一种将废油转化为基础油的设备及工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种将废油转化为基础油的设备，包括依次用管道连接的蒸馏罐、油气换热器、脱水塔、烟气余热回收器、常压塔、燃料油燃烧器、加热炉、除尘塔、催化塔、分馏塔、双层换热器和冷却池。本发明专利技术静止反应釜低加热方式可调控温度，降低了加热设备或系统的投入资金和运行费用，有效防止温差过大影响产品质量；设备可一机多用，根据加工油品不同可以在设备工艺上随意调节，可调可控范围广，对原料适应性强；操作简单，安全系数高，自动化程度高，检修方便简单，可以不需停产在线检修，能够广泛应用在废油加工技术领域。废油加工技术领域。废油加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种将废油转化为基础油的设备及工艺方法


[0001]本专利技术涉及废油加工
，具体是指一种将废油转化为基础油的设备及工艺方法。

技术介绍

[0002]目前市面上将废油转化为基础油的设备需要很多加热环节，而且无法一机多用、维修困难、维护成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种将废油转化为基础油的设备及工艺方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种将废油转化为基础油的设备：包括依次用管道连接的蒸馏罐、油气换热器、脱水塔、烟气余热回收器、常压塔、燃料油燃烧器、加热炉、除尘塔、催化塔、分馏塔、双层换热器和冷却池。
[0005]所述加热炉包括若干预热釜和若干反应釜，所述预热釜和反应釜上设有温控变送器。
[0006]所述双层换热器包括若干并联设置的冷却换热器，所述冷却换热器中的产品排出管道分为若干支管道，所述支管道的末端与冷却池的内部连接。
[0007]所述除尘塔或外连接有冷却换热器，所述冷却换热器中的产品排出末端与冷却池连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将废油转化为基础油的设备，其特征在于：包括依次用管道连接的蒸馏罐、油气换热器、脱水塔、烟气余热回收器、常压塔、燃料油燃烧器、加热炉、除尘塔、催化塔、分馏塔、双层换热器和冷却池。2.根据权利要求1所述的一种将废油转化为基础油的设备，其特征在于：所述加热炉包括若干预热釜和若干反应釜，所述预热釜和反应釜上设有温控变送器。3.根据权利要求2所述的一种将废油转化为基础油的设备，其特征在于：所述双层换热器包括若干并联设置的冷却换热器，所述冷却换热器中的产品排出管道分为若干支管道，所述支管道的末端与冷却池的内部连接。4.根据权利要求3所述的一种将废油转化为基础油的设备，其特征在于：所述除尘塔或外连接有冷却换热器，所述冷却换热器中的产品排出末端与冷却池连接。5.根据权利要求4所述的一种将废油转化为基础油的设备，其特征在于：并联中的一个所述冷却换热器或外连接有若干阻火器，所述冷却换热器外连接有冷却循环水用的管道，其中一个所述阻火器外连接有冷却器和不凝汽油罐；所述不凝汽油罐外连接有若干阻火器，其中一个所述阻火器的末端连接有不凝汽燃烧管道。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的一种将废油转化为基础油的设备转化柴油的工艺方法，其特征在于：至少包括以下步骤：(1)原料经过过滤沉淀除杂后打入蒸馏罐内；(2)通过油气换热器将原料加热到80～100℃；(3)原料进入脱水塔进行前期脱水预处理；(4)预处理后的原料经烟气余热回收器加热后进入常压塔；(5)步骤(4)中的原料经燃料油燃烧器燃烧加热；(6)脱过水和轻油的原料经加热炉中的静止反应釜加热到320～340℃后进入催化塔；(7)步骤(6)中的原料经过催化裂解后进入分馏塔；(8)分馏后得到前期轻组分的8％燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋钦，蒋超，蒋国胜，
申请(专利权)人：蒋超，
类型：发明
国别省市：