一种矿石破碎筛分输送一体机制造技术

技术编号:35864883 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-07 10:56
本实用新型专利技术公开了一种矿石破碎筛分输送一体机,涉及矿石开采相关技术领域。本实用新型专利技术包括破碎筛分机构和输送机构,其中破碎筛分机构的左侧设置有输送机构;破碎筛分机构包括破碎齿、压碎板、倾斜筛网和推压轮,破碎齿之间设置有两个压碎板,压碎板之间活动连接有推压轮,推压轮的下方设置有倾斜筛网;输送机构包括上行传送带和下行传送带,上行传送带的下方设置有下行传送带。本实用新型专利技术通过破碎筛分机构和输送机构,解决了矿石开采时缺少配套的输送和筛分结构、工作强度高以及开采效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石破碎筛分输送一体机


[0001]本技术属于矿石开采相关
,特别是涉及一种矿石破碎筛分输送一体机。

技术介绍

[0002]目前在矿石开采作业中,主要应用反击式破碎机和锤式破碎机进行矿石的破碎,目前的反击式破碎机破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高,能破碎较硬的矿石,但是它破碎尺寸较大的矿石时很困难,效率低,甚至会堵料卡死破碎机。而锤式破碎机也同样具备反击式破碎机的一些优点,但它不能破碎很硬的矿石,一般只适用于破碎石灰石,但它可以处理尺寸较大的物料。而传统的矿场中,都会同时配备反击式破碎机和锤式破碎机进行开采工作,但是目前的破碎机在实际使用过程中仍存在以下弊端:
[0003]目前不论是反击式破碎机还是锤式破碎机,都只是执行对矿石的破碎,在破碎后,还需要进行筛分以及输送装车,这样才算是完成矿石的开采,而目前的破碎机缺少适用的输送和筛分结构,需要利用其他的筛分以及输送设备,此过程中工人的工作强度较高,人工转运麻烦,从而会大大影响矿石开采的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿石破碎筛分输送一体机,通过破碎筛分机构和输送机构,解决了矿石开采时缺少配套的输送和筛分结构、工作强度高以及开采效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种矿石破碎筛分输送一体机,包括破碎筛分机构和输送机构,所述破碎筛分机构的左侧设置有输送机构;
[0007]所述破碎筛分机构包括破碎齿、压碎板、倾斜筛网和推压轮,所述破碎齿之间设置有两个压碎板,所述压碎板之间活动连接有推压轮,所述推压轮的下方设置有倾斜筛网;通过破碎齿的设置,可利用与压碎板的相互挤压,进行对矿石的压碎处理,以便于矿石的开采利用,压碎板可在推压轮的转动推压下,实现向破碎齿的间歇性往复运动,以此进行对矿石的挤压破碎,倾斜筛网用于进行对破碎后矿石的承载和筛分,并根据倾斜的板面,促进大小矿石的分离,通过破碎齿、压碎板、倾斜筛网和推压轮的设置,可在同一机体实现对矿石的破碎以及筛分,避免了机体之间转运的麻烦,大大减少了工人的工作强度,更利于矿石的开采;
[0008]所述输送机构包括上行传送带和下行传送带,所述上行传送带的下方设置有下行传送带;通过上行传送带和下行传送带的设置,可进行对筛分后矿石的输送,为矿石的输送装车提供条件。
[0009]进一步地,所述破碎筛分机构还包括机箱、料斗和底架,所述机箱的上方固定连接有料斗,所述机箱的底部与底架固定连接;
[0010]进一步地,所述破碎筛分机构还包括阻料板和弹簧杆,所述机箱内部上方的前后内壁上固定连接有破碎齿,两个所述压碎板通过弹簧杆定位在机箱内部的破碎齿的一侧,所述压碎板之间的上下方设置有阻料板,所述阻料板的左右两端固定连接在机箱的左右内壁上;
[0011]进一步地,所述破碎筛分机构还包括电动机,所述推压轮活动连接在机箱的内部,所述推压轮的右端贯出机箱通过带轮和皮带与电动机传动连接;
[0012]进一步地,所述破碎筛分机构还包括料口,所述倾斜筛网活动连接在机箱内部的下方,位于倾斜筛网左端以及下方的所述机箱的表面都设置有料口;机箱用于为矿石的破碎和筛分提供封闭的空间和稳定的环境,料斗为物料输入的结构,底架为机箱和电动机底部支撑的支架,阻料板用于进行对推压轮的隔离以及矿石的分流,电动机用于进行对推压轮的转动驱动,为矿石的破碎提供动力。
