本发明专利技术涉及一种膜式壁锅炉出口温度调节装置，包括锅炉进口、锅炉膜式壁、汽包、锅炉出口、隔断板；锅炉膜式壁内安装锅炉，锅炉顶端的一侧设置锅炉进口，锅炉出口设置于锅炉的顶部，锅炉内部通过隔断板分割为进气腔室和出气腔室，进气腔室和出气腔室通过位于锅炉底部的通道联通；汽包的管道插入进气腔室内并延伸至腔室内下侧；隔断板的顶端设置闸阀结构。该装置省去旁路上的阀门、管道，成本降低；并且该结构简单有效，即使发生故障也可将螺杆手动调节到最低位，避免出口温度超高。同时，烟气通道的开度可根据出口温度进行自动调节，实现自动控制，减少人为操作，温控更为准确。温控更为准确。温控更为准确。
【技术实现步骤摘要】
一种膜式壁锅炉出口温度调节装置
[0001]本专利技术属于余热锅炉
，具体涉及一种膜式壁锅炉出口温度调节装置。
技术介绍
[0002]余热锅炉是一种换热设备，广泛应用在危废处置工艺中的余热利用，为做到余热的最大化利用同时避免后期二噁英的大量生成，对于出口温度有一定的要求，对于不同烟气量又同时保证出口温度的恒定，就需要随时变化换热能力。目前针对余热锅炉出口温度的调节方式大多为外旁通方式。外旁通主要是在烟气进口处引一根管道，在余热锅炉旁边布置，并接入烟气出口管道，旁通管上设置高温蝶阀，通过开关蝶阀可调节高温工艺气的流量。但是外旁通管由于温度高、压力高， 工况恶劣，温差膨胀量大，设计难度大，且需额外设置管道支撑，因此余热锅炉采用外旁通调节方式存在着生产制造和维护保养成本高的问题，并且应用不是很广。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种膜式壁锅炉出口温度调节装置，通过构建闸阀结构，使通道大小可以随出口温度调节，从而达到自动控温的效果。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种膜式壁锅炉出口温度调节装置，包括锅炉进口（1）、锅炉膜式壁（2）、汽包（3）、锅炉出口（4）、隔断板（5）；锅炉膜式壁（2）内安装锅炉，锅炉顶端的一侧设置锅炉进口（1），锅炉出口（4）设置于锅炉的顶部，锅炉内部通过隔断板（5）分割为进气腔室和出气腔室，进气腔室和出气腔室通过位于锅炉底部的通道联通；汽包（3）的管道插入进气腔室内并延伸至腔室内下侧；隔断板（6）的顶端设置闸阀结构。
[0005]本专利技术进一步限定的技术方案是：闸阀结构包括挡板（6）和电机（7），隔断板（6）的顶端设置烟气通道，烟气通道位于出气腔室一侧安装挡板（6），挡板（6）上与电机（7）的伸缩杆固连，电机固定于锅炉的上壁内沿。
[0006]进一步的，烟气通道位于出气腔室一侧设置安装槽，挡板（6）设置于安装槽内，挡板（6）的一侧与安装槽相贴合，挡板（6）与安装槽形成移动副。
[0007]进一步的，挡板（6）的长宽均分别大于烟气通道的截面长宽。
[0008]进一步的，隔断板（5）的高度小于锅炉的高度。
[0009]进一步的，闸阀结构的位置高于锅炉进口（1）的位置。
[0010]进一步的，锅炉出口（4）的管道上安装热电偶。
[0011]进一步的，挡板（6）的材料为混凝土或耐热不锈钢。
[0012]本专利技术的有益效果是：1、在处理危废的烟气通过时，可自动调节出口温度在合理范围内，避免因热量转换过多而使得出口温度低于合理区间，导致更多的二噁英产生；2、结构简单，相比较其他旁路设计而言，所占空间很小，几乎不多占用锅炉本体之
外的空间，仅在锅炉本体上增加附件；3、控制方便，通过在出口处安装的热电偶给出信号，可连锁控制电机，达到自动调节出口温度的效果；4、维修方便，如果发生磨损或电机故障，可直接抽出进行更换维修，方便快捷，不影响生产。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的闸阀结构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]实施例1锅炉工作时的状态介绍：进口处烟气量为18000 Nm
