塑料粒子料斗辅助抽料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，包括中基板、低速电机、搅动转筒、边固定杆以及侧定位板；所述低速电机竖向设置在中基板上端面，所述搅动转筒位于中基板下方并且与低速电机的转轴同轴连接；所述搅动转筒包括芯锥和搅动片；所述中基板侧面可活动地设置有伸缩杆，所述边固定杆与伸缩杆的末端连接，所述边固定杆上设置有固定槽和锁紧螺钉；所述侧定位板与中基板侧壁连接，所述侧定位板上的通孔内设置有防滑胶圈。本实用新型专利技术应用在料斗上，可对料斗中的塑料粒子进行搅动，改善不同材质、不同颜色的塑料粒子的混合不均匀的现象，并对抽吸管进行固定，将抽吸位置靠近搅动处，避免塑袋的明显色差和裂纹现象。避免塑袋的明显色差和裂纹现象。避免塑袋的明显色差和裂纹现象。

【技术实现步骤摘要】
塑料粒子料斗辅助抽料组件


[0001]本技术涉及塑袋生产领域，具体涉及一种塑料粒子料斗辅助抽料组件。

技术介绍

[0002]PE塑袋的生产操作需要使用吹袋机。
[0003]PE塑袋的原材料是PE塑料粒子，塑料粒子首先需要放置在料斗中，由抽吸泵通过抽吸管对料斗中的塑料粒子进行抽吸，实现塑料粒子的上料。塑料粒子进入吹袋机后，首先进入螺杆挤出机，经高温熔化并挤出后，形成圆筒状的塑袋结构，然后经过多根辊筒进行折叠、张紧、导向以及收卷，最终形成成卷的塑袋。
[0004]现有的对塑料粒子的抽吸，均为将抽吸管插入料斗中，进行抽吸供料操作。但是，成一定比例混合的不同材质、不同颜色的塑料粒子，可能存在混合不均匀的现象，因此导致后续生产出来的塑袋前后具有明显色差，甚至局部具有裂纹。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：
[0006]开发一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，应用在料斗上，可对料斗中的塑料粒子进行搅动，改善不同材质、不同颜色的塑料粒子的混合不均匀的现象，并对抽吸管进行固定，将抽吸位置靠近搅动处，避免塑袋的明显色差和裂纹现象。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0008]一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，包括中基板、低速电机、搅动转筒、边固定杆以及侧定位板；所述低速电机竖向设置在中基板上端面，所述搅动转筒位于中基板下方并且与低速电机的转轴同轴连接；所述搅动转筒包括芯锥和搅动片；所述中基板侧面可活动地设置有伸缩杆，所述边固定杆与伸缩杆的末端连接，所述边固定杆上设置有固定槽和锁紧螺钉；所述侧定位板与中基板侧壁连接，所述侧定位板上的通孔内设置有防滑胶圈。
[0009]进一步的，所述低速电机竖向设置，并且位于中基板的正中位置处；所述芯锥呈倒置的圆锥体结构。
[0010]进一步的，所述搅动片呈片状并且竖向设置，所述搅动片具体与芯锥的斜圆周面连接，并且搅动片相对于芯锥的中心轴线呈圆周阵列状设置。
[0011]进一步的，所述搅动片所在平面与芯锥的半径的夹角为锐角；所述搅动片与芯锥一体成型。
[0012]进一步的，所述边固定杆呈直线形，并且固定槽位于边固定杆的底端面；所述锁紧螺钉与固定槽的侧面位置相对应，并且锁紧螺钉沿边固定杆的长度方向呈直线阵列状布置。
[0013]进一步的，所述防滑胶圈呈圆环形，并且其外径与侧定位板上的通孔内径呈过盈配合；所述防滑胶圈的材质为橡胶。
[0014]本技术的有益效果为：一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，应用在料斗上，固定
在料斗的顶端，通过低速电机、搅动转筒、伸缩杆、边固定杆、侧定位板以及防滑胶圈的利用，搅动转筒可对料斗中的塑料粒子进行搅动，改善不同材质、不同颜色的塑料粒子的混合不均匀的现象，防滑胶圈可对抽吸管进行固定，将抽吸位置靠近搅动处，使抽吸的塑料粒子为刚刚进行搅动均匀的，从而避免塑袋的明显色差和裂纹现象，提升塑袋的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塑料粒子料斗辅助抽料组件的整体结构侧上视角示意图。
[0016]图2为本技术一种塑料粒子料斗辅助抽料组件的整体结构侧下视角示意图。
[0017]图中部件标记：1、中基板；2、低速电机；3、搅动转筒；31、芯锥；32、搅动片；4、伸缩杆；5、螺母；6、边固定杆；61、固定槽；62、锁紧螺钉；7、侧定位板；8、防滑胶圈；
