燃气表功能检测设备及生产线制造技术

本申请提供一种燃气表功能检测设备及生产线，其中，功能检测设备包括输送装置、抓取装置和检测装置，抓取装置用于将输送装置上的燃气表抓取至检测装置进行检测，检测装置包括支架、第一移动机构、检测机构和至少两个定位机构，第一移动机构设置于支架上，至少两个定位机构均与支架连接，且定位机构沿第一移动机构的延伸方向排布，每个定位机构上均可放置燃气表，检测机构与第一移动机构连接并沿第一移动机构移动，以对不同的定位机构上的燃气表进行功能检测，从而可以提高检测效率。从而可以提高检测效率。从而可以提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
燃气表功能检测设备及生产线


[0001]本申请涉及家用自动化
，尤其涉及一种燃气表功能检测设备及生产线。

技术介绍

[0002]燃气表作为一种气体流量计，被广泛应用于生活和生产过程中，根据工作原理的不同，燃气表具有不同的类型，其中，膜片使燃气表利用压力差的作用，使得气体经分配交替进入计量室，充满后排向出气口，同时推动计量室内的膜片作往复式运动，并且通过转换机构将这一个循环过程转换为相应的气体流量，从而完成计量功能。
[0003]相关技术中，燃气表通常包括壳体、机芯等部件，燃气表在进行生产时，需要经过多道装配和检测工序，在生产过程中，燃气表的各个装配工序以及检测工序对应的设备相对独立，燃气表产品的传递通常利用皮带和差速链相结合的方式，并且不同工序之间分段生产，衔接需要通过周转车进行运送，对燃气表产品批次的控制以及生产过程的节奏把控依靠人工来完成，检测步骤需要人工把控，检测数据需要统一批量上传。
[0004]然而，目前的燃气表生产线的生产过程检测效率低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种燃气表功能检测设备及生产线，以解决燃气表生产线的生产过程检测效率低的技术问题。
[0006]第一方面，本申请提供一种燃气表功能检测设备，该功能检测设备包括输送装置、抓取装置和检测装置，抓取装置用于将输送装置上的燃气表抓取至检测装置进行检测。
[0007]其中，检测装置包括支架、第一移动机构、检测机构和至少两个定位机构，第一移动机构设置于支架上，至少两个定位机构均与支架连接，且定位机构沿第一移动机构的延伸方向排布，每个定位机构上均可放置燃气表，检测机构与第一移动机构连接并沿第一移动机构移动，以对不同的定位机构上的燃气表进行功能检测。
[0008]本申请提供的燃气表功能检测设备通过对检测装置的结构设计，以及对检测前后工序的对接方式设计，实现了检测过程的自动化，同时，检测过程中可以同步进行多个燃气表的功能检测，不同燃气表的检测过程和检测数据相对独立，提高了检测效率。
[0009]作为一种可选的实施方式，检测机构可以包括视觉检测单元、程序录入单元和按钮检测单元，视觉检测单元被配置为对燃气表的读数功能进行检测，程序录入单元与燃气表具有间距，且程序录入单元被配置为通过红外方式向燃气表录入计数程序，按钮检测单元与燃气表的按钮抵接，以对燃气表的按钮功能进行检测。
[0010]作为一种可选的实施方式，检测机构还可以包括电池取放单元，检测装置还可以包括电池存储机构，电池存储机构存储有多个不同型号的电池，电池取放单元用于将电池存储机构上的电池安装至燃气表中，或者将燃气表中的电池取放至电池存储机构上。
[0011]作为一种可选的实施方式，电池存储机构可以包括工装架和电池工装，工装架与支架连接，电池工装设置在工装架上，电池工装上装载有至少一个电池。
[0012]作为一种可选的实施方式，检测装置还可以包括供气机构，供气机构可以包括驱动单元、进气管、排气管和压装单元，压装单元与进气管连通，且压装单元被配置为可与燃气表的通气口连通或断开，驱动单元与进气管连通，排气管与驱动单元连通。
[0013]作为一种可选的实施方式，检测装置还可以包括第二移动机构，第二移动机构与第一移动机构平行，压装单元可以为多个，多个压装单元均与第二移动机构连接，且沿第二移动机构的延伸方向排布；压装单元可沿第二移动机构的延伸方向移动，以使压装单元与定位机构相对。
[0014]作为一种可选的实施方式，输送装置可以包括输送线和工装载具，工装载具沿输送线移动，且工装载具被配置为装载燃气表；抓取装置和检测装置分别设置于输送线的相对两侧。
[0015]作为一种可选的实施方式，抓取装置可以包括翻转机构和机器人，翻转机构位于输送线沿输送方向的侧方，机器人具有执行单元，翻转机构被配置为将工装载具上的燃气表进行翻转，以使燃气表的抓取面朝向执行单元。
[0016]作为一种可选的实施方式，该功能检测设备还可以包括安全栅栏和不良品处理装置，安全栅栏围设形成检测空间，输送装置贯穿经过检测空间，抓取装置和检测装置位于检测空间内，不良品处理装置至少部分位于检测空间外侧，抓取装置被配置为根据检测装置的检测结果将燃气表中的不良品放置到不良品处理装置上。
