【技术实现步骤摘要】
一种超高温热泵机组的润滑油循环系统
[0001]本技术涉及一种超高温热泵机组的润滑油循环系统,属于热泵机组
技术介绍
[0002]我国提出“碳达峰”和“碳中和”目标,并承诺力争在2060年前实现“碳中和”,在“双碳”背景下,超高温热泵机组具有能源利用率高、环境污染小的特点,已在较多场合推广使用,如化工行业热泵精馏、替代蒸汽锅炉等,超高温热泵机组的冷凝温度需求普遍不低于120℃,较高的冷凝温度需求导致排气温度在140℃以上。
[0003]压缩机作为超高温热泵机组的核心动力部件,将低压气体增压到高温高压气体;润滑油用于压缩机轴承、齿轮等润滑和喷油降温,一方面可以使压缩机减少磨损、带走摩擦热,另一方面降低排气温度,增加压缩机绝热效率和容积效率,降低噪音。
[0004]润滑油的特性具有以下特点:(1)润滑油的粘度与温度有关,温度越高,粘度越低,且温度超过润滑油的限定值,会使润滑油碳化失效,并且温度越低,粘度越大,无法满足机械润滑要求;(2)超高温热泵采用的冷媒多为HFO/HC等系列,润滑油会与冷媒相溶,对润 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高温热泵机组的润滑油循环系统,包括压缩机(1)、油气分离器(2)和油冷却器(6),所述压缩机(1)包括压缩机排气口(101)、压缩机吸气口(102)和压缩机进油口,所述油气分离器(2)包括油分进气口(201)、油分出气口(202)和润滑油出口(203),所述油冷却器(6)包括油冷进油口(602)和油冷出油口(601),其特征在于,还包括闪发罐(3),所述闪发罐(3)包括闪发罐出气口(301)、闪发罐进油口(302)和闪发罐供油口(303),所述压缩机排气口(101)、油分进气口(201)和油分出气口(202)连通并形成第一冷媒循环回路;所述压缩机排气口(101)、油分进气口(201)、润滑油出口(203)、闪发罐进油口(302)、闪发罐出气口(301)和压缩机吸气口(102)通过管道依次连通形成第二冷媒循环回路;所述压缩机排气口(101)、油分进气口(201)、润滑油出口(203)、闪发罐进油口(302)、闪发罐供油口(303)、油冷进油口(602)、油冷出油口(601)和压缩机进油口通过管道依次连通形成润滑油循环回路。2.根据权利要求1所述的超高温热泵机组的润滑油循环系统,其特征在于,所述压缩机(1)为喷油式螺杆压缩机,所述压缩机进油口包括供油口(103)和喷油口(104)。3.根据权利要求1或2所述的超高温热泵机组的润滑油循环系统,其特征在于,所述油冷进油口(602)和油冷出油口(601)还通过油冷旁通管路连通(16),所述油冷旁通管路(16)上设有旁通阀(9),...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛国良,姜伟,李增群,赵定国,张会明,缪会军,张浩杰,刘昌丰,李振宇,
申请(专利权)人:冰轮环境技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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