一种全埋式高压电缆分支箱制造技术

本申请公开了一种全埋式高压电缆分支箱，包括高压电缆分支箱本体，所述高压电缆分支箱本体的顶端铰接有盖板，且高压电缆分支箱本体内部的中间位置处设置有防水框，所述防水框的顶端安装有橡胶圈，且防水框一侧的上端安装有处理器，所述防水框一侧的底端安装有漏水检测器。本申请通过橡胶圈与密封垫紧密贴合和密封圈卡入密封槽内部，保证防水框的良好密封实现对水的隔离，避免转接处受到影响，同时通过导流槽的设置将雨水聚流并收集，便于漏水检测器快速检测，并及时控制水泵工作配合抽水管将积水排出，同时实现太阳能供电，在节能的同时还能实现对漏水的及时排放，从而解决了易受漏水影响不能及时排出的问题。影响不能及时排出的问题。影响不能及时排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全埋式高压电缆分支箱


[0001]本申请涉及电缆分支箱
，具体是一种全埋式高压电缆分支箱。

技术介绍

[0002]电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要起电缆分接作用和电缆转接作用，而全埋式高压电缆分支箱是一种埋在地下的电缆分支箱，整体箱体埋在地下，安全性能进一步的得到保障。
[0003]如今的全埋式高压电缆分支箱最主要预防的问题就是水渗透问题，由于安装在地下，当遇到下雨天气，雨水有可能会渗透至箱体内部，而有缺乏良好的检测和排水结构，导致渗透水不能及时的被发现并排放，从而导致内部电缆受到影响。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种全埋式高压电缆分支箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种全埋式高压电缆分支箱，包括：高压电缆分支箱本体，所述高压电缆分支箱本体的顶端铰接有盖板，且高压电缆分支箱本体内部底端的中间位置处安装电缆分支组件，所述高压电缆分支箱本体内部的中间位置处设置有防水框，所述防水框的顶端安装有橡胶圈，且防水框一侧的上端安装有处理器，所述防水框一侧的底端安装有漏水检测器，且防水框的两端均安装有加热板，所述盖板顶端的两侧均安装有太阳能电池板，且盖板底端的中间位置处安装有蓄电池，所述防水框另一侧的上端安装有水泵，且水泵的输入端安装有抽水管，所述抽水管内部的底端安装有滤网，所述水泵的输出端安装有贯穿高压电缆分支箱本体的排水管。
[0007]作为本申请进一步的方案：所述高压电缆分支箱本体内部的底端开设有导流槽。
[0008]作为本申请进一步的方案：所述防水框两侧的中间位置处和高压电缆分支箱本体内部两侧的中间位置处均安装有导流锥，且导流锥的之间安装有热缩管。
[0009]作为本申请进一步的方案：所述防水框的底端安装有密封圈，且密封圈下方的高压电缆分支箱本体内部底端对应开设有密封槽。
[0010]作为本申请进一步的方案：所述盖板底端的中间位置处安装有密封垫，所述盖板顶端的两侧均匀安装有反光板。
[0011]作为本申请进一步的方案：所述蓄电池与漏水检测器、处理器、水泵和加热板电连接，所述处理器与漏水检测器、水泵和加热板电连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0013]该全埋式高压电缆分支箱，通过将防水框放置在高压电缆分支箱本体内部，通过橡胶圈与密封垫紧密贴合和密封圈卡入密封槽内部，保证防水框的良好密封实现对对水的隔离，避免转接处受到影响，通过导流槽的设置将雨水聚流并收集，便于漏水检测器快速检
测，并便于水泵工作配合抽水管将积水排出，同时实现太阳能供电，在节能的同时还能实现对漏水的及时排放，从而解决了易受漏水影响不能及时排出的问题。
附图说明
[0014]图1为本申请的正视剖面结构示意图。
[0015]图2为本申请防水框的立体结构示意图。
[0016]图3为本申请盖板的俯视结构示意图。
[0017]图4为本申请图1的A部放大结构示意图。
[0018]图中：1、高压电缆分支箱本体；2、热缩管；3、抽水管；4、电缆分支组件；5、防水框；6、密封圈；7、漏水检测器；8、导流锥；9、处理器；10、密封垫；11、盖板；12、蓄电池；13、太阳能电池板；14、水泵；15、反光板；16、橡胶圈；17、加热板；18、导流槽；19、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]如图1
