本实用新型专利技术公开一种双轴心直线导轨锁固结构,包括有滑轨和滑块，所述滑轨的底端面上开设有用于与机台安装定位的十字槽，所述十字槽包括有纵向槽和横向槽，所述机台具有滑轨安装面，所述滑轨安装面设有十字凸部和螺丝安装孔；所述滑轨设于机台上，所述十字槽卡合固定于十字凸部上；所述滑轨的前端和后端分别设置有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件上分别设置有第一螺丝孔和第二螺丝孔，通过第一螺丝分别穿过第一螺丝孔、第二螺丝孔和螺丝安装孔与滑轨安装面进行锁固定位，其是通过滑轨的结构设计，所述滑轨设于机台上，所述十字槽卡合固定于十字凸部上，形成滑轨与机台的固定连接，避免了滑块卡死的风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
双轴心直线导轨锁固结构
[0001]本技术涉及双轴心直线导轨领域技术，尤其是指一种双轴心直线导轨锁固结构。
技术介绍
[0002]导轨可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
[0003]目前，市面上使用的导轨
‑
般包括滑轨和滑块，所述滑轨内壁两侧均设置有凸条，所述滑块的底端内壁面设置有与凸条适配的滑动槽，滑块可滑动地固定在导轨上，当其摆放至机台上时，滑块高速运动下，会导致滑轨移动，从而影响工作质量。
[0004]后来市面上出现了一种直线导轨，包括滑轨和滑块，所以滑轨内开设有销孔，所述销孔贯通滑轨，这种直线导轨通过定位销来实现导轨与机台之间的定位，将滑轨安装到机台上时都需要装入定位销，即定位销的两端分别插到机台和滑轨的销孔里面，再通过螺钉固定，这种锁固的方式虽然能解决导轨的组装问题，但是其由于定位销的一端位于滑轨内，滑块对滑轨进行高速移动时，其滑块的底端面会与定位销的一端进行接触，高速移动下会导致滑块卡死甚至损坏设备。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双轴心直线导轨锁固结构，其通过滑轨的结构设计，所述滑轨的底端面上开设有用于与机台安装定位十字槽，所述机台具有滑轨安装面，所述滑轨安装面设有十字凸部和螺丝安装孔，所述滑轨设于机台上，所述十字槽卡合固定于十字凸部上，形成滑轨与机台的固定连接，避免了滑块卡死的风险。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0008]一种双轴心直线导轨锁固结构,包括有滑轨和滑块，所述滑块沿滑轨的长度延伸方向可活动式设置，所述滑轨具有滑动槽，所述滑动槽沿滑轨的长度方向延伸设置，所述滑动槽的前后两侧壁上对称设置有用于与滑块适配且沿滑轨的长度方向延伸设置的光轴，所述光轴的一侧伸入滑动槽内，所述滑块包括有滑块本体和设置于滑块本体上的轴承滑动组件，所述轴承滑动组件通过轴承与光轴滑动配合；
[0009]所述滑轨的底端面上开设有用于与机台安装定位的十字槽，所述十字槽包括有纵向槽和横向槽，所述纵向槽沿滑轨的垂直方向贯通横向槽，所述机台具有滑轨安装面，所述滑轨安装面设有十字凸部和螺丝安装孔；所述十字凸部沿机台的长度延伸方向设置，所述滑轨设于机台上，所述十字槽卡合固定于十字凸部上；所述滑轨的前端和后端分别设置有
第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件上分别设置有第一螺丝孔和第二螺丝孔，通过第一螺丝分别穿过第一螺丝孔、第二螺丝孔和螺丝安装孔与滑轨安装面进行锁固定位。
[0010]作为一种优选方案，所述滑轨的左端和右端上分别一体设置有用于防止滑块滑出的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块的右端凸设有第一连接凸部，相对应地，所述滑轨的左端凹设有第一安装槽，所述第一挡块设置于滑轨的左端面上，所述第一连接凸部适配于第一安装槽，相对应地，所述第二挡块的左端凸设有第二连接凸部，所述滑轨的右端面凹设有第二安装槽，所述第二挡块设置于滑轨的右端面上，所述第二连接凸部适配于第二安装槽，通过第一挡块和第二挡块的设计，避免滑块在高速滑动时，脱离滑轨。
[0011]作为一种优选方案，所述滑块本体上还设置有锁定组件，所述锁定组件包括有锁紧孔、螺柱、锁紧块、垫片和锁紧把手；所述螺柱穿过锁紧孔连接于锁紧块，所述锁紧把手连接于螺柱的一端，所述垫片套设于螺柱上，以形成对滑块的锁固，可通过转动锁紧把手，锁紧把手带动螺柱旋转，垫片逐步靠近并挤压滑轨，依靠摩擦力对滑块进行固定，防止其在停止时滑动。
