一种贴袋机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫设备的技术领域，涉及一种贴袋机，包括机架，所述机架包括固定连接的上机架和下机架，所述上机架上固定有基座，所述基座上滑移设置有可上下移动的机头组件，所述下机架上固定有旋梭安装板，所述旋梭安装板上安装有旋梭组件，所述机头组件与旋梭组件上下相对设置并配合缝制袋体。本实用新型专利技术提供的贴袋机，具有结构简单，操作方便的优点。操作方便的优点。操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴袋机


[0001]本技术属于缝纫设备的
，涉及一种贴袋机。

技术介绍

[0002]贴袋机主要应用于牛仔裤、衬衫及其他衣物的扣带缝制作业，平针缝制和套结可以一次性完成，还适用于服装加工中其他不规则形状部分的缝合。现有的贴袋机一般将常规的平缝机直接转移到贴袋机上，其机头部分和旋梭部分之间的距离非常近，预留空间很小。缝制前，当需要在对布料和袋体进行操作时非常不方便。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种贴袋机，具有结构简单，操作方便的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种贴袋机，包括机架，所述机架包括固定连接的上机架和下机架，所述上机架上固定有基座，所述基座上滑移设置有可上下移动的机头组件，所述下机架上固定有旋梭安装板，所述旋梭安装板上安装有旋梭组件，所述机头组件与旋梭组件上下相对设置并配合缝制袋体。
[0006]在上述的一种贴袋机中，所述基座前侧设置有竖直方向的滑轨，所述滑轨上滑设有滑块，所述机头组件安装在滑块上，所述基座上方固定有向前延伸的顶板，所述机头组件与顶板之间设置有气缸，所述气缸沿竖直方向设置，所述气缸的缸体与机头组件固定连接、活塞杆与顶板固定连接，所述气缸的活塞杆伸缩时驱动机头组件沿滑轨上下移动。
[0007]在上述的一种贴袋机中，所述机头组件包括机头壳体，所述机头壳体的后端设置有容纳气缸的容纳腔，所述容纳腔设置有供气缸伸出的上开口。
[0008]在上述的一种贴袋机中，所述机头壳体的前端设置有压脚和针杆，所述压脚与压脚电机传动连接并由压脚电机驱动上下移动，所述针杆与针杆电机传动连接并由针杆电机驱动上下移动，所述压脚电机、针杆电机同轴设置在机头壳体的一侧。所述压脚与压脚电机通过曲柄和连杆等缝纫机的常规结构传动连接，所述针杆与针杆电机通过凸轮、曲柄和连杆等缝纫机的常规结构传动连接。
[0009]在上述的一种贴袋机中，所述旋梭组件包括旋梭和设置在旋梭上方的剪线组件，所述旋梭与旋梭电机传动连接并由旋梭电机驱动转动，所述剪线组件与剪线电机传动连接并由剪线电机驱动完成剪线动作。所述旋梭与旋梭电机通过曲柄、连杆和齿轮等缝纫机的常规结构传动连接，所述剪线组件与剪线电机通过曲柄、连杆等缝纫机的常规结构传动连接，所述剪线组件包括动刀和定刀。
[0010]在上述的一种贴袋机中，所述针杆转动设置在机头壳体内，所述旋梭组件转动时设置在旋梭安装板上，所述针杆与旋梭组件工作时同步旋转。
[0011]在上述的一种贴袋机中，所述针杆的一侧设置有驱动针杆转动的第一旋转电机，
所述第一旋转电机的电机轴上套设固定有第一锥齿轮，所述针杆上套设固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。优选的，所述第一旋转电机的电机轴竖直设置。
[0012]在上述的一种贴袋机中，所述旋梭组件通过转动轴转动设置在旋梭安装板上，所述旋梭安装板上安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的电机轴竖直向下设置并套设固定有第一同步轮，所述转动轴上套设固定有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮与同步带啮合传动。优选的，所述第一同步轮、第二同步轮和同步带设置在旋梭安装板的下方。
[0013]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术对贴袋机的缝纫结构进行了重新设计，将固定机头改进成为可调节机头，在贴袋机的非缝纫时间可以将机头升起，从而增加机头与旋梭之间的距离，扩大可操作空间。因此，本技术具有结构简单，操作方便的优点。
[0015]2、本技术进一步增加了针杆与旋梭组件的旋转驱动结构，可以使针杆与旋梭组件同步旋转，在缝制时针杆与旋梭组件可以根据缝制轨迹转向，使针杆的方法始终与缝制方向一致，从而使缝制轨迹更加均一和美观。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术基座与机头组件的立体图；
[0018]图3是本技术旋梭安装板与旋梭组件的立体图；
[0019]图4是本技术机头组件的内部结构示意图；
