一种青贮机后桥安装座焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，包括定位支架、第一定位组件、第二定位组件和轴孔定位组件，轴孔定位组件设置在定位支架的中部，第一定位组件设置在定位支架的两端，第一定位组件包括左定位部和右定位部，第二定位组件设置在左定位部和右定位部之间，定位支架上设有夹紧组件；本实用新型专利技术的优点：通过第一定位组件、轴孔定位组件和第二定位组件将需焊接的工件定位在定位支架上，由于工件定位时受到第一定位组件、轴孔定位组件和第二定位组件的三重定位作用，使工件定位更加精确，焊接精度更好，另一方面，减少了焊后加工的工序，降低了生产制造成本，提高了生产制造效率，夹紧组件的设置，能减少了焊接后的变形收缩。收缩。收缩。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮机后桥安装座焊接定位装置


[0001]本技术涉及一种青贮机后桥安装座焊接定位装置。

技术介绍

[0002]在青贮机后桥安装座制造的现行工艺下，操作人员往往使用的是传统的人工定位的焊接工法，但由于青贮机后桥总成是安装在后桥安装座的轴孔内的，所以必须保证后桥安装座轴孔的制造精度，如若上述传动部件因为此部件的制造精度超差导致装配精度超差后，将导致青贮机产品功能性、稳定性及可靠性无法满足设计要求，传统的制造工法采用的是人工定位进行焊接保证基本尺寸，精度较高的成品尺寸及形位公差需采用焊后加工来保证，这对于青贮机后桥安装座这种存在异形结构且焊后加工成本很高的零部件来说是无法适应批量生产或商业化生产的需求的。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，能保证产品制造精度的前提下能有效的提升制造效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，包括定位支架、第一定位组件、第二定位组件和轴孔定位组件，所述轴孔定位组件设置在定位支架的中部，所述第一定位组件设置在定位支架的两端，所述第一定位组件包括左定位部和右定位部，所述第二定位组件设置在左定位部和右定位部之间，所述定位支架上设有夹紧组件。
[0005]优选的，所述轴孔定位组件包括第一基座、第二基座和定位轴，所述第一基座和第二基座均固定连接在定位支架上，所述定位轴穿设在第一基座和第二基座上。
[0006]优选的，所述第一基座和第二基座均包括底板和设置在底板上的立板，所述底板上设有与立板相连的加强板，所述底板固定连接在定位支架上。
[0007]优选的，所述立板上设有与定位轴相配合的定位孔。
[0008]优选的，所述左定位部和右定位部关于定位支架的水平轴线对称设置。
[0009]优选的，所述左定位部和右定位部均包括第一定位板和设置在第一定位板上的第一基板，所述第一基板固定连接在定位支架上，所述第一定位板上设有第一定位台阶。
[0010]优选的，所述第二定位组件包括第二定位板和设置在第二定位板上的第二基板，所述第二基板固定连接在定位支架上，所述第二定位板上设有第二定位台阶。
[0011]优选的，所述第二定位组件包括两块第二定位板，且两块定位板关于定位支架的水平轴线对称设置。
[0012]优选的，所述夹紧组件包括基座和设置在基座上的推拉式夹紧机构，所述基座固定连接在定位支架上。
[0013]优选的，所述定位支架包括横板和支撑脚，所述横板上设有固定支撑脚的支撑梁。
[0014]综上所述，本技术的优点：通过第一定位组件、轴孔定位组件和第二定位组件
将需焊接的工件定位在定位支架上，由于工件定位时受到第一定位组件、轴孔定位组件和第二定位组件的三重定位作用，使工件定位更加精确，焊接精度更好，另一方面，减少了焊后加工的工序，降低了生产制造成本，提高了生产制造效率，其次，轴孔定位组件能保证工件上轴孔的安装精度，从而保证了整体安装座的稳定性，将第一定位组件设置成左定位部和右定位部，而且第二定位组件设置在左定位部和右定位部之间，而且第一定位组件设置在定位之间的两端，因此工件在定位时能受到水平方向和竖直方向上的定位，进一步提高了定位效果，最后，夹紧组件的设置，能减少了焊接后的变形收缩。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种青贮机后桥安装座焊接定位装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种青贮机后桥安装座焊接定位装置的俯视图；
