一种再制处理盒制造技术

本实用新型专利技术公开一种再制处理盒，可拆卸的安装在图像形成装置上，处理盒包括盒体、碳粉进出孔和密封件，盒体用于储存碳粉，碳粉进出孔设置在盒体上，连通盒体内外，且碳粉进出孔设置有锥形部分和延伸部分，锥形部分的最大直径为6mm－13mm，延伸部分在所述盒体内延伸0.6－1mm。密封件能够通过弹性变形安装在碳粉进出孔上，用于封闭碳粉进出孔。本实用新型专利技术提供的再制处理盒上的碳粉进出孔由热加工烙孔技术成型，此技术在加工倒粉孔时不产生胶屑，减少处理盒加工工艺，提高生产效率，碳粉进出孔设置锥形部分，使碳粉进出孔设置在粉仓时，方便对粉仓灌入碳粉；由于本技术采用胶塞作为密封件，比常规的密封条更加牢固，因此开孔后的密封性得以保证，密封效果更好。密封效果更好。密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种再制处理盒


[0001]本技术涉及图像形成装置领域，特别涉及一种再制处理盒。

技术介绍

[0002]目前，为了降低用户的使用成本和提高利用率，图像形成装置显影过程中所产生的废碳粉储藏在废粉仓中，可以通过排出废碳粉之后继续使用。此类处理盒通常是在废粉仓的一侧壁上开设倒粉孔，倒粉孔处设有密封件，当废碳粉在废粉仓内堆积时，用户只需开启封闭倒粉孔的密封件，便可自行通过倒粉孔排出处理盒的废粉仓内的废碳粉，然后重新密封后继续使用。
[0003]然而，目前现有技术中处理盒的倒粉孔多为通过钻头切削或通过圆形烙孔头结构对硒鼓表面进行破坏处理的方式加工而成，在以上述方式加工时，加工位置结构容易掉进去盒体内部，使倒粉孔的过程中必然会产生碎屑，产生的碎屑也会掉落到废粉仓中，影响处理盒的品质，若处理盒水平放置，在显影过程中碎屑也可能会掉落到感光鼓上，造成安全隐患。
[0004]此外，现有密封技术大多采用密封条作为密封件进行密封，导致密封效果不理想。因此提供一种没有多余胶屑且密封性良好的处理盒是必要的。
[0005]因此，需要一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种再制处理盒以解决上述的技术问题。
[0007]本技术为达到其目的，采用的技术方案如下：
[0008]一种再制处理盒，可拆卸的安装在图像形成装置，其特征在于，包括：
[0009]盒体，用于储存碳粉；
[0010]碳粉进出孔，设置在盒体上，连通盒体内外，且碳粉进出孔设置有锥形部分和延伸部分，锥形部分的最大直径为6mm－13mm，延伸部分在盒体内延伸0.6－1mm；
[0011]密封件，能够通过弹性变形安装在碳粉进出孔上，用于封闭碳粉进出孔。
[0012]优选地，碳粉进出孔为锥形烙孔。
[0013]优选地，盒体设有用于储存碳粉的粉仓和用于存储废粉的废粉仓，碳粉进出孔设置在盒体时，连通粉仓或废粉仓。
[0014]优选地，碳粉进出孔还包括圆柱部分，锥形部分、圆柱部分和延伸部分在碳粉进出孔轴向方向依次设置，且碳粉进出孔设置在盒体时，延伸部分连通粉仓或废粉仓，锥形部分连通盒体外部。
[0015]优选地，圆柱部分的深度为0－1mm。
[0016]优选地，密封件包括锥形部和圆柱部，密封件安装在碳粉进出孔时，锥形部与锥形部分贴合，圆柱部与圆柱部分及延伸部分贴合，密封碳粉进出孔。
[0017]优选地，锥形部分和延伸部分在碳粉进出孔轴向方向依次设置，且延伸部分连通粉仓或废粉仓，锥形部分直径小的一端与延伸部分连接，直径大的一端连通盒体外部。
[0018]优选地，密封件包括锥形部，密封件安装在碳粉进出孔时，锥形部与锥形部分及延伸部分贴合，密封碳粉进出孔。
[0019]优选地，锥形部分的深度为1mm。
[0020]优选地，密封件为橡胶塞，密封件大于碳粉进出孔，密封件能够弹性变形安装在碳粉进出孔内，且密封件能够与碳粉进出孔贴合，密封碳粉进出孔。
[0021]优选地，密封件还包括环形凸起，密封件安装在碳粉进出孔时，环形凸起能够弹性变形穿过碳粉进出孔，在盒体内将密封件卡紧在碳粉进出孔上。
[0022]优选地，密封件还包括抵接部，抵接部直径大于碳粉进出孔最大直径，密封件安装在碳粉进出孔时，抵接部抵接在碳粉进出孔外侧。
[0023]优选地，延伸部分为锥状结构或者柱状结构。
[0024]本技术的再制处理盒，碳粉进出孔为通过热加工烙孔技术的烙孔，在加工倒粉孔时不产生胶屑，提高处理盒质量，且由于无需回收胶屑，减少处理盒加工工艺，提高生产效率；碳粉进出孔设置锥形部分，使碳粉进出孔设置在粉仓时，方便对粉仓灌入碳粉；且由于本技术采用胶塞作为密封件，比常规的密封条更加牢固，因此开孔后的密封性得以保证，密封效果更好。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本技术实施案例一中再制处理盒的立体图；
