一种黄豆浆料储存筒制造技术

技术编号:35860088 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-07 10:49
本实用新型专利技术提供了一种黄豆浆料储存筒,包括筒体,筒体的顶部放置有顶盖,筒体内可拆卸连接有顶部敞开的圆壳,圆壳的底部开设有滤孔,圆壳的底部可拆卸连接有将滤孔挡住的滤网,滤网上孔洞的内径小于滤孔的内径;顶盖的顶部贯穿有用于向圆壳内排入浆料的竖管,竖管的顶端可拆卸连接有进料斗。本实用新型专利技术可以有效的对研磨机将大豆研磨成浆料后排入筒体内储存时,对浆料进行初步过滤,以减少浆料中的杂质,并且减少出现滤渣设备中的滤渣孔被堵塞的情况,提高滤渣设备对浆料的过滤效率。提高滤渣设备对浆料的过滤效率。提高滤渣设备对浆料的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆浆料储存筒


[0001]本技术涉及储存筒
,尤其涉及一种黄豆浆料储存筒。

技术介绍

[0002]黄豆又称大豆,大豆可以加工豆腐、豆浆和腐竹等豆制品,还可以提炼大豆异黄酮。大豆在制作成豆制品时,需要先经过清洗后,再进行研磨,将大豆研磨至浆料状后储存在储存筒中,等待后续进行滤渣等加工后制成豆制品;由于自动化设备购买或后期维修维护等成本较高,并且受场地影响,现如今将大豆制成豆制品的过程还是采用半自动化的设备,即对大豆进行加工的每个步骤所需的设备,都是分开的,如大豆经过清洗设备清洗后,再搬运至研磨设备中进行研磨,使大豆呈浆料状收集在储存筒中后,再将储存有大豆浆料的储存筒搬运至滤渣设备中进行滤渣,后续再通过一些列的设备将浆料加工呈豆制品。
[0003]因此,大豆研磨成浆料收集在储存筒中时,浆料中还是具有一些颗粒状的杂质,而储存筒不能对浆料进行预先初步过滤,以减少浆料中的杂质,提高后续浆料经过滤渣设备滤渣时的效率;并且浆料中的杂质在储存筒中储存时间过长后,会与浆料粘粘在一起,导致杂质体积变大,造成后续滤渣设备在滤渣时,滤渣孔更容易被粘粘了浆料体积变大后的杂质堵塞,进一步的导致滤渣设备对浆料的滤渣效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术公布了一种黄豆浆料储存筒,解决了储存筒不能对浆料进行预先初步过滤,以减少浆料中杂质的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术具体采用如下技术方案:
[0006]一种黄豆浆料储存筒,包括筒体,筒体的顶部放置有顶盖,筒体内可拆卸连接有顶部敞开的圆壳,圆壳的底部开设有滤孔,圆壳的底部可拆卸连接有将滤孔挡住的滤网,滤网上孔洞的内径小于滤孔的内径;顶盖的顶部贯穿有用于向圆壳内排入浆料的竖管,竖管的顶端可拆卸连接有进料斗。
[0007]相对于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0008]将顶盖放置在筒体的顶部,再将大豆浆料排入进料斗使浆料通过竖管进入筒体内后,浆料则进入圆壳内,然后浆料通过滤孔向下流动时,浆料中的一部分杂质则可以被滤孔过滤掉后留在圆壳内;当穿过滤孔后的浆料向下流动继续穿过滤网时,滤网则可以将浆料中更小的杂质进行过滤,最后经过过滤后的浆料则储存在筒体内,工作人员则可以将圆壳从筒体内取出进行清理;本技术可以有效的对研磨机将大豆研磨成浆料后排入筒体内储存时,对浆料进行初步过滤,以减少浆料中的杂质,并且减少出现滤渣设备中的滤渣孔被堵塞的情况,提高滤渣设备对浆料的过滤效率。
附图说明
[0009]图1为本技术正视剖视的结构示意图;
[0010]图2为本技术进料斗展示的结构示意图;
[0011]图3为本技术圆壳俯视的结构示意图;
[0012]图4为图1的A处放大结构示意图。
[0013]图中:1、筒体;2、顶盖;21、密封塞;22、防护袋;23、弹力带;3、竖管;31、连接管;32、一号齿轮;4、电机;41、供电器;42、二号齿轮;5、进料斗;51、螺纹管;52、把手;6、圆壳;61、滤孔;62、隔板;63、限位杆;64、环形板;65、滤网;66、连接环;67、拉杆;7、承载块;8、底座;9、出料管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0015]如图1、图3和图4所示,本技术提供了一种黄豆浆料储存筒,包括筒体1,筒体1的顶部放置有顶盖2,筒体1内可拆卸连接有顶部敞开的圆壳6,圆壳6的底部开设有滤孔61,圆壳6的底部可拆卸连接有将滤孔61挡住的滤网65,滤网65上孔洞的内径小于滤孔61的内径;顶盖2的顶部贯穿有用于向圆壳6内排入浆料的竖管3,竖管3的顶端可拆卸连接有进料斗5。
