无线远程温度变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了无线远程温度变送器，包括温度变送器壳体、安装在内部的温度变送器模块和显示模块，温度变送器壳体的后侧设置有后盖，后盖的端部设置有定位环，后盖的内侧设置有抵接件，温度变送器壳体的后侧边缘处开设有环形槽，温度变送器壳体内位于温度变送器模块的侧面设置有圆弧定位件，温度变送器壳体的两侧均设置有便于调节的固定组件；本实用新型专利技术通过后盖上的定位环与温度变送器壳体上的环形槽之间形成阶梯式定位结构，保证安装的密封性，同时固定组件使得安装更加便捷，避免壳体与后盖之间螺纹连接出现滑丝的现象，防止安装出现偏移而使得雨水或灰尘进入温度变送器内，从而减少温度转换芯片的故障。从而减少温度转换芯片的故障。从而减少温度转换芯片的故障。

【技术实现步骤摘要】
无线远程温度变送器


[0001]本技术涉及温度变送器的
，具体为无线远程温度变送器。

技术介绍

[0002]TMT19系列头部安装式智能温度变送器是通过采集温度传感器信号后进行数字处理与显示的仪表,广泛应用于天然气、液氮等低温气体和低温液体测量及现场工业流程控制中。
[0003]现有专利公开号CN206146558U的中国专利公开了一种远程无线温度变送器，该文件通过温度变送器本体采集温度信号，并通过信号输入接口传输给温度转换芯片，温度转换芯片将温度信号转化为电压信号即温度数字信息，并通过信号输出接口传输给单片机，单片机对温度数字信息进行分析处理，并通过GPRS模块和GPRS天线发送出去。
[0004]现有TMT19系列头部安装式智能温度变送器一般采用壳体与后盖之间螺纹连接，在定期检修时需要进行经常性拆卸与安装，但是在长期反复安装，加上温度变送器在户外雨水或灰尘的影响，壳体与后盖之间螺纹连接容易出现滑丝的现象，导致安装出现偏移而使得雨水或灰尘进入温度变送器内，从而造成温度转换芯片的故障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供无线远程温度变送器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无线远程温度变送器，包括温度变送器壳体、安装在内部的温度变送器模块和显示模块，所述温度变送器壳体的后侧设置有后盖，后盖的端部设置有定位环，后盖的内侧设置有抵接件，温度变送器壳体的后侧边缘处开设有环形槽，温度变送器壳体内位于温度变送器模块的侧面设置有圆弧定位件，温度变送器壳体的两侧均设置有便于调节的固定组件。
[0007]优选的，所述定位环与环形槽之间相互匹配，定位环的两侧均开设有限位槽，抵接件呈叉型块状结构，且与温度变送器模块之间贴合。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定座，固定座焊接在温度变送器壳体的侧面，固定座的侧面开设有凹槽，凹槽的开口处设置有安装块，安装块上滑动插接有牵拉轴，牵拉轴的一端设置有限位块。
[0009]优选的，所述限位块呈“T”型结构，且端部与限位槽之间相互匹配，牵拉轴上套接有支撑弹簧，牵拉轴的另一端转动套接有圆弧牵拉杆，两个圆弧牵拉杆之间设置有便于操作的插接组件。
[0010]优选的，所述插接组件包括固定框，圆弧牵拉杆的端部呈“T”型块状结构，且两个圆弧牵拉杆滑动插接在固定框上，圆弧牵拉杆的端部上开设有插孔。
[0011]优选的，所述固定框的侧面设置有连接座，连接座的两侧均开设有容纳槽，两个容纳槽上滑动插接有插架，插架是由两个插杆和连接杆组成的，插架上设置有支撑环，插架上
位于支撑环与容纳槽之间设置有复位弹簧，插架的端部贯穿插孔设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过后盖上的定位环与温度变送器壳体上的环形槽之间形成阶梯式定位结构，保证安装的密封性，同时固定组件使得安装更加便捷，避免壳体与后盖之间螺纹连接出现滑丝的现象，防止安装出现偏移而使得雨水或灰尘进入温度变送器内，从而减少温度转换芯片的故障；
[0014]2.本技术通过固定组件中的支撑弹簧与限位块之间形成弹性挤压结构，与限位槽相配合，同时插接组件中的复位弹簧与插架之间形成弹性插接结构，与插孔相配合，保证安装的稳定性，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术后盖的结构示意图；