[0012]作为一种优选方案，所述轴承滑动组件包括有转轴和用于调节轴承与滑轨之间间隙的偏心螺母，所述转轴的一端伸出轴承外，所述偏心螺母可转动式地设置于滑块本体上且与转轴的一端连接,利用偏心螺母的设计根据不同的负载来调整轴承与滑轨之间最适合的间隙，从而可确保轴承在最佳的状态下滑动，且，其调节简单、方便。
[0013]作为一种优选方案，所述滑块本体左右两端的防尘油封片，所述防尘油封片的下端面设置有滑轨槽，所述滑轨槽滑动连接于滑轨，所述防尘油封片与滑轨槽之间设置有海绵片，所述海绵片与滑轨密封接触，防尘的同时，便于对滑轨内侧进行添加润滑油。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其主要是通过滑轨的结构设计，所述滑轨的底端面上开设有用于与机台安装定位十字槽，所述机台具有滑轨安装面，所述滑轨安装面设有十字凸部和螺丝安装孔，所述滑轨设于机台上，所述十字槽卡合固定于十字凸部上，形成滑轨与机台的固定连接，避免了滑块卡死的风险；还有就是通过在滑轨的前端和后端分别设置有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件上分别设置有第一螺丝孔和第二螺丝孔，通过第一螺丝分别穿过第一螺丝孔、第二螺丝孔和螺丝安装孔与滑轨安装面进行双重锁固，从而提高滑轨与机台的整体稳固性。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的俯视图；
[0017]图2是本技术之较佳实施例的后视图；
[0018]图3是本技术之较佳实施例的分解图；
[0019]图4是本技术之较佳实施例工作台的结构示图；
[0020]图5是本技术之较佳实施例滑轨与机台的组装状态示图；
[0021]图6是本技术之较佳实施例的截面图；
[0022]图7是本技术之较佳实施例滑块的结构示图。
[0023]附图标识说明：
[0024]10、滑轨101、第一安装槽
[0025]102、第二安装槽11、滑动槽
[0026]12、光轴13、十字槽
[0027]131、纵向槽132、横向槽
[0028]14、第一固定件15、第二固定件
[0029]141、第一螺丝孔151、第二螺丝孔
[0030]16、第一挡块17、第二挡块
[0031]161、第一连接凸部171、第二连接凸部
[0032]20、滑块21、滑块本体
[0033]22、轴承滑动组件23、锁定组件
[0034]24、防尘油封片231、锁紧孔
[0035]232、螺柱233、锁紧块
[0036]234、垫片235、锁紧把手
[0037]241、滑轨槽242、海绵片
[0038]221、轴承222、转轴
[0039]223、偏心螺母
[0040]30、机台31、滑轨安装面...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双轴心直线导轨锁固结构,包括有滑轨和滑块，所述滑块沿滑轨的长度延伸方向可活动式设置，所述滑轨具有滑动槽，所述滑动槽沿滑轨的长度方向延伸设置，所述滑动槽的前后两侧壁上对称设置有用于与滑块适配且沿滑轨的长度方向延伸设置的光轴，所述光轴的一侧伸入滑动槽内，其特征在于：所述滑块包括有滑块本体和设置于滑块本体上的轴承滑动组件，所述轴承滑动组件通过轴承与光轴滑动配合；所述滑轨的底端面上开设有用于与机台安装定位的十字槽，所述十字槽包括有纵向槽和横向槽，所述纵向槽沿滑轨的垂直方向贯通横向槽，所述机台具有滑轨安装面，所述滑轨安装面设有十字凸部和螺丝安装孔；所述十字凸部沿机台的长度延伸方向设置，所述滑轨设于机台上，所述十字槽卡合固定于十字凸部上；所述滑轨的前端和后端分别设置有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件上分别设置有第一螺丝孔和第二螺丝孔，通过第一螺丝分别穿过第一螺丝孔、第二螺丝孔和螺丝安装孔与滑轨安装面进行锁固定位。2.根据权利要求1所述的双轴心直线导轨锁固结构，其特征在于：所述滑轨的左端和右端上分别一体设置有用于防止滑块滑出的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，
申请(专利权)人：东莞市深华亚精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。