‑
4，本实施例中的一种全埋式高压电缆分支箱，包括：高压电缆分支箱本体1，高压电缆分支箱本体1的顶端铰接有盖板11，且高压电缆分支箱本体1内部底端的中间位置处安装电缆分支组件4，高压电缆分支箱本体1内部的中间位置处设置有防水框5，防水框5的顶端安装有橡胶圈16，且防水框5一侧的上端安装有处理器9，该处理器9的型号可为DS
‑
SK168，防水框5一侧的底端安装有漏水检测器7，该漏水检测器7的型号可为EAS
‑
W，且防水框5的两端均安装有加热板17，盖板11顶端的两侧均安装有太阳能电池板13，且盖板11底端的中间位置处安装有蓄电池12，防水框5另一侧的上端安装有水泵14，该水泵14 的型号可为PX
‑2‑
35，且水泵14的输入端安装有抽水管3，抽水管3内部的底端安装有滤网19，水泵14的输出端安装有贯穿高压电缆分支箱本体1的排水管。
[0021]如图1和图4，本实施例中的，高压电缆分支箱本体1内部的底端开设有导流槽18。
[0022]需要说明的是，通过导流槽18的设置对渗透进入的雨水进行聚流，从而将雨水进一步的隔离收集，便于漏水检测器7及时检测，也便于水泵14配合抽水管3将雨水抽出，避免雨水大面积残留。
[0023]如图1，本实施例中的，防水框5两侧的中间位置处和高压电缆分支箱本体1内部两侧的中间位置处均安装有导流锥8，且导流锥8的之间安装有热缩管2。
[0024]需要说明的是，通过加热热缩管2进行收缩防护，配合导流锥8很好的避免雨水渗透。
[0025]如图1和图2，本实施例中的，防水框5的底端安装有密封圈6，且密封圈6下方的高压电缆分支箱本体1内部底端对应开设有密封槽。
[0026]需要说明的是，通过密封圈6卡入密封槽内部进行底端密封，避免防水框5底端出现水渗透。
[0027]如图1和图3，本实施例中的，盖板11底端的中间位置处安装有密封垫10，盖板11顶
端的两侧均匀安装有反光板15。
[0028]需要说明的是，通过密封垫10的设置，大大提高盖板11安装时的密封性能，很好的避免雨水渗透进入，同时通过反光板15的设置用以提醒该分支箱的位置。
[0029]如图1和图3，本实施例中的，蓄电池12与漏水检测器7、处理器9、水泵14和加热板17电连接，处理器9与漏水检测器7、水泵14和加热板17电连接。
[0030]需要说明的是，通过漏水检测器7对渗透进入的雨水进行检测，并将检测到的信号发送至处理器9，此时可通过处理器9控制水泵14抽水并控制加热板17加热避免过多水汽残留。
[0031]可以理解的是，该全埋式高压电缆分支箱，能够对箱体内部的转接处进行隔离，很好的避免雨水渗透，同时能够对漏水进行检测并及时排出，避免雨水长时间停留在箱体内部，并且能够将内部残留的雨水进行烘干，很好避免水汽的影响。
[0032]上述实施例的工作原理为：
[0033]工作时，将电缆线穿过高压电缆分支箱本体1两侧的热缩管，并与电缆分支组件4两侧的母线排进行插接，通过加热热缩管2进行收缩防护，配合导流锥8避免雨水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全埋式高压电缆分支箱，包括：高压电缆分支箱本体（1），其特征在于：所述高压电缆分支箱本体（1）的顶端铰接有盖板（11），且高压电缆分支箱本体（1）内部底端的中间位置处安装电缆分支组件（4），所述高压电缆分支箱本体（1）内部的中间位置处设置有防水框（5），所述防水框（5）的顶端安装有橡胶圈（16），且防水框（5）一侧的上端安装有处理器（9），所述防水框（5）一侧的底端安装有漏水检测器（7），且防水框（5）的两端均安装有加热板（17），所述盖板（11）顶端的两侧均安装有太阳能电池板（13），且盖板（11）底端的中间位置处安装有蓄电池（12），所述防水框（5）另一侧的上端安装有水泵（14），且水泵（14）的输入端安装有抽水管（3），所述抽水管（3）内部的底端安装有滤网（19），所述水泵（14）的输出端安装有贯穿高压电缆分支箱本体（1）的排水管。2.根据权利要求1所述的一种全埋式高压电缆分支箱，其特征在于：所述高压电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长岗，
申请(专利权)人：山东红日东升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：