[0027]图2为本技术实施案例一中再制处理盒的剖视图；
[0028]图3为图2中A位置的放大结构示意图；
[0029]图4为本技术实施案例一中碳粉进出孔的放大结构示意图；
[0030]图5为本技术实施案例一中密封件的立体图；
[0031]图6为本技术实施案例一中烙铁头的结构示意图；
[0032]图7为本技术实施案例二中碳粉进出孔的放大结构示意图；
[0033]图8为本技术实施案例二中密封件的立体图。
[0034]图中：1、盒体；11、显影框架；111、粉仓；112、搅拌架；113、显影辊；12、感光框架；121、感光鼓；122、充电辊；123、废粉仓；2、碳粉进出孔；21、锥形部分；22、圆柱部分；23、延伸部分；3、密封件；31、锥形部；32、圆柱部；33、环形凸起；34、抵接部。
具体实施方式
[0035]为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0036]应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施案例一：
[0038]如图1所示，为本技术再制处理盒的整体结构示意图。
[0039]如图1至图6所示，一种再制处理盒，可拆卸安装于图像形成装置上，包括盒体1，盒体1一般包括显影框架11和感光框架12，显影框架11包括粉仓111、搅拌架112和显影辊113，显影辊113设置在粉仓111开口处，粉仓111用于存储碳粉，使盒体1内收纳有碳粉，显影辊113在粉仓111开口处轴向旋转，用于将粉仓111内的碳粉输送到粉仓111外，利用碳粉进行成像，搅拌架112位于粉仓111内，搅拌架112能在粉仓111内搅拌碳粉，防止碳粉结块；感光框架12连接在显影框架11的一侧，感光框架12上设有感光鼓121、充电辊122和废粉仓123，充电辊122与感光鼓121位置相对，充电辊122能够为感光鼓121充电，显影框架11与感光框架12连接时，显影辊113部分露出粉仓111外，与感光鼓121位置相对，通过感光鼓121与显影辊113相对转动，图像形成装置为显影辊113供电，显影辊113和感光鼓121利用电位差使碳粉进行成像，且感光鼓121上的废粉能够落到废粉仓123内，废粉仓123能够存储废粉。关于图像形成装置、显影框架11和感光框架12的具体结构及其工作方式为现有技术，此处不再赘述。
[0040]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再制处理盒，可拆卸的安装在图像形成装置，其特征在于，包括：盒体，用于储存碳粉；碳粉进出孔，设置在所述盒体上，连通所述盒体内外，且所述碳粉进出孔设置有锥形部分和延伸部分，所述锥形部分的最大直径为6mm－13mm，所述延伸部分在所述盒体内延伸0.6－1mm；密封件，能够通过弹性变形安装在所述碳粉进出孔上，用于封闭所述碳粉进出孔。2.根据权利要求1所述的一种再制处理盒，其特征在于，所述碳粉进出孔为锥形烙孔。3.根据权利要求1所述的一种再制处理盒，其特征在于，所述盒体设有用于储存碳粉的粉仓和用于存储废粉的废粉仓，所述碳粉进出孔设置在所述盒体时，连通所述粉仓或所述废粉仓。4.根据权利要求3所述的一种再制处理盒，其特征在于，所述碳粉进出孔还包括圆柱部分，所述锥形部分、所述圆柱部分和所述延伸部在所述碳粉进出孔轴向方向上依次设置，且所述碳粉进出孔设置在所述盒体时，所述延伸部分连通所述粉仓或所述废粉仓，所述锥形部分连通所述盒体外部。5.根据权利要求4所述的一种再制处理盒，其特征在于，所述圆柱部分的深度为0－1mm。6.根据权利要求4所述的一种再制处理盒，其特征在于，所述密封件包括锥形部和圆柱部，所述密封件安装在所述碳粉进出孔时，所述锥形部与所述锥形部分贴合，所述圆柱部与所述圆柱部分及所述延伸部分贴合，密封所述碳粉进出孔。7.根据权利要求3所述的一种再制处理盒，其特征在于，所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗飞，胡景杰，李豪，张伟光，
申请(专利权)人：珠海纳思达信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：