³
/h，进口温度为1100 ℃，通过膜式壁锅炉后温度降到550 ℃，不考虑设备漏风与部分颗粒物沉积到锅炉底部，烟气量几乎没有变化。当进口烟气量低于设计阙值时，出口温度可能会降低到500 ℃以下，在系统后部会生成大量二噁英，超出环保要求，且增加后部设备负担。
[0015]请参阅图1，本实施例提供一种膜式壁锅炉出口温度调节装置，包括锅炉进口1、锅炉膜式壁2、汽包3、锅炉出口4、隔断板5；锅炉膜式壁2内安装锅炉，锅炉顶端的一侧设置锅炉进口1，锅炉出口4设置于锅炉的顶部，锅炉内部通过隔断板5分割为进气腔室和出气腔室，进气腔室和出气腔室通过位于锅炉底部的通道联通；汽包3的管道插入进气腔室内并延伸至腔室内下侧；隔断板6的顶端设置闸阀结构。
[0016]如图2所示，闸阀结构包括挡板6和电机7，隔断板6的顶端设置烟气通道，烟气通道位于出气腔室一侧安装挡板6，挡板6上与电机7的伸缩杆固连，电机固定于锅炉的上壁内沿。
[0017]烟气通道位于出气腔室一侧设置安装槽，挡板6设置于安装槽内，挡板6的一侧与安装槽相贴合，挡板6与安装槽形成移动副。
[0018]挡板6的长宽均分别大于烟气通道的截面长宽。
[0019]隔断板5的高度小于锅炉的高度。
[0020]闸阀结构的位置高于锅炉进口1的位置。
[0021]锅炉出口4的管道上安装热电偶。
[0022]挡板（6）的材料为混凝土或耐热不锈钢。
[0023]烟气从锅炉进口1进入，流向朝下，绕过隔断板5后，转而向上，通过锅炉出口4流出。烟气在进入锅炉后，通过与锅炉膜式壁2换热，大部分热量转移到汽包3补充的水中，形成水蒸气出锅炉。
[0024]当进口烟气量低于设计阙值时，锅炉换热能力不变，出口烟气温度会降低，此时将挡板6提升一定高度，使部分烟气未能通过锅炉主体换热而从烟气通道直接进到锅炉出口4，提高了锅炉出口温度，通过锅炉出口4的热电偶温度反馈，调整电机7的工作位置，控制挡板6的高度，达到控制出口温度的目的。
[0025]本实施例的装置省去旁路上的阀门、管道，成本降低；并且由于是高温工况，难于
维修，而该结构简单有效，即使发生故障也可将螺杆手动调节到最低位，避免出口温度超高。烟气通道的开度可根据出口温度进行自动调节，实现自动控制，减少人为操作，温控更为准确。装置的构思巧妙、结构简单，易于实现与改造，对于已有锅炉可实现短周期改造，消除之前的出口温度过低情况。
[0026]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜式壁锅炉出口温度调节装置，其特征在于，包括锅炉进口（1）、锅炉膜式壁（2）、汽包（3）、锅炉出口（4）、隔断板（5）；所述锅炉膜式壁（2）内安装锅炉，所述锅炉顶端的一侧设置所述锅炉进口（1），所述锅炉出口（4）设置于所述锅炉的顶部，所述锅炉内部通过隔断板（5）分割为进气腔室和出气腔室，所述进气腔室和所述出气腔室通过位于所述锅炉底部的通道联通；所述汽包（3）的管道插入进气腔室内并延伸至腔室内下侧；所述隔断板（6）的顶端设置闸阀结构。2.根据权利要求1所述的一种膜式壁锅炉出口温度调节装置，其特征在于，所述闸阀结构包括挡板（6）和电机（7），所述隔断板（6）的顶端设置烟气通道，所述烟气通道位于所述出气腔室一侧安装所述挡板（6），所述挡板（6）上与所述电机（7）的伸缩杆固连，所述电机固定于所述锅炉的上壁内沿。3.根据权利要求2所述的一种膜式壁锅炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，张道福，王一任，张敏，
申请(专利权)人：南京中船绿洲环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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