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1和图2，一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，包括中基板1、低速电机2、搅动转筒3、边固定杆6以及侧定位板7；所述低速电机2竖向设置在中基板1上端面，所述搅动转筒3位于中基板1下方并且与低速电机2的转轴同轴连接，低速电机2用于驱动搅动转筒3旋转，搅动转筒3用于对料斗内的塑料粒子进行搅动；所述搅动转筒3包括芯锥31和搅动片32，搅动片32用于搅动塑料粒子；所述中基板1侧面可活动地设置有伸缩杆4，伸缩杆4可相对于中基板1伸缩移动，所述边固定杆6与伸缩杆4的末端连接，边固定杆6用于固定在料斗的侧壁顶部，所述边固定杆6上设置有固定槽61和锁紧螺钉62；所述侧定位板7与中基板1侧壁连接，侧定位板7用于固定防滑胶圈8，所述侧定位板7上的通孔内设置有防滑胶圈8，防滑胶圈8用于对抽吸管进行固定。
[0020]所述低速电机2竖向设置，并且位于中基板1的正中位置处，受力平衡，中基板1上也采用轻量化设计；所述芯锥31呈倒置的圆锥体结构，具有斜圆锥面，用于对不断堆积的塑料粒子进行导流。
[0021]所述搅动片32呈片状并且竖向设置，所述搅动片32具体与芯锥31的斜圆周面连接，并且搅动片32相对于芯锥31的中心轴线呈圆周阵列状设置，多个搅动片32用于对塑料粒子进行搅动，增强混合均匀性。
[0022]所述搅动片32所在平面与芯锥31的半径的夹角为锐角，在旋转时，搅动片32可将塑料粒子朝向中部搅动；所述搅动片32与芯锥31一体成型，结构强度高。
[0023]所述边固定杆6呈直线形，并且固定槽61位于边固定杆6的底端面，便于卡在料斗顶部；所述锁紧螺钉62与固定槽61的侧面位置相对应，并且锁紧螺钉62沿边固定杆6的长度方向呈直线阵列状布置，锁紧螺钉62用于实现边固定杆6与料斗的稳固连接。
[0024]所述防滑胶圈8呈圆环形，用于方便抽吸管贯穿，并且其外径与侧定位板7上的通孔内径呈过盈配合，连接紧密；所述防滑胶圈8的材质为橡胶，具有较高的摩擦系数，从而可实现抽吸管的定位，避免其滑脱。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]首先根据料斗的顶部宽度，调节两个边固定杆6的间距，使之相适应；具体为拧松螺母5，将伸缩杆4相对于中基板1拉出或者缩回，调节到位后，拧紧螺母5，此时两个边固定杆6上的固定槽61正对料斗的两个侧壁顶部；
[0027]将组件放置在料斗的顶部，料斗两个侧壁顶端嵌入两个边固定杆6上的固定槽61内，随后拧紧所有的锁紧螺钉，实现组件的整体稳固定位；
[0028]随后将抽吸管贯穿防滑胶圈8，抽吸管的外径小于防滑胶圈8的内径；但在抽吸管放置后，其会稍微倾斜，因此会与防滑胶圈8内壁相接触，从而实现固定；
[0029]最后低速电机2通电运转，驱动搅动转筒3旋转，搅动片32实现塑料粒子的搅动，由于搅动片32所在平面与芯锥31的半径的夹角为锐角，因此在旋转过程中会将塑料粒子朝向中间汇聚，随着汇聚量的增多，塑料粒子向上移动，经芯锥31的圆锥面导向落出，完成搅动混合；抽吸管的抽吸口对经过混合的塑料粒子进行抽吸，实现供料。
[0030]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，其特征在于：包括中基板(1)、低速电机(2)、搅动转筒(3)、边固定杆(6)以及侧定位板(7)；所述低速电机(2)竖向设置在中基板(1)上端面，所述搅动转筒(3)位于中基板(1)下方并且与低速电机(2)的转轴同轴连接；所述搅动转筒(3)包括芯锥(31)和搅动片(32)；所述中基板(1)侧面可活动地设置有伸缩杆(4)，所述边固定杆(6)与伸缩杆(4)的末端连接，所述边固定杆(6)上设置有固定槽(61)和锁紧螺钉(62)；所述侧定位板(7)与中基板(1)侧壁连接，所述侧定位板(7)上的通孔内设置有防滑胶圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，其特征在于：所述低速电机(2)竖向设置，并且位于中基板(1)的正中位置处；所述芯锥(31)呈倒置的圆锥体结构。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子料斗辅助抽料组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇，刘猛，漆芳调，
申请(专利权)人：昆山宝柏塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：