[0018]图3为本技术中青贮机后桥安装座安装后的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1定位支架、11横板、12支撑脚、13支撑梁、2第一定位组件、21左定位部、22右定位部、23第一定位板、24第一基板、25第一定位台阶、3第二定位组件、31第二定位板、32第二基板、33第二定位台阶、4轴孔定位组件、41第一基座、42第二基座、43定位轴、44底板、45立板、46加强板、5夹紧组件、51基座、52推拉式夹紧机构、6后桥安装座。
具体实施方式
[0021]如图1、图2、图3所示，一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，包括定位支架1、第一定位组件2、第二定位组件3和轴孔定位组件4，所述轴孔定位组件4设置在定位支架1的中部，所述第一定位组件2设置在定位支架1的两端，所述第一定位组件2包括左定位部21和右定位部22，所述第二定位组件3设置在左定位部21和右定位部22之间，所述定位支架1上设有夹紧组件5。
[0022]通过第一定位组件2、轴孔定位组件4和第二定位组件3将需焊接的工件定位在定位支架1上，由于工件定位时受到第一定位组件2、轴孔定位组件4和第二定位组件3的三重定位作用，使工件定位更加精确，焊接精度更好，另一方面，减少了焊后加工的工序，降低了生产制造成本，提高了生产制造效率，其次，轴孔定位组件4能保证工件上轴孔的安装精度，从而保证了整体安装座的稳定性，将第一定位组件2设置成左定位部21和右定位部22，而且第二定位组件3设置在左定位部21和右定位部22之间，而且第一定位组件2设置在定位之间的两端，因此工件在定位时能受到水平方向和竖直方向上的定位，进一步提高了定位效果，最后，夹紧组件的设置，能减少了焊接后的变形收缩。
[0023]所述轴孔定位组件4包括第一基座41、第二基座42和定位轴43，所述第一基座41和第二基座42均固定连接在定位支架1上，所述定位轴43穿设在第一基座41和第二基座42上，通过第一基座41和第二基座42实现轴孔定位组件4的固定，并通过定位轴43实现定位，能提高定位质量，而且安装拆卸方便，所述第一基座41和第二基座42均包括底板44和设置在底板44上的立板45，所述底板上设有与立板45相连的加强板46，所述底板44固定连接在定位支架1上，底板44能增大与定位支架1的接触面积，提高了立板45的固定质量，加强板46的设
置，能增大立板45的强度，避免立板45的变形，提高立板45的使用寿命，本实施例中立板45和底板44为一体式结构，能简化立板45和底板44之间的安装工艺，所述立板45上设有与定位轴43相配合的定位孔，能实现定位轴43的快速安装固定。
[0024]所述左定位部21和右定位部22关于定位支架1的水平轴线对称设置，能使后桥安装座在第一定位组件2上的对称性，提高后桥安装座的定位质量，所述左定位部21和右定位部22均包括第一定位板23和设置在第一定位板23上的第一基板24，所述第一基板24固定连接在定位支架1上，所述第一定位板23上设有第一定位台阶25，通过第一定位台阶25将后桥安装座快速的定位在第一定位板23上，定位时能使后桥安装座6同时受到第一定位台阶25和第一定位板23的定位，避免了焊接时后桥安装座在水平方向和竖直方向上的晃动，提高了定位质量，而且安装拆卸方便，第一基板24能增大第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，其特征在于：包括定位支架、第一定位组件、第二定位组件和轴孔定位组件，所述轴孔定位组件设置在定位支架的中部，所述第一定位组件设置在定位支架的两端，所述第一定位组件包括左定位部和右定位部，所述第二定位组件设置在左定位部和右定位部之间，所述定位支架上设有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，其特征在于：所述轴孔定位组件包括第一基座、第二基座和定位轴，所述第一基座和第二基座均固定连接在定位支架上，所述定位轴穿设在第一基座和第二基座上。3.根据权利要求2所述的一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，其特征在于：所述第一基座和第二基座均包括底板和设置在底板上的立板，所述底板上设有与立板相连的加强板，所述底板固定连接在定位支架上。4.根据权利要求3所述的一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，其特征在于：所述立板上设有与定位轴相配合的定位孔。5.根据权利要求1所述的一种青贮机后桥安装座焊接定位装置，其特征在于：所述左定位部和右定位部关...

【专利技术属性】
技术研发人员：李轩，吕建文，孙海军，杜小荣，宋明波，王生武，蒲志豪，
申请(专利权)人：乌鲁木齐钵施然智能农机有限公司，
类型：新型
国别省市：