[0017]图3为本技术温度变送器壳体头部内侧的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定座的剖视图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图；
[0020]图6为本技术连接座的剖视图；
[0021]图7为本技术图6中B处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、温度变送器壳体；11、环形槽；2、温度变送器模块；21、圆弧定位件；3、显示模块；4、后盖；41、定位环；42、限位槽；43、抵接件；6、固定框；5、固定座；51、安装块；52、牵拉轴；53、限位块；54、支撑弹簧；55、圆弧牵拉杆；56、插孔；6、固定框；61、连接座；62、插架；63、支撑环；64、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：无线远程温度变送器，包括温度变送器壳体1、安装在内部的温度变送器模块2和显示模块3，温度变送器模块2和显示模块3均与单片机之间电性连接，温度变送器壳体1的后侧设置有后盖4，后盖4的端部焊接有定位环41，温度变送器壳体1的后侧边缘处开设有环形槽11，定位环41与环形槽11之间相互匹配，形成阶梯式定位结构，保证安装的密封性；
[0025]定位环41的两侧均开设有限位槽42，后盖4的内侧设置有抵接件43，抵接件43呈叉型块状结构，且与温度变送器模块2之间贴合，温度变送器壳体1内位于温度变送器模块2的侧面设置有圆弧定位件21，抵接件43和圆弧定位件21之间配合对温度变送器模块2进行限位，保证温度变送器在户外使用的稳定性；
[0026]温度变送器壳体1的两侧均设置有便于调节的固定组件，固定组件包括固定座5，固定座5焊接在温度变送器壳体1的侧面，固定座5的侧面开设有凹槽，凹槽的开口处固定有
安装块51，安装块51通过螺钉安装在固定座5上，安装块51上滑动插接有牵拉轴52，牵拉轴52的一端焊接有限位块53，限位块53呈“T”型结构，且端部与限位槽42之间相互匹配；
[0027]牵拉轴52上套接有支撑弹簧54，支撑弹簧54与限位块53之间形成弹性挤压结构，与限位槽42相配合，保证温度变送器壳体1与后盖4之间的限位安装，牵拉轴52的另一端转动套接有圆弧牵拉杆55，圆弧牵拉杆55的端部呈“T”型结构，且插接在圆弧牵拉杆55的预定槽中，圆弧牵拉杆55可便捷式在户外牵拉温度变送器移动；
[0028]两个圆弧牵拉杆55之间设置有便于操作的插接组件，插接组件包括固定框6，圆弧牵拉杆55的端部呈“T”型块状结构，且两个圆弧牵拉杆55滑动插接在固定框6上，圆弧牵拉杆55的端部上开设有插孔56，固定框6的侧面焊接有连接座61，连接座61的两侧均开设有容纳槽，两个容纳槽上滑动插接有插架62，插架62是由两个插杆和连接杆组成的；
[0029]插架62上固定套接有支撑环63，插架62上位于支撑环63与容纳槽之间套接有复位弹簧64，插架62的端部贯穿插孔56设置，复位弹簧64与插架62之间形成弹性插接结构，与插孔56相配合，保证固定组件的稳定性，进而保证温度变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无线远程温度变送器，包括温度变送器壳体（1）、安装在内部的温度变送器模块（2）和显示模块（3），其特征在于：所述温度变送器壳体（1）的后侧设置有后盖（4），后盖（4）的端部设置有定位环（41），后盖（4）的内侧设置有抵接件（43），温度变送器壳体（1）的后侧边缘处开设有环形槽（11），温度变送器壳体（1）内位于温度变送器模块（2）的侧面设置有圆弧定位件（21），温度变送器壳体（1）的两侧均设置有便于调节的固定组件。2.根据权利要求1所述的无线远程温度变送器，其特征在于：所述定位环（41）与环形槽（11）之间相互匹配，定位环（41）的两侧均开设有限位槽（42），抵接件（43）呈叉型块状结构，且与温度变送器模块（2）之间贴合。3.根据权利要求1所述的无线远程温度变送器，其特征在于：所述固定组件包括固定座（5），固定座（5）焊接在温度变送器壳体（1）的侧面，固定座（5）的侧面开设有凹槽，凹槽的开口处设置有安装块（51），安装块（51）上滑动插接有牵拉轴（52），牵拉轴（52）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明星，
申请(专利权)人：厦门子牧自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：