容易将废氨气送入罐体的缺点，而提出的一种合成氨制备的液氨输送系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种合成氨制备的液氨输送系统，包括移动架、进液机构、敞口箱、固定板、腔室、液位传感器、排气机构和排液管件，其中：
[0006]所述进液机构固定连接至所述移动架上，所述敞口箱固定连接至所述移动架上，所述固定板固定连接至所述敞口箱内，所述固定板与所述敞口箱之间设置所述腔室，所述进液机构连通所述腔室，所述液位传感器固定连接至所述腔室内，所述排气机构连通至所述固定板上，所述排液管件连通至所述腔室上，所述排液管件位于所述液位传感器的下方。
[0007]优选的，所述移动架上固定连接有防撞垫。
[0008]优选的，所述进液机构包括泵机、导管和第一阀门，所述泵机固定连接至所述移动架上，所述导管的一端连通至所述泵机的出口上，所述导管的另一端连通至所述腔室上，所述第一阀门固定连接至所述导管上。
[0009]优选的，所述排气机构包括出气管、第二阀门和连接管，所述出气管连通至所述固定板上，所述第二阀门固定连接至所述出气管上，所述连接管连通至所述出气管上。
[0010]优选的，所述排液管件包括排液管和第三阀门，所述排液管连通至所述腔室上，所述第三阀门固定连接至所述排液管上。
[0011]优选的，所述固定板的上端固定连接有震动电机。
[0012]本技术提出的一种合成氨制备的液氨输送系统，有益效果在于：
[0013]通过进液机构启动后将液氨导入腔室内，同时打开排气机构关闭排液管件，腔室内的废氨气从排气机构上释放，通过腔室对液氨进行缓冲，使得液氨中的废氨气从排气机构上释放，使得从排液管件上排放的液氨中不含废氨气。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种合成氨制备的液氨输送系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种合成氨制备的液氨输送系统中进液机构的结构示意
图；
[0016]图3为本技术提出的一种合成氨制备的液氨输送系统中敞口箱的剖视结构示意图。
[0017]图中：移动架1、防撞垫2、进液机构3、敞口箱4、固定板5、腔室6、液位传感器7、排气机构8、排液管件9、控制箱10、震动电机11、泵机31、导管32、第一阀门33、出气管81、第二阀门82、连接管83、排液管91、第三阀门92。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
‑
3，一种合成氨制备的液氨输送系统，包括移动架1、进液机构3、敞口箱4、固定板5、腔室6、液位传感器7、排气机构8和排液管件9，其中：
[0021]进液机构3固定连接至移动架1上，进液机构3用于将液氨送入腔室6内，移动架1上固定连接有防撞垫2，防撞垫2用于减小移动架1与外部物体之间的碰撞强度，敞口箱4固定连接至移动架1上，固定板5固定连接至敞口箱4内，固定板5与敞口箱4之间设置腔室6，腔室6用于对液氨进行缓冲，进液机构3 连通腔室6，液位传感器7固定连接至腔室6内，液位传感器7用于对腔室6内的液氨高度进行检测，排气机构8连通至固定板5上，排气机构8用于排放腔室6内的废氨气，排液管件9连通至腔室6上，排液管件9用于排放腔室6内的液氨，排液管件9位于液位传感器7的下方，移动架1的上端固定连接有控制箱10，控制箱10信号连接进液机构3、液位传感器7、排气机构8和排液管件9，固定板5的上端固定连接有震动电机11，震动电机11通过导线连接控制箱10，震动电机11通电启动后产生震动，产生的震动传递至腔室6内，使得腔室6内的气泡破裂；
[0022]排液管件9包括排液管91和第三阀门92，排液管91连通至腔室6上，排液管91用于排放腔室6内的液氨，第三阀门92固定连接至排液管91上，第三阀门92通过导线连接控制箱10，第三阀门92用于控制排液管91的导通。
[0023]工作过程：控制箱10控制进液机构3启动，进液机构3启动后将液氨导入腔室6内，同时打开排气机构8关闭排液管件9，震动电机11通电启动产生的震动传递至腔室6内，使得腔室6内的气泡破裂，腔室6内的废氨气从排气机构8上释放，在腔室6内的液氨与液位传感器7接触后，液位传感器7将信号传输至控制箱10内，控制箱10控制排气机构8关闭，控制排液管件9打开，腔室6内的液氨从排液管件9上排放。
[0024]实施例2
[0025]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于进液机构3包括泵机31、导管32和第一阀门33，泵机31固定连接至移动架1上，泵机31通过导线连接控制箱10，导管32的一端连通至泵机31的出口上，导管 32的另一端连通至腔室6上，第一阀门33固定连接至导管32上，第一阀门33 通过导线连接控制箱10，泵机31通电启动后泵机31抽取液氨，第一阀门33打开，液氨通过导管32导入腔室6内。
[0026]实施例3
[0027]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于排气机构8包括出气管81、第二阀门82和连接管83，出气管81连通至固定板5 上，第二阀门82固定连接至出气管81上，第二阀门82通过导线连接控制箱10，连接管83连通至出气管81上，腔室6内的废氨气通入出气管81，第二阀门82 打开，废氨气从连接管83上排放，将废氨气通入废氨气处理装置内进行处理。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成氨制备的液氨输送系统，其特征在于，包括移动架(1)、进液机构(3)、敞口箱(4)、固定板(5)、腔室(6)、液位传感器(7)、排气机构(8)和排液管件(9)，其中：所述进液机构(3)固定连接至所述移动架(1)上，所述敞口箱(4)固定连接至所述移动架(1)上，所述固定板(5)固定连接至所述敞口箱(4)内，所述固定板(5)与所述敞口箱(4)之间设置所述腔室(6)，所述进液机构(3)连通所述腔室(6)，所述液位传感器(7)固定连接至所述腔室(6)内，所述排气机构(8)连通至所述固定板(5)上，所述排液管件(9)连通至所述腔室(6)上，所述排液管件(9)位于所述液位传感器(7)的下方。2.根据权利要求1所述的合成氨制备的液氨输送系统，其特征在于，所述移动架(1)上固定连接有防撞垫(2)。3.根据权利要求1所述的合成氨制备的液氨输送系统，其特征在于，所述进液机构(3)包括泵机(31)、导管(32)和第一阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪冲，冯世春，龚建国，向航，刘建宏，王干一，朱本成，张安绪，陈实，文小隆，文忠良，裴红兵，陈平，杨帅，周安国，王强，
申请(专利权)人：宁夏渝丰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：