[0016]如图1和图3所示,所述圆壳6内的底部固定有用于将圆壳6内部分隔开并且呈十字形的隔板62,隔板62上固定有拉杆67;竖管3的底端贯穿顶盖2顶部的轴心处并且与顶盖2转动连接,竖管3位于筒体1内的一端连通有排料端位于竖管3下方并且呈倾斜设置的连接管31。滤孔61设有多个(如图3中展示的),隔板62的中心处与竖管3的轴心处相对应,隔板62将圆壳6的内部分隔成四个空间(如图3中展示的);当连接管31将进入竖管3内的浆料长时间排入一个空间内后,位于该空间中的滤孔61出现被浆料中杂质堵塞的情况时,通过转动竖管3,使连接管31的排料端与另一个空间相对应,以提高浆料储存进筒体1内的效率,四个空间则可以依次进行使用;拉杆67则便于工作人员将圆壳6从筒体1内取出进行清理。
[0017]如图1所示,所述竖管3上套设有固定连接并且位于顶盖2上方的一号齿轮32,顶盖2的顶部固定有电机4,电机4的转轴上固定有齿牙与一号齿轮32上的齿牙相啮合的二号齿轮42,顶盖2上还固定有用于向电机4供电的供电器41。供电器41可以采用安装电池后向电机4供电,工作人员可以通过启动电机4,使二号齿轮42带动一号齿轮32转动后,以使竖管3转动,用来改变连接管31排料端的位置。
[0018]如图1和图2所示,所述进料斗5底部的排料端连通有螺纹管51,螺纹管51位于竖管3的顶端内并且与竖管3螺纹连接;进料斗5上还固定有把手52。工作人员可以通过螺纹管51将进料斗5与竖管3螺纹连接后,外置研磨设备将大豆研磨成浆料排出后,浆料则可以通过进料斗5进入竖管3内再排入筒体1内;把手52的设置也可以通过工作人员手动转动进料斗5后使竖管3随着转动,改变连接管31排料端的位置,可以根据实际情况将竖管3采用手动转动或电机4驱动,即把手52和电机4二者选择一个设置,或者两者均设置。
[0019]如图1和图4所示,所述圆壳6的底部设有环形板64,滤网65固定在环形板64的内侧,圆壳6的底部开设有呈环形的螺纹槽,环形板64的顶部固定有螺纹连接在圆壳6底部螺纹槽内的连接环66。可以通过将连接环66螺纹连接在螺纹槽内后,将环形板64固定在圆壳6的底部,后续工作人员也可以将环形板64与圆壳6拆分后,对滤网65进行清理。
[0020]如图1和图4所示,所述筒体1内固定有承载块7,承载块7的顶部开设有凹槽,圆壳6
的底部与承载块7的顶部相接触并且固定有插入凹槽内的限位杆63;承载块7的顶部还设有用于将环形板64底部承载住的凹陷处。承载块7设有四个,将圆壳6放入筒体1内后,承载块7将圆壳6的底部承载住,限位杆63插入凹槽内可以增加圆壳6放置在承载块7上的稳定性;而环形板64则进入承载块7的凹陷处内,环形板64则不会影响圆壳6放置在承载块7上的稳定性。
[0021]如图1所示,所述顶盖2的底部固定有将筒体1罩住的防护袋22,筒体1上套设可拆卸连接用于将防护袋22表面压住并且呈环形的弹力带23;筒体1的底部固定有环形底座8,筒体1上还连通有位于防护袋22下方的出料管9。当浆料经过初步过滤储存在筒体1内,并且圆壳6从筒体1内取出后,可以使防护袋22将筒体1罩住,防护袋22采用牛津布或其它防水布制成,然后使用弹力带23将防护袋22的下部套住,并且将防护袋22压住本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄豆浆料储存筒,包括筒体(1),筒体(1)的顶部放置有顶盖(2),其特征在于:筒体(1)内可拆卸连接有顶部敞开的圆壳(6),圆壳(6)的底部开设有滤孔(61),圆壳(6)的底部可拆卸连接有将滤孔(61)挡住的滤网(65),滤网(65)上孔洞的内径小于滤孔(61)的内径;顶盖(2)的顶部贯穿有用于向圆壳(6)内排入浆料的竖管(3),竖管(3)的顶端可拆卸连接有进料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种黄豆浆料储存筒,其特征在于:所述圆壳(6)内的底部固定有用于将圆壳(6)内部分隔开并且呈十字形的隔板(62),隔板(62)上固定有拉杆(67);竖管(3)的底端贯穿顶盖(2)顶部的轴心处并且与顶盖(2)转动连接,竖管(3)位于筒体(1)内的一端连通有排料端位于竖管(3)下方并且呈倾斜设置的连接管(31)。3.根据权利要求1所述的一种黄豆浆料储存筒,其特征在于:所述竖管(3)上套设有固定连接并且位于顶盖(2)上方的一号齿轮(32),顶盖(2)的顶部固定有电机(4),电机(4)的转轴上固定有齿牙与一号齿轮(32)上的齿牙相啮合的二号齿轮(42),顶盖(2)上还固定有用于向电机(4)供电的供电器(41)。4.根据权利要求1所述的一种黄豆浆料储存筒,其特征在于:所述进料斗(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新洲
申请(专利权)人:荆州兴顺食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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