本实用新型专利技术涉及阀门检测技术领域，具体是一种工业用阀门检测装置，包括有底座，所述底座顶部两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部固定连接有顶板，所述顶板内部设有模拟组件，所述模拟组件包括有移动框，所述移动框底部固定连接有连接块，所述顶板底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与连接块滑动连接，所述连接块底部设有调节组件，所述调节组件底部设有固定组件，所述底座顶部设有检测箱，所述模拟组件还包括有第一电机，所述第一电机输出端通过转轴固定连接有不完全齿轮，通过模拟组件能够实现阀门在进行检测时可以模拟在水的冲击下阀门的气密性是否具有变化，扩大阀门检测的范围，避免阀门检测的更加全面化。避免阀门检测的更加全面化。避免阀门检测的更加全面化。
【技术实现步骤摘要】
一种工业用阀门检测装置
[0001]本技术涉及阀门检测
，特别是涉及一种工业用阀门检测装置。
技术介绍
[0002]工业生产用用到很多阀门，对阀门的密封性要求也比较高，密闭阀门担负着工程的密闭性能的任务，目前防护密闭门都是按照设计图纸要求来生产加工的，由于生产厂家比较多，设备类型多样且复杂，生产过程中的检测手段、检测设备比较少，产品质量以及使用性能在没有有效的质量监督的情况下难以得到有效的保证，使密闭阀门在使用时存在较大的隐患。
[0003]针对上述问题，中国专利号：CN209296243U，一种工业用阀门的气密性检测装置，通过第二风机控制空气经第一导气管进入固定箱里面，从而控制密封板和推板移动，使其能对不同尺寸的阀门进行固定，利用压缩弹簧在装置不工作时带动密封板和推板复位，利用电机转动，带动链条转动，从而带动丝杆转动，利用丝杆传动原理，从而控制螺母座移动，从而控制支架和移动环上下移动，从而控制安装板落入安装箱里面，本技术能对不同尺寸的阀门进行固定，检测直观明了。
[0004]上述专利虽然实现了对不同尺寸的阀门进行固定，但是该检测装置将阀门直接放置在安装箱内部直接进行检测，无法模拟在水流冲击下阀门的气密性，导致阀门在检测时检测的不够全面，无法保证阀门在水流冲击下的气密性。
[0005]因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种工业用阀门检测装置。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种工业用阀门检测装置。
[0007]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种工业用阀门检测装置，包括有底座，所述底座顶部两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部固定连接有顶板，所述顶板内部设有模拟组件，所述模拟组件包括有移动框，所述移动框底部固定连接有连接块，所述顶板底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与连接块滑动连接，所述连接块底部设有调节组件，所述调节组件底部设有固定组件，所述底座顶部设有检测箱。
[0008]优选的，所述模拟组件还包括有第一电机，所述第一电机输出端通过转轴固定连接有不完全齿轮，所述顶板内部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽均与移动框滑动连接，所述移动框内壁两侧均固定连接有齿条板，两个所述齿条板均与不完全齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述调节组件包括有电动推杆，所述连接块贯穿第一滑槽与电动推杆顶部固定连接，所述电动推杆输出端固定连接有固定箱。
[0010]优选的，所述固定组件包括有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆与固定箱内壁转动连接，所述正反螺纹杆外壁两端均螺纹连接有第一移动块，每个所述第一移动块顶部固定连接有第一滑块，所述固定箱内顶壁开设有第三
滑槽，两个所述第一滑块均与第三滑槽滑动连接，所述固定箱底部开设有第一通口。
[0011]优选的，所述固定组件还包括有固定块，所述固定块数量设置为两个，每个所述第一移动块底部均贯穿第一通口与对应固定块顶端固定连接，每个所述固定块一侧均设有驱动块，每个所述驱动块一侧通过转轴贯穿对应固定块后固定连接有第一锥齿轮，每个所述固定块内部均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆外壁均固定连接有第二锥齿轮，每个所述第一锥齿轮分别与对应第二锥齿轮相啮合，每个所述螺纹杆外壁均螺纹连接有第二移动块，每个所述第二移动块一侧均固定连接有第二滑块，每个所述固定块内部均开设有第四滑槽，每个所述第二滑块分别与对应第四滑槽滑动连接，每个所述固定块一侧均开设有第二通口，每个所述第二移动块分别贯穿对应第二通口后均固定连接有第一夹块，每个所述固定块一侧底端均固定连接有第二夹块，每个所述第二夹块与第一夹块一侧均设有橡胶垫，每个所述第二夹块与第一夹块之间设有阀门。