[0020]图5是本技术旋梭组件的内部结构示意图；
[0021]附图标记：1、上机架；2、下机架；3、基座；4、机头组件；5、旋梭安装板；6、旋梭组件；7、滑轨；8、滑块；9、顶板；10、气缸；11、机头壳体；12、压脚；13、针杆；14、压脚电机；15、针杆电机；16、旋梭；17、剪线组件；18、旋梭电机；19、剪线电机；20、第一旋转电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、转动轴；24、第二旋转电机；25、第一同步轮；26、第二同步轮；27、同步带。
具体实施方式
[0022]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
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5：
[0023]一种贴袋机，包括机架，所述机架包括固定连接的上机架1和下机架2，所述上机架1上固定有基座3，所述基座3上滑移设置有可上下移动的机头组件4，所述下机架2上固定有旋梭安装板5，所述旋梭安装板5上安装有旋梭组件6，所述机头组件4与旋梭组件6上下相对设置并配合缝制袋体。当不缝制袋体时，机头组件4沿基座3向上滑移，增加机头组件4与旋梭组件6之间的距离，扩大可操作空间；当需要缝制袋体时，机头组件4向下滑移至工作位置，即可正常缝制。
[0024]对照附图2，实施例中机头组价滑设在基座3上的具体结构是：所述基座3前侧设置有竖直方向的滑轨7，所述滑轨7上滑设有滑块8，所述机头组件4安装在滑块8上，所述基座3上方固定有向前延伸的顶板9，所述机头组件4与顶板9之间设置有气缸10，所述气缸10沿竖
直方向设置，所述气缸10的缸体与机头组件4固定连接、活塞杆与顶板9固定连接，所述气缸10的活塞杆伸缩时驱动机头组件4沿滑轨7上下移动。
[0025]对照附图2，所述机头组件4包括机头壳体11，所述机头壳体11的后端设置有容纳气缸10的容纳腔，所述容纳腔设置有供气缸10伸出的上开口。
[0026]对照附图4，机头组件4的具体结构是：所述机头壳体11的前端设置有压脚12和针杆13，所述压脚12与压脚电机14传动连接并由压脚电机14驱动上下移动，所述针杆13与针杆电机15传动连接并由针杆电机15驱动上下移动，所述压脚电机14、针杆电机15同轴设置在机头壳体11的一侧。所述压脚12与压脚电机14通过曲柄和连杆等缝纫机的常规结构传动连接，所述针杆13与针杆电机15通过凸轮、曲柄和连杆等缝纫机的常规结构传动连接。工作时，针杆电机15驱动针杆13上下往复运动进行缝制作业；压脚电机14驱动压脚12完成压脚下压和抬压脚动作。本实施例中压脚12和针杆13均采用独立电机驱动，可以减少传动结构，降低噪音。
[0027]对照附图5，旋梭组件6的具体结构是：所述旋梭组件6包括旋梭16和设置在旋梭16上方的剪线组件17，所述旋梭16与旋梭电机18传动连接并由旋梭电机18驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴袋机，包括机架，其特征在于，所述机架包括固定连接的上机架(1)和下机架(2)，所述上机架(1)上固定有基座(3)，所述基座(3)上滑移设置有可上下移动的机头组件(4)，所述下机架(2)上固定有旋梭安装板(5)，所述旋梭安装板(5)上安装有旋梭组件(6)，所述机头组件(4)与旋梭组件(6)上下相对设置并配合缝制袋体。2.根据权利要求1所述的一种贴袋机，其特征在于，所述基座(3)前侧设置有竖直方向的滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑设有滑块(8)，所述机头组件(4)安装在滑块(8)上，所述基座(3)上方固定有向前延伸的顶板(9)，所述机头组件(4)与顶板(9)之间设置有气缸(10)，所述气缸(10)沿竖直方向设置，所述气缸(10)的缸体与机头组件(4)固定连接、活塞杆与顶板(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种贴袋机，其特征在于，所述机头组件(4)包括机头壳体(11)，所述机头壳体(11)的后端设置有容纳气缸的容纳腔，所述容纳腔设置有供气缸(10)伸出的上开口。4.根据权利要求3所述的一种贴袋机，其特征在于，所述机头壳体(11)的前端设置有压脚(12)和针杆(13)，所述压脚(12)与压脚电机(14)传动连接并由压脚电机(14)驱动上下移动，所述针杆(13)与针杆电机(15)传动连接并由针杆电机(15)驱动上下移动，所述压脚电机(14)、针杆电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶仙冲，阮卜根，
申请(专利权)人：浙江大森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：