[0017]第二方面，本申请提供一种燃气表生产线，用于生产燃气表，燃气表生产线包括装配设备、密封性检测设备、精度检测设备和上述技术方案中的燃气表功能检测设备。
[0018]本申请提供一种燃气表功能检测设备及生产线，其中，功能检测设备包括输送装置、抓取装置和检测装置，抓取装置用于将输送装置上的燃气表抓取至检测装置进行检测，检测装置包括支架、第一移动机构、检测机构和至少两个定位机构，第一移动机构设置于支架上，至少两个定位机构均与支架连接，且定位机构沿第一移动机构的延伸方向排布，每个定位机构上均可放置燃气表，检测机构与第一移动机构连接并沿第一移动机构移动，以对不同的定位机构上的燃气表进行功能检测，从而可以提高检测效率。
[0019]除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供的燃气表功能检测设备及生产线所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备的内部示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备的抓取装置与输送线的配合示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备的检测装置的示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备件的供气机构的结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备的检测机构的装配示意图；
[0027]图7为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备的电池存储机构的示意图；
[0028]图8为本申请实施例提供的燃气表功能检测设备的不良品处理装置的布置示意图；
[0029]图9为本申请实施例提供的燃气表生产线的示意图；
[0030]图10为本申请实施例提供的燃气表生产线中工装载具装配燃气表的示意图；
[0031]图11为本申请实施例提供的燃气表生产线中工装载具的结构示意图；
[0032]图12为本申请实施例提供的燃气表生产线中工装载具的底部结构示意图；
[0033]图13为本申请实施例提供的燃气表生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表功能检测设备，其特征在于，包括输送装置、抓取装置和检测装置，所述抓取装置用于将所述输送装置上的燃气表抓取至所述检测装置进行检测；所述检测装置包括支架、第一移动机构、检测机构和至少两个定位机构，所述第一移动机构设置于所述支架上，所述至少两个定位机构均与所述支架连接，且所述定位机构沿所述第一移动机构的延伸方向排布，每个所述定位机构上均可放置所述燃气表，所述检测机构与所述第一移动机构连接并沿所述第一移动机构移动，以对不同的所述定位机构上的所述燃气表进行功能检测。2.根据权利要求1所述的燃气表功能检测设备，其特征在于，所述检测机构包括视觉检测单元、程序录入单元和按钮检测单元的至少一种；其中，所述视觉检测单元被配置为通过机器视觉对所述燃气表的读数功能进行检测；所述程序录入单元与所述燃气表之间具有间距，且所述程序录入单元具有红外发射器，所述红外发射器被配置为通过红外方式向所述燃气表录入计数程序；所述按钮检测单元具有与所述燃气表的按钮抵接的施力件，以对所述燃气表的按钮功能进行检测。3.根据权利要求2所述的燃气表功能检测设备，其特征在于，所述检测机构还包括电池取放单元，所述检测装置还包括电池存储机构，所述电池存储机构存储有多个电池，所述电池取放单元用于将所述电池存储机构上的所述电池安装至所述燃气表，或者将所述燃气表中的所述电池取放至所述电池存储机构上。4.根据权利要求3所述的燃气表功能检测设备，其特征在于，所述电池存储机构包括工装架和电池工装，所述工装架与所述支架连接，所述电池工装设置在所述工装架上，所述电池工装上装载有至少一个所述电池。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的燃气表功能检测设备，其特征在于，所述检测装置还包括供气机构，所述供气机构包括驱动单元、进气管、排气管和压装单元，所述压装单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜利，熊志猛，陈抄，刘卫永，王刚刚，王凯，茹润苗，
申请(专利权)人：金卡智能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：