[0012]优选的，所述检测箱内底部设有加热块，所述支撑架一侧固定连接有气泵，所述气泵一侧密封连接有导气管，所述导气管与阀门一端密封连接，所述支撑架远离气泵一侧设有控制面板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过模拟组件能够在阀门在水内进行检测时可以模拟流水冲击效果，扩大阀门检测范围，具体是通过控制面板驱动第一电机，第一电机输出端缓慢转动进而带动阀门在水中左右往复缓慢移动，从而实现阀门在进行检测时可以模拟在水的冲击下阀门的气密性是否具有变化，扩大阀门检测的范围，避免阀门检测的更加全面化。
[0015]2、通过调节组件能够将阀门置放进检测箱内部的水内进行检测，通过固定组件能够针对不同尺寸的阀门在检测时进行固定，具体是在阀门检测前先通过控制面板驱动第二电机，第二电机输出端带动两个第二夹块针对不同尺寸的阀门进行调节间距，调节完水平间距后，将阀门放置在两个第二夹块上方，在转动两个驱动块带动第一夹块向下移动，从而实现对不同尺寸的阀门进行夹持，能够在对阀门检测时对阀门进行有效的固定，避免阀门在检测时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的固定箱与固定块内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一电机与不完全齿轮连接结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定块内部结构示意图。
[0021]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、顶板；4、移动框；5、第一滑槽；6、连接块；7、检测箱；8、第一电机；9、不完全齿轮；10、第二滑槽；11、齿条板；12、电动推杆；13、固定箱；14、第二电机；15、正反螺纹杆；16、第一移动块；17、第一滑块；18、第三滑槽；19、第一通口；20、固定块；21、驱动块；22、第一锥齿轮；23、螺纹杆；24、第二锥齿轮；25、第二移动块；26、第二滑块；27、第一夹块；28、第四滑槽；29、第二夹块；30、阀门；31、第二通口；32、加热块；33、控制面板；34、气泵；35、导气管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种工业用阀门检测装置，包括有底座1，所述底座1顶部两端均固定连接有支撑架2，两个所述支撑架2顶部固定连接有顶板3，所述顶板3内部设有模拟组件，所述模拟组件包括有移动框4，所述移动框4底部固定连接有连接块6，所述顶板3底部开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5与连接块6滑动连接，所述连接块6底部设有调节组件，所述调节组件底部设有固定组件，所述底座1顶部设有检测箱7，所述模拟组件还包括有第一电机8，所述第一电机8输出端通过转轴固定连接有不完全齿轮9，所述顶板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业用阀门检测装置，包括有底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两端均固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）内部设有模拟组件，所述模拟组件包括有移动框（4），所述移动框（4）底部固定连接有连接块（6），所述顶板（3）底部开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）与连接块（6）滑动连接，所述连接块（6）底部设有调节组件，所述调节组件底部设有固定组件，所述底座（1）顶部设有检测箱（7）。2.根据权利要求1所述一种工业用阀门检测装置，其特征在于：所述模拟组件还包括有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端通过转轴固定连接有不完全齿轮（9），所述顶板（3）内部开设有两个第二滑槽（10），两个所述第二滑槽（10）均与移动框（4）滑动连接，所述移动框（4）内壁两侧均固定连接有齿条板（11），两个所述齿条板（11）均与不完全齿轮（9）相啮合。3.根据权利要求1所述一种工业用阀门检测装置，其特征在于：所述调节组件包括有电动推杆（12），所述连接块（6）贯穿第一滑槽（5）与电动推杆（12）顶部固定连接，所述电动推杆（12）输出端固定连接有固定箱（13）。4.根据权利要求1所述一种工业用阀门检测装置，其特征在于：所述固定组件包括有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端固定连接有正反螺纹杆（15），所述正反螺纹杆（15）与固定箱（13）内壁转动连接，所述正反螺纹杆（15）外壁两端均螺纹连接有第一移动块（16），每个所述第一移动块（16）顶部固定连接有第一滑块（17），所述固定箱（13）内顶壁开设有第三滑槽（18），两个所述第一滑块（17）均与第三滑槽（18）滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，
申请(专利权)人：温州冰川无损检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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