[0013]进一步地,所述上行传送带设置在机箱左侧面的料口一侧,所述下行传送带设置在机箱底部的料口下方。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置破碎筛分机构和输送机构,解决了矿石开采时缺少配套的输送和筛分结构的问题,其中在破碎筛分机构中设置有破碎齿、压碎板、倾斜筛网和推压轮,通过破碎齿的设置,可利用与压碎板的相互挤压,进行对矿石的压碎处理,以便于矿石的开采利用,压碎板可在推压轮的转动推压下,实现向破碎齿的间歇性往复运动,以此进行对矿石的挤压破碎,倾斜筛网用于进行对破碎后矿石的承载和筛分,并根据倾斜的板面,促进大小矿石的分离,并在输送机构中设置有上行传送带和下行传送带,通过上行传送带和下行传送带的设置,可进行对筛分后矿石的输送,为矿石的输送装车提供条件。
[0016]2、本技术通过设置破碎筛分机构和输送机构,解决了矿石开采时工作强度高以及开采效率低的问题,其中在破碎筛分机构和输送机构中设置有破碎齿、压碎板、倾斜筛网、推压轮、上行传送带和下行传送带,通过破碎齿、压碎板、倾斜筛网、推压轮、上行传送带和下行传送带的设置,可在同一机体实现对矿石的破碎、筛分以及分离式输送,避免了机体之间转运的麻烦,大大减少了工人的工作强度,提高了矿石开采的效率,更利于矿石的开采。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视图;
[0019]图3为本技术拆分图;
[0020]图4为本技术破碎筛分机构拆解图;
[0021]图5为本技术破碎筛分机构剖面图。
[0022]附图标记:
[0023]1、破碎筛分机构;101、机箱;102、料斗;103、底架;104、破碎齿;105、阻料板;106、压碎板;107、弹簧杆;108、倾斜筛网;109、电动机;110、推压轮;111、料口;2、输送机构;201、上行传送带;202、下行传送带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种矿石破碎筛分输送一体机,包括破碎筛分机构1和输送机构2,破碎筛分机构1的左侧设置有输送机构2;
[0026]破碎筛分机构1包括破碎齿104、压碎板106、倾斜筛网108和推压轮110,破碎齿104之间设置有两个压碎板106,压碎板106之间活动连接有推压轮110,推压轮110的下方设置有倾斜筛网108;
[0027]破碎齿104为固定在机箱101前后内壁的上方位置,沿机箱101内部的路径阵列分布,且齿的高度由上到下依次增高,在齿的一侧设置有压碎板106,通过破碎齿104的设置,可利用与压碎板106的相互挤压,进行对矿石的压碎处理,以便于矿石的开采利用,压碎板106通过弹簧杆107固定在机箱101内部的前后内壁上,其中间活动连接有推压轮110,而推压轮110的右端则通过带轮和皮带组件在机箱101的外侧与电动机109传动连接,压碎板106可在推压轮110的转动推压下,实现向破碎齿104的间歇性往复运动,以此进行对矿石的挤压破碎,倾斜筛网108设置在压碎板106的下方,其倾斜定位在机箱101内部预设的卡槽内,用于进行对破碎后矿石的承载和筛分,并根据倾斜的板面,促进大小矿石的分离,通过破碎齿104、压碎板106、倾斜筛网108和推压轮110的设置,可在同一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎筛分输送一体机,包括破碎筛分机构(1)和输送机构(2),其特征在于:所述破碎筛分机构(1)的左侧设置有输送机构(2);所述破碎筛分机构(1)包括破碎齿(104)、压碎板(106)、倾斜筛网(108)和推压轮(110),所述破碎齿(104)之间设置有两个压碎板(106),所述压碎板(106)之间活动连接有推压轮(110),所述推压轮(110)的下方设置有倾斜筛网(108);所述输送机构(2)包括上行传送带(201)和下行传送带(202),所述上行传送带(201)的下方设置有下行传送带(202)。2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎筛分输送一体机,其特征在于:所述破碎筛分机构(1)还包括机箱(101)、料斗(102)和底架(103),所述机箱(101)的上方固定连接有料斗(102),所述机箱(101)的底部与底架(103)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎筛分输送一体机,其特征在于:所述破碎筛分机构(1)还包括阻料板(105)和弹簧杆(107),所述机箱(101)内部上方的前后内壁上固定连接有破碎齿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯素娟张雅楠白天明韩月乔
申请(专利权)